不锈钢金刚石带锯的试验研究

金刚石带锯是现代高档装饰拼花的新型加工工具。它能锯切石材、玻璃等硬质非金属材料，其特征是不仅能进行传统的直线切割，而且能进行曲线切割。本文作者对带锯的镀层结合强度，电镀金刚石工艺进行了试验研究，成功地提高了带锯的锯切寿命。     

锯切花岗石时金刚石节块表面温度特征分析

分析了锯切花岗石过程中的传热特点,通过理论计算得出了金刚石节块表面温度分布模型,并通过可磨削式人工热电偶测温,探讨了锯切花岗石过程中金刚石节块表面温度完布特点。     

金刚石圆锯节块在花岗岩锯切过程中的磨损形态及影响因素

通过单个金铡石节块磨损量和磨损表面形貌的观察和测量，分析了在不同冷却液和加工条件下的金刚石磨损形式。结果表明，金刚石的磨损形态可分为良好及微破碎、端部破碎、磨平、局部脱落、脱落凹抗和出刃。锯切节块成份和工件材料种类决定了金刚石的磨损形态和冷却液作用效果。     

金刚石框架锯锯切研究(Ⅵ)--在实验机上模拟框架锯锯切过程

测定金刚石框架锯锯切切削力，金刚石结块磨损和锯条变形等是十分重要也是非常困难的。在前面对锯切运动，锯切机理，锯切切削力和金刚石结块磨损研究的基础上，介绍了一种在实验室里用小型框架锯切实验机模拟框架锯锯切过程的实验方法，比较了用单锯条三节块和单锯条单结块锯切石材的实验结果，优选了结块分布间距，与金刚石框架锯锯切加工实验结果的比较表明，在实验机上用单锯条三节块锯切石材时，测量得到的处于中间的金刚石结块的切削性能，可以较好地反映实际加工中金刚石结块的切削状态，利用这一结果，可快速地通过简单的实验，评价金刚石锯条在实际加工中的切削力和金刚石结块磨损特性，其误差在20%以内。     

金刚石圆锯节块磨损状况分析

本文就金刚石圆锯节块的残块形状、受力机理、残留余量的合理性等进行了分析，有利于现场使用锯片时，针对其不同原因产生的问题，及时作出正确判断、调整操作工艺。     

花岗石锯切过程中的锯切力特征

本文通过测量和分析锯切花岗石过程中锯切力以及锯切功率，对锯片所受的单位宽度法向力Fn‘和切向力Ft‘以及单颗金刚石磨粒所平均承受的法向力和切向力进行了研究，实验过程中在保持金刚石节块表面状态基本不变的情况下，对锯切深度ap，进给速度vf和锯片圆周线速度Vs进行了较大范围的变化，另外还对锯片磨损过程中锯切力的变化进行了跟踪测量。     

结合剂中金刚石固位机理及提高固位能力的技术

探讨了结合剂在金刚石节块锯切花岗石过程中所起的固位作用及固位机理。指出在设计结合剂时应努力提高结合剂的固位能力,保证金刚石实现最佳工作状态。从添加碳化物形成元素、稀土元素,采用镀膜金刚石以及合理使用金刚石等方面讨论了提高节块工作中结合剂固位能力的手段及作用机理。     

CN2767145一种金刚石和钛和镍和银复合结构

一种金刚石和钛和镍和银复合结构。金刚石表面有一钛层；在所述的钛层上有一镍层，在所述的镍层的表层有一银层。本实用新型优点主要在于：这种金刚石界面与复合镀层有强力金属键结合的金刚石，可以提高金刚石与结合剂的结合强度和把持力；提高金刚石颗粒的颗粒强度；赋予表面镀层金刚石较高的导热性，对金刚石起隔离保护作用，使其在高温烧结和高温磨削发生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物。具有Ti—Ni—Cu复合镀层的金刚石主要用于树脂结合剂的磨具，     

2555979 非金属抛光机用新型金刚石磨带

本实用新型公开了一种磨刀棒，其特征为：在钢质棒体的外围设有一圈金刚石层。本实用新型由于在钢质棒体的外围设置了一圈金刚石层，可适用于硬度为60度以上的刀具。本磨刀棒可使刀具更加锋利，并延长了使用的寿命，本实用新型还具有结实耐用，价格便宜的特点。     

评价金刚石绳锯性能的单颗串珠试验

本介绍的是不同操作参数对金刚石绳锯性能影响的研究试验结果。在试验过程中,绳锯的线速度,绳子的张紧力和冷却水流量都保持恒定,主要变量是锯切率,进给速度,金刚石型号和试验块的长度。本的作是P.W.ButlerSmith,J.Grgzagoridis和P.R.Davis.     

环形电镀金刚石线锯锯切工艺参数的优化

电镀金刚石线锯为环形，无惯性力，适于高速切削。本文对环形电镀金刚石线锯锯切花岗岩时的工艺参数进行了正交试验研究。分别分析了金刚石粒度、进给压力和锯丝速度对锯切效率、锯切力和锯切比的影响，分析结果表明：采用较大的金刚石粒度不会大幅度提高锯切效率，金刚石的粒度对切向锯切力的影响不大．锯切花岗岩时，要保证较高的锯切效率和锯切比，在本试验范围内，最佳工艺参数为：采用金刚石粒度为200～230^#的锯丝，进给压力为9N，锯丝速度为20m／s。     

稀土对金属基金刚石节块力学性能的影响

金属基金刚石工具结合剂中添加少量稀土元素可以细化胎体晶粒,净化金刚石与胎体界面,从而改善结合剂与金刚石的界面结合状态。本研究通过在不同类别金刚石节块中添加或不添加稀土元素,观察其力学性能的变化,并进行比较分析,探讨稀土元素对不同类别金刚石节块力学性能的影响机制。实验结果表明稀土元素对不同类别金刚石节块抗弯强度的影响较为显著,同时,在铜基中加入稀土元素,可以加强金刚石与周围胎体的结合状况,提高胎体对金刚石的把持力。研究成果将有利于促进和推广稀土在金刚石工具制造领域中的应用。     

金刚石绳锯锯切金属构件的研究

近年来，在天然石材和建材特别是在较厚的材料或用其它工具难以接近的零件加工领域，绳锯切割已许多应用。在20世纪80年代，有少数公司用金刚石绳锯进行金属切割取得了一定成功。金刚石绳锯切割仅限于低碳钢型材的切割，如海底输气／输油管。切割纯钢材料是新的应用领域，如核电站或海底的构件的维修。此类特殊切割任务要求开发合适的金刚石工具。本文论述了金刚石绳锯切割的基本原理，讨论了金刚石绳锯切割金属构件的基本情况，并详细描述了工具和工件的相互作用，从各个方面测得和分析所有很必要的数据（力、温度和工具磨损）。本文还给出了金刚石工具磨损的分析方法。根据试验收集的数据给出了一个磨损机理模型。描述了着重用于钢质构件切割的金刚石绳锯技术进一步开发项目的代表性结果。     

金刚石绳锯的研制

本就研制热压烧结金刚石绳锯的一些关键技术问题，进行分析研究，并研究出了相应的解决方案和措施，通过大量的现场实验表明，其各项性能指标达到或接近国际先进水平。     

2005年德国纽伦堡石材暨技术展会推出金刚石绳锯—一种重新被发现的技术?

近来，人们对生产塑料涂覆金刚石绳锯的兴趣明显地增加。当然，这种利用金刚石串珠绳装置从岩石七切割石材荒料，本身就是一种早已使用的方法。金刚石绳锯也用于建筑业来切断楼房或桥梁。金刚石绳锯同样也可用在锯机上切割图案，比如在石料上切出一家公司的名称。金刚石绳锯甚至可用于对古教堂或古城堡的修复上，比如从一面墙上割下一整块浮雕而既不损坏浮雕也不损坏墙壁。多绳锯机（带有许多根切割绳锯机）甚至正被越来越多地用于辅助多刀头圆盘锯将大型的石材荒料切割成板材，从而使锯切深度以及加_[的板材尺寸不再受锯片半径的局限。     

超硬磨料在硬脆材料切割中的应用

本文概述了硬脆材料切割中使用超硬磨料种典型切割方法。常用的硬脆材料的切割方法有：金刚石锯片切割,金刚石框架锯切割,金刚石带锯切割,金刚石串珠锯切割等。这此切割方法各有其特点,用途各异,也各有其局限性,除了金刚石串珠锯外,一般都难以切割曲线,并且切缝较宽,出材率率,不适用于贵重材料的切割。本文还比较详细地介绍了较先进的线锯切割的几种方式,指出环形电镀金刚石线锯工切缝等,特别适合切割贵重的硬脆非金属材料,并且切割速度高,能充分体现金刚石磨料的卓越性能,是应用前景非常广泛的切割方法。文中最后探讨了超硬磨料切割技术的发展方向。     

Si3N4／铁基结合剂氮化金刚石薄膜涂层节块

本介绍Si3N4(代替部分金刚石浓度）配合铁基（以Fe代Co)结合剂氮化金刚石薄膜涂层节块,可大大降低成本,该节块性能良好,有较高使用效果及经济效益。     

金刚石绳锯的锯机轨迹及锯切机理研究

本文从理论上分析了金刚石绳锯的锯切轨迹及锯切机理，并对大理石和花岗石进行了锯切试验，以验证论分析的分析。理论分析和锯切试验约表明：（1）金刚石绳锯的锯切轨迹近似为圆的渐开线，锯切过程中单位长度绳锯对石材的压力，绳锯张紧紧力决定了该渐开线的形状；（2）金刚石绳锯锯切线速度高，锯切过程中单颗粒金刚石施加在石材上的压力很小，不足以使石材产生体积破碎，切屑细小，其主要碎岩方式是赫北破碎（Hertzian fracture)，通过高速磨削实现锯切，根据金刚石绳锯的碎岩机理，锯切时应适当控制绳锯拉力和绳锯线速度，选用耐磨蚀性好的金刚石和胎体，保证良好冷却，以提高锯切速度，延长绳锯寿命。     

切割混凝土的金刚石锯片研究

本文通过对切割混凝土锯片磨损的理论分析，进行了分段式节块锯片、斜槽式节块锯片、三明治节块锯片、涡轮齿式节块锯片，三孔式节块锯片与传统标准扇形节块锯片切割对比试验研究，结果表明，上述特殊形状节块锯片利于冷却和排粉，切割效率和使用寿命优于传统标准扇形节块锯片。还进行了不同金刚石配方试验。认为，采用粗细粒度金刚石混合配方，结合采用利于冷却排粉的几何结构节块，可以显著提高混凝土切割锯片的切割效率和使用寿命。     

锯切花岗石中金刚石节块形貌变化过程跟踪

评价锯切过程中金刚石节块表面状态与锯切力的依赖关系是十分重要也是十分困难的。本文以大切深锯切为研究对象,采用新的磨粒磨损状态划分方法将传统的六种金刚石磨损状态细分为十二种,通过视频采集系统跟踪观察金刚石锯片节块表面形貌变化。通过分析磨粒的不同磨损状态随锯切面积的变化规律,并结合锯切力的变化过程,讨论分析了不同磨损状态变化与锯切过程的内在联系。结果表明,单颗金刚石的磨损变化具有跳动性。十二种磨损状态的变化能够较好的反映锯切力的变化,在达到某一锯切面积时大多数磨损状态和锯切力的变化都有一个明显的转折。