基于Pro／E的压铸模浇注系统开发

针对当前我国Pro／E软件应用的日益普及和推广,而二次开发则严重滞后的现状,在Pro／E Wildfire2．0开发平台上,利用PRO/ENGINEER自带的Pro／Toolkit二次开发工具开发出了一套压铸模浇注系统,提高了压铸模设计的效率。     

基于Pro／ENGINEER二次开发的压铸模CAD研究

介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题，特别是Pro／E二次开发工作。研究基于Pro／E二次开发的压铸模CAD系统，详细阐述了如何在Pro／ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能，最后对该领域研究和应用的前景作了展望。     

基于Pro／E二次开发的冒口参数化设计

目前我国Pro／E应用日益普及,而二次开发严重滞后,介绍了在Pro／E环境中,以Pro／Toolkit为接口,VisualC＋＋6．0作为编程语言,对其进行二次开发的方法。给出了冒口参数化造型设计的实例,深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pro／Toolkit的Pro／E参数化二次开发的关键步骤及技术,详细阐述了基于Pro／Toolkit的Pro／E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程。     

基于PRO／E的铸造工艺CAD浇注系统模块开发

利用VC++6.0和PRO/E软件提供PRO/TOOLKIT二次开发工具,对三维铸造工艺CAD系统的浇注系统模块进行了开发.利用浇注系统模块中的计算部分对浇注系统所涉及到的重要参数进行计算;利用PRO/E绘制部分强大的三维造型功能对浇道进行三维造型,实现了对浇道的定位、绘制、修改等.该系统可实现浇注系统模块的设计,提高工艺设计效率.     

基于PRO/E的二次开发方法概述

简要介绍了PRO／ENGINEER的二次开发工具，并以PRO／TOOLKIT为例，详细介绍了两种开发PRO／ENGINEER的方法和步骤，即自定义makefile文件和利用VC＋＋环境开发。     

拉链压铸模CAD系统的开发

基于拉链压铸模的特点，使用Pro／Toolkit对Pro／E系统的二次开发，完成了拉链压铸模CAD系统的开发。对系统开发中的系统分析、系统结构特点进行了阐述。应用结果表明，该CAD系统有较好的作用。     

基于Pro/E二次开发的冒口参数化设计

目前我国Pro／E应用日益普及，而二次开发严重滞后，本文介绍了在Pro／E环境中，以Pro／Toolkjt为接口．Visual c＋＋6．0作为编程语言，对其进行二次开发的方法。给出了冒口参数化造型设计的实例，深入分析了三维参数化设计的原理及基于Pto／Tool k1t的Pro／E参数化二次开发的关键步骤及技术，详细阐述了基于Pro／Toolk1t的Pro／E二次开发的机械零件参数化设计的实现过程。     

基于Pro/E的三维铸造工艺CAD系统的设计与实现

Pro／E本身具有较强的三维实体造型功能,采用Pro／E自带的二次开发软件包Pto／Toolkit,以及Visual C＋＋的一个重要软件资源MFC,充分利用VC开发环境提供的先进工具,实现了程序界面的可视化设计,并建立了铸造工艺参数数据库,实现了对数据的调用、修改、添加和删除等功能,与Pro／E的UDF结合,以Pro／E为平台开发出了一款三维铸造工艺CAD系统。     

基于Pro/E的盒体压铸模设计研究

论述了应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT等软件对盒体类压铸模设计的问题,介绍了基于Pro/E的盒体压铸模设计系统的结构及其组成部分.研究表明,通过对Pro/E的二次开发,可以完成从三维图形到二维图形的转化,从而实现盒体类压铸模的实体及平面图的设计过程,显著地缩短了盒体类压铸模的设计周期,提高生产效率.     

用Pro/E实现压铸模模架结构的自动生成

主要介绍了基于Pro／E软件建模基础模块和高级组件模块及其提供的程序功能,进行二次开发,实现压铸模模架结构三维模型的自动生成。     

基于PRO/E与ADAMS的齿轮泵设计及动态仿真

详细论述了基于PRO／E与ADAMS的齿轮泵的设计及动态仿真的方法和过程，介绍了PRO／E和ADAMS的接口MECHPRO的使用方法。     

基于并行参数化设计技术在冲压模具设计中的应用

阐述了基于“国家863／CIMS主题”重大应用项目并行工程设计平台上，利用PRI／E三维全参数化设计系统，针对在产品开发及冲压模具设计、制造过程中通过全相关参数化设计技术，实现产品的并行设计及制造。     

基于PRO/TOOLKIT的PRO/E二次开发技术的应用

本文论述了实施二次开发对企业的重要性。对于即将在三维CAD软件上进行二次开发的企业提出了开发过程中值得注意的问题，如开发系统的目的、开发工具的选取等。作者通过在软件PRO/E中以Pro/toolkit为开发工具开发的“汽车前轴零件设计系统”，进一步阐述了实施Pro/toolkit二次开发时基本步骤和源文件的编写、可执行文件的生成和可执行文件在PRO/E中的注册运行等关键技术。最后，作者通过的PRO/E中的开发实践论证了二次开发是企业提高设计能力、增强竞争力的必要手段。     

基于Pro／E二次开发的支架落料冲孔模具设计

讨论了应用三维造型软件Pro／E及其二次开发包Pro／TOOLKIT对冲压模具进行参数化设计的问题。着重研究了Pro／E与VC接口的实现方法和Pro／E二次开发的基本过程,最后以安装支架落料冲孔模为例介绍了冲压模具的设计过程。该系统的研制、开发缩短了模具的设计周期,极大地提高了设计人员‘的工作效率。     

基于Pro/TOOLKIT的落料拉深复合模快速设计系统开发

以落料拉深复合模为例,详细阐述了利用Pro/TOOLKIT及VC++6.0自行开发落料拉深复合模快速设计系统的一般步骤和方法。系统采用参数化驱动技术、数据库技术、VC++6.0方便的界面设计技术,既保留了Pro/E的强大功能,又考虑了落料拉深复合模产品设计时的具体工艺需求。实践证明,该系统极大地提高了模具设计效率,并对其他类型复合模设计有较好的参考价值。     

基于PRO／E的塑料模具分型面设计

结合几个产品实例,应用PRO／E设计分型面,简化了分型面的设计,保证产品的外观质量、形位公差、便于加工塑料模具。