人工举升新技术

国外石油公司新近开发了 32项与人工举升有关的新工艺、新系统 ,现分类介绍如下 :1 有杆泵抽油抽油杆连接新设计 ,防气锁游动阀 ,光杆耐磨套筒密封 ,双重驱替泵 (连续油管作业 ) ,自足式快速功率计 ,井下加热器 ,两级杆式泵。2 活塞气举 (PL)PL控制器 ,减压固定阀 ,完整的PL密封装置。3 气举光纤气举监测仪 ,优化气举作业。4 螺杆泵抽油 (PCP)地面驱动装置 ,油管转动器。5 电潜泵抽油 (ESP)多叶轮泵 ,处理高粘流体的ESP ,开式宽叶轮泵 ,具地面接口的井下传感器 ,传感器新工艺 ,用于连续油管作业的ESP ,消除谐波影响 ,ESP监测系…     

间歇气举新工艺

在奥地利ＯＭＶ公司所属的油田，气举工艺是仅次于杆式泵的最常用的人工举升方法，其检泵周期长，酸产灵活性大。间歇气举是于低压油气井的气举方法。采用新近研究的间歇气举设计能够提高油气井采收率和经济效益。     

新型杆式螺杆泵的研制与应用

常规管式井下采油螺杆泵现场检泵作业周期长,且作业过程中存在油管和抽油杆的损坏风险,为此而研制了新型杆式螺杆泵。该泵综合了螺杆泵与杆式柱塞泵的结构特点,起下井作业方便,可以实现快速而经济的检泵和换泵作业,作业时只需起出抽油杆柱即可,可以缩短检泵时间,避免起下油管对其的损伤,降低油田的作业成本。现场应用结果表明,新型杆式螺杆泵操作和维护简便,综合效果明显,与同规格的管式螺杆泵相比,其工作电流降低约30%,泵效提高近20%,检泵周期也延长1倍多,换泵作业时间及作业成本均降低13左右。     

高油气比油藏有杆泵抽油技术的研究与应用

宝浪油田油藏埋藏深度大，原油具有密度低、油气比高的特点，针对常规有杆泵抽油存在气锁、泵效低、有效冲程短等问题，研究出由新型防气杆式抽油泵、螺旋式井下油气分离器、套管放气阅、张力油管锚、不压井作业井下开关等组成采油技术。现场107口井应用表明：新型防气杆式抽油泵泵效高，不仅能用于普通直井，而且还适应于定向井；螺旋式井下油气分离器与地面定压套管放气阀配合能将原油中的大部分气体在进泵前分离出来，从而降低气体对抽油泵的影响；张力油管锚可以降低油管伸缩，提高了抽油泵泵效；不压井作业井下开关配合杆式抽油泵实现不压井检泵作业，减少了油层污染。     

不压井作业技术发展方向探讨

不压井作业技术是解决低压油井由于作业过程井漏造成产量恢复周期长的有效工艺。吐哈油田先前重点攻关解决了杆式泵抽油井不压井作业和自喷井转抽的不压井作业问题。针对管式泵不压井作业、气井不压井作业、水井带压不压井作业技术等问题，提出了针对低压油层的系列的不压井作业技术工艺思路和对策，阐述了吐哈油田不压井作业技术的存在问题和技术发展方向。     

高油气比油藏有杆泵抽油技术的研究与应用

宝浪油田油藏埋藏深度大,原油具有密度低、油气比高的特点,针对常规有杆泵抽油存在气锁、泵效低、有效冲程短等问题,研究出由新型防气杆式抽油泵、螺旋式井下油气分离器、套管放气阀、张力油管锚、不压井作业井下开关等组成采油技术。现场107口井应用表明:新型防气杆式抽油泵泵效高,不仅能用于普通直井,而且还适应于定向井;螺旋式井下油气分离器与地面定压套管放气阀配合能将原油中的大部分气体在进泵前分离出来,从而降低气体对抽油泵的影响;张力油管锚可以降低油管伸缩,提高了抽油泵泵效;不压井作业井下开关配合杆式抽油泵实现不压井检泵作业,减少了油层污染。     

杆式泵试压用常开式固定阀的设计与应用

目前，由于石油开采的需要，在有杆泵抽油系统中，经常使用杆式泵抽油。但是在下杆式泵的作业过程中，存在着一个难题，就是油管柱上未接固定阀，无法对油管柱进行检测，而管柱试压是油井作业中检验油管质量的主要手段。使用杆式泵管柱试压有两种方法，一种是在油管柱上接一个普通固定阀，试压完成后，     

可互换作业杆式抽油泵研制

长庆油田的油层埋藏深、单井产量低、油井的维护性作业量大,应用杆式泵解决了这些油井的深抽和作业费用高的问题。由于结构及密封方式的限制,传统的杆式泵在调整泵径时必须起出油管柱,增加了修井作业的工作量和费用。研制了可互换作业的杆式抽油泵,使得支承总成可以与不同泵径的抽油泵配合使用。对机械卡套的结构进行优化,统一坐封力和解封力。使用可互换作业的杆式抽油泵,在油井需调整泵径时无需起出油管柱,降低了生产成本。     

双卡式杆式泵的研制及应用

长庆油田油井埋藏深、单井产量低,为降低作业成本,研制了定筒式顶部固定、机械与皮碗双密封的双卡式杆式泵。现场应用5 000口井,试验结果表明:杆式泵检泵周期约为管式泵的2/3,井下作业总量较管式泵高15%,起油管比例达到70%。杆式泵自身结构是一个重要的影响因素,从杆式泵支撑总成、泵阀结构以及支撑总成与油管配合尺寸3个方面深入剖析了杆式泵产生故障的原因,只有实现了标准化、系列化、通用化,才能真正发挥杆式泵优势。     

塔河油田深抽杆式泵一体化管柱工艺

传统的杆式泵因结构设计和材质的不足,已不再满足塔河油田碳酸盐岩油藏日益严峻的深抽生产需要。针对塔河油田油藏特点,根据深抽、换泵、机械堵水、酸化压裂、TCP射孔、防胶质沥青质析出堵塞井筒等配套工艺要求,对杆式泵管柱结构进行设计优化,形成了以深抽杆式泵为核心的一体化管柱工艺技术。现场应用表明,新型深抽杆式泵允许下泵深度较常规杆式泵提高700～1000m,在换泵作业过程中不需更换泵座,在高含胶质沥青质井中配合加长尾管未发生堵塞现象,带MCHR液压封隔器和杆式泵的机械卡封堵水管柱有效抑制了套漏,射孔和酸化停喷后下入带杆式泵的抽油杆直接机抽完井,明显缩短了井下作业周期,取得了良好的经济效益和社会效益,适合在陆地油田推广应用。     

低压油气井不压井作业技术的开发与应用

吐哈油田的油气井存在低压、高气液比，易导致压井作业“一压就死”、“一动就喷”，造成地层严重伤害，并影响油田产量。油田开展了低压油气井不压井作业技术攻关，开发了系列工具，形成了“杆式泵不压井检泵技术”、“射孔一完井一体化管柱技术”、“自喷井转抽不压井作业技术”，并配套了捞砂、防砂、防气等技术，成功解决了常规作业造成的地层污染和潜在风险问题。现场试验并推广应用156井次，取得了较好的经济效益和社会效益，为国内其他深井油田开展不压井作业提供了较好的经验，应用前景广阔。     

浅谈杆式泵在元284区块的应用

随着低渗透油田的大规模开发,低液量油井的数量逐年增加,元284区块的井深和产量条件都比较符合杆式泵的推广应用,通过前期不断的摸索、实践和分析,发现了杆式泵在应用中存在的问题,并就此提出了五点相应的解决方法,为提高杆式泵的管理水平及大规模推广提供了技术上的支持。同时与整筒泵相比,杆式泵的推广应用可以降低井深检泵作业成本,起到降本增效的目的,从而使杆式泵在元284区块有较好的应用前景。     

射流泵解决低气油比井的升举难题

射流泵解决低气油比井的升举难题在油藏压力不足以将产液举升到地面的情况下，需使用机械采油的方法。气举是海上作业行之有效的好方法。在没有足够伴生气产物来维持气举作业的情况下，需考虑采用其它办法。射流泵一种可安装在３１．７５ｍｍ挠性油管或较大尺寸油管中工作...     

套管泵能降低费用,增加某些井的产量

油井装的套管泵,也叫无油管泵。它可降低成本,日增产油40bbl、气350kft~3/d。选择合适的油井安装这种泵是获得增产的关键。本文就这种方法进行了论述。套管泵生产井有消除气锁,维护保养及操作均比常规杆式抽油泵系统费用少的特点。象柱塞气举设备一样,套管泵本身就是动力源,使用井内天然气压力升举原油的同时亦可升举天然气。气举柱塞需要几百 Ibf 的关井压力才能升举,而套管泵仅需要100Ibf 关井压力就能     

锚定式杆式抽油泵的研制与现场应用

应用杆式泵采油可以节省作业费用,提高油井生产时率。但是,受井况等因素制约,常规杆式泵存在锁紧装置不牢、密封段耐温能力差等缺点,带来泵体易脱出密封段、不能满足稠油蒸汽吞吐的需要等问题。通过对常规杆式泵结构进行改进,研制了锚定式杆式抽油泵。现场应用证明,该泵的锁紧、密封等结构设计合理、可靠,具有较高的推广应用价值。     

塔河油田深抽工艺技术及应用

塔河油田主力区块为具有底水的奥陶系碳酸盐岩岩溶缝洞型油藏。随着油井供液能力的下降,部分机采井动液面已经逐渐下降到常规有杆泵泵挂极限深度。针对塔河油田深抽过程中面临的有杆泵下深受限,泵效低,杆柱负荷大,防气难度大的举升工艺现状,开展了一系列深抽工艺技术的研究与应用,实现了有杆泵的5300m最大下深和套管未回接井的深抽,保证了供液不足油井的连续生产。在深抽工艺技术大力开展的过程中,杆式泵深抽效果明显,具有检泵时不需要起下机抽管柱,作业效率高,作业成本低等特点。目前已形成了超深杆式泵配套封隔器保护套管深抽和超深杆式泵＋气锚（配套毛细管排气）＋封隔器保护套管等杆式泵深抽工艺技术。为解决有杆泵泵挂深度和泵排量矛盾的问题,将开展电泵深抽和大泵径杆式泵深抽技术的研究。     

小泵径杆式抽油泵的研制与应用

针对油田小泵径管式抽油泵修井检泵作业需起出油管柱的问题,研制了一种长柱塞短泵筒结构的小泵径杆式抽油泵。该泵采用长柱塞短泵筒、双坐封结构、弧面结构的密封座环、双游动阀下置、碳化钛阀球和碳化钨阀座等技术方案,解决了小泵径杆式抽油泵的结构设计和可靠性问题。现场试验结果表明:小泵径杆式抽油泵一次性下泵坐封成功率100%,能满足低产液井使用要求,同时还可降低修井检泵作业劳动强度,减少修井占井时间对原油产量的影响,节约生产成本。该抽油泵解决了排量大与单井产液量低的矛盾,可适用于低渗透油田低产井原油的开采。     

杆式单螺杆泵装置的应用

螺杆泵在开采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明显的优越性.随着油井不断向深层发展,在泵挂深度愈来愈大的情况下,管式螺杆泵的检泵工作势必费时费工,采油成本相对较高.介绍一种地面驱动杆式螺杆泵,论述了其基本结构和工作原理.这种杆式螺杆泵可以缩短检泵作业时间,从而降低油田的作业成本.     

小直径杆式泵在油井中的应用

由于油管内表面结蜡、结垢等原因,杆式抽油泵起下遇阻,制约了其推广。目前辽兴油气开发公司使用的小直径杆式泵直径小,能使其检泵作业时起下顺利,实现低成本采油。     

支撑固定与密封分置的定筒杆式抽油泵研制

针对常规杆式泵泵体密封欠佳、支撑锁紧装置易失效、检泵周期短且检泵作业量大、适用范围有一定限制等问题 ,研制了顶部固定底部密封及顶部密封底部支撑 2种新型杆式抽油泵。研制中采用将“支撑固定”与“密封”分置的结构 ,运用先进的现代设计和制造软件 ,对杆式泵抽油系统和关键零部件进行优化设计 ,对关键件的材料、结构及制造工艺进行了深入研究。现场应用表明 ,新型杆式泵具有较高的可靠性 ,延长了检泵周期 ,提高了泵效 ,降低了检泵作业成本 ,适用于含砂井、含气井、深井、长冲程井、低产井和低液井。