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采用中性固色活性染料对蚕丝/棉模拟交织物进行一浴法染色,分析了中性固色活性染料在蚕丝和棉织物上的上染情况,探讨了NaCl质量浓度对中性固色活性染料Argazol红NF-3B染色蚕丝和棉同色性的影响,以及酸性染料质量浓度对中性固色活性染料Argazol黄NF-GR、Argazol蓝NF-BG染色蚕丝和棉同色性的影响,测试了蚕丝/棉模拟交织物的升温上染速率曲线。研究结果表明:单独使用中性固色活性染料Argazol红NF-3B可用于蚕丝/棉模拟交织物一浴法染色,在一定的染色条件下染色蚕丝/棉模拟交织物可获得很好的同色性。 相似文献
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文章针对活性染料/分散染料混合染液对蚕丝/涤纶交织物轧染过程中存在的染色深度的问题,采用堆置法调节染料在两种纤维间的分配率并改善其染色性能。研究了堆置时间对分散染料在蚕丝和涤纶纤维上分配率的影响,探讨了蚕丝/涤纶交织物的染色深度和堆置时间的关系,考察了染色前后织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。结果表明,通过密封堆置浸轧活性染料/分散染料混合染液的蚕丝/涤纶交织物,提高了分散染料在涤纶纤维上的分配率,促进了活性染料对蚕丝的吸附和渗透,显著提升了蚕丝/涤纶交织物的染色深度。同时,染色织物具有良好的色牢度。 相似文献
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对蚕丝织物进行高温、日晒、蛋白酶处理,测定织物处理前后丝素对活性染料上染率、固着率和总固着效率的影响。试验结果表明,蚕丝经处理后对活性染料的染色性能有所下降。通过红外光谱分析和氨基酸组分分析发现,处理后蚕丝表面的酪氨酸含量降低。本文还对丝素氨基酸含量与活性染料染色性能的关系进行了探讨。 相似文献
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基于合成的吡啶三嗪阳离子活性染料,研究了吡啶三嗪阳离子活性染料在无盐中性条件下对蚕丝织物进行染色的工艺条件,实验结果表明染色较佳工艺条件为染色温度100℃,保温50 min。在该条件下得到的染色蚕丝织物具有较高的上染率和固色率,同时,染色蚕丝织物具有较高的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。蚕丝织物的吡啶三嗪阳离子活性染料染色工艺简单,生产成本低。 相似文献
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蚕丝/羊毛织物活性染料染色同色性研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文应用五种类型(M,KM,KN,PW,KE型)活性染料对蚕丝/羊毛织物进行染色同色性试验,采用正交试验优选染色工艺,染色温度,染色时间,固色温度,染液PH,电解质用量等;通过上染率,固着率,表观色泽(K/S值)色调(入max)和亮度(L*)等测定,表明在优化的染色工艺下染色的蚕丝/羊毛织物获得较好的同色性,染色织物的皂洗牢度和干摩擦牢度都在4~5级以上,湿摩擦牢度大多在三级以上,染料在蚕丝和羊毛 相似文献
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活性染料/D5悬浮体系可实现蚕丝织物活性染料节水、无盐和高固着率染色,为提高对该工艺下活性染料在蚕丝织物上染过程的控制及染色工艺优化的理论指导作用,用C.I.活性红195进行染色吸附动力学实验,探讨了其染色机理。运用准一级动力学模型和准二级动力学模型对C.I.活性红195传统水浴和D5悬浮体系染色实验数据进行模拟,计算C.I.活性红195在两种染色条件下的染色动力学参数。结果表明:C.I.活性红195在传统水浴和D5悬浮体系对蚕丝织物的染色均符合准二级动力学模型。活性染料/D5悬浮体系染色平衡吸附量高于传统水浴染色,半染时间显著下降。 相似文献
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蚕丝/大豆蛋白纤维交织物的染整加工初探 总被引:6,自引:3,他引:3
根据新型大豆蛋白纤维的特性,研究了蚕丝/大豆蛋白纤维交织物的染整工艺。应用酸性、中性、直接、分散和活性染料对蚕丝/大豆蛋白纤维交织物进行试生产,对染料的选择、染色温度的控制、染浴pH值的调节等工艺进行初步探讨。 相似文献
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特阔丽赛/棉提花交织布染整工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
探讨了丽赛/棉提花交织织物的染整加工工艺,包括烧毛、退浆、双氧水漂白、丝光、活性染料染色、生物酶处理和柔软香味整理等。结果表明,酶退浆可以减少织物损伤,且毛效和手感好;半丝光工艺所得半制品染色后得色较深,颜色鲜艳,手感细腻;采用活性染料染色,得色均匀;生物酶处理、柔软香味整理可赋予织物仿真丝效果,且尺寸稳定性更佳。 相似文献
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羊毛活性/分散染料染色改性新概念 总被引:4,自引:0,他引:4
在一定的工艺条件下用活性染料染羊毛,再用分散染料套染,通过表观深度值K/S值、皂洗牢度以及匀染性等的比较,着重探讨了某些上染羊毛后,对羊毛所起的改性作用;只要合理选择适当的活性染料,并控制染色条件,就有可能提高和改善分散染料对羊毛的上染量、牢度及匀染性等性能。 相似文献
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采用SD型分散阳离子染料对阳涤氨汗布面料进行留白染色。当染料质量分数为2%、pH值4.5、元明粉1.8 g/L、120℃染色45 min时,染色后的织物色泽鲜艳,各项色牢度均在3.5级以上。采用SD型分散阳离子染料与分散染料对阳涤氨汗布面料进行异色一浴法双染,与传统工艺相比较,缩短了工艺流程,达到节能减排的目的。 相似文献
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涤棉混纺织物采用分散/还原染料染色,色牢度优良,但染花后剥色困难。文中介绍了一种还原剥色的处方和工艺,以及分散/还原染料染色应用工艺。 相似文献
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薄层色谱法鉴别同种颜色涤棉纤维上的染料 总被引:1,自引:0,他引:1
薄层色谱法鉴别涤/棉织物上混合染料的品种。对于不同类别的染料染成的涤棉混纺纤维上的染料提取液,可用二次或多次层析的方法在同一块薄层板上进行分离鉴别,效果较好。 相似文献
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采用未干的聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维,分别用阳离子染料和分散染料对其进行染色,探讨纤维含水率、染色温度、染料种类和用量对纤维染色性能的影响。结果表明:相比于干燥的PPTA纤维,用未干的PPTA纤维进行染色,可明显提高纤维的上染率和K/S值;染色纤维具有较高的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度;同时,染色后不会影响纤维原有的力学性能。 相似文献
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活性染料保存困难,易水解,即使是新鲜的活性染料,在染色过程中也会有相当一部分因水解而随染色残液排放,而水解活性染料却对羊毛上染率较高。本文利用正交试验,采用水解活性染料对羊毛进行染色。结果表明,水解活性染对羊毛有较高的上染率和染色深度,染色牢度基本符合要求。 相似文献
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在分散染料实际应用于羊毛 Lycra弹性织物一浴法匹染的基础上,重点研究Dispersol分散染料在羊毛 Lycra织物上的染色性能。研究表明,在优化的工艺条件下,分散染料的染色性能主要取决于染料和羊毛纤维的结构类型与特征。 相似文献
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优选分散染料和中性染料对涤粘织物进行一浴法染色研究。通过正交试验,确定最佳染色工艺为:分散染料4%,中性染料2.3%,硫酸钠30 g/L,环保载体2 g/L,pH 7,温度100℃,时间40 min。采用该工艺染色的涤粘织物具有较高的染色牢度,耐摩擦色牢度达4~5级,浅色织物耐水洗色牢度可达4级以上,深色织物耐水洗色牢度可达3级以上。与二浴法染色工艺相比,该工艺在获得相同的染色深度和相似的染色牢度时,可节约能源和提高生产效率。 相似文献