降低高纯盐酸中游离氯的设计探讨

在离子膜法制烧碱的工艺中,高纯盐酸作为主要辅助原料,其质量指标受到严格的控制。其中,重要指标之一,即为游离氯的含量,要求ClO~-<5×10~(-6)。因为高醇盐酸中的游离氯,将会对盐水二次精制过程中的螯合树脂造成致命损害。在最新引进的离子膜装置的工艺中,外商总结了在中国的经验,采用向高纯盐酸中添加Na_2SO_3的方法除去游离氯。Na_2SO_3还原Cl_2的反应式如下:     

高纯盐酸游离氯分析方法的改进

我厂万吨离子膜烧碱电解工段和纯水站树脂塔的离子交换树脂再生需要高纯盐酸。当高纯盐酸中的游离氯含量过高时,会破坏离子交换树脂,使其性能降低或丧失。 高纯盐酸游离氯的指标为≤60mg/l。是采用旭化成公司提供的方法,分析步骤为:(1)用移液管量取5％KI 2ml于锥形瓶中;(2)加入100ml盐酸样品;(3)加2～3滴1％淀粉指示剂;(4)用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液恰好从兰色变为无色,即为终点,计算公式:     

年产30万吨离子膜烧碱扩建项目

<正>该项目位于广西百色市田东县石化工业园区,由广西田东锦盛化工有限公司投资建设,本工程各单体除二次盐水及电解(二期)为新建厂房外其余建筑均依托已建建筑单体的改扩建,项目建成后构成年产50万吨离子膜烧碱装置。本扩建项目生产规模为年产30万吨离子膜烧碱,其中生产原料为外购原盐、亚硫酸钠、纯碱、硫酸、三氯化铁及自产高纯盐酸,     

树脂法除铁新工艺

目前,我厂高纯盐酸工段生产的高纯盐酸全部供离子膜法制碱使用。由于种种原因,生产出来的高纯盐酸中含铁量偏高,超出了离子膜法制碱对高纯盐酸指标的要求。为了解决这一矛盾,我们经过多次试验,找到了解决矛盾的方法,即树脂法除铁新工艺。经树脂吸附后的高纯盐酸含铁全部在0.1mg/1以下,从而满足了离子膜法制碱的要求,提高了     

在高纯盐酸生产中应用树脂法除铁工艺

为了满足离子膜法制成烧碱工艺需要，我厂自行设计了用树脂法吸附高纯盐酸中的铁离子新工艺。     

浙江善高离子膜烧碱扩产

浙江善高化学有限公司二期2万t／a离子膜烧碱扩建工程化工投料试车成功，并产出合格产品。该工程投资10471．4万元，主体工程引进日本旭化成公司的生产技术和关键设备，采用自然循环复极式离子膜电解槽生产烧碱，低温低压氟里昂直接制冷生产液氯。与之配套的3万t/a高纯盐酸合成炉由德国碳素集团(SGL)设计制造，为国内首家引进的全自动高纯盐酸生产装置。该工程还新增了尾气吸收塔、酸碱均质池等环保治理设施，使“三废”处理能力和环境治理效果达到了新高度。     

鸿化高纯盐酸装置试车成功

四川省自贡鸿鹤化工集团公司投资200多万元兴建的1.5万t/a高纯盐酸装置已试车成功。新装置经过72h的连续运行,状况良好。高纯盐酸除用于离子膜烧碱生产外,还广泛应用于味精、医药等产品及橡胶等化工原料的生产。鸿化高纯盐酸装置试车成功     

国内外简讯

神马集团离子膜烧碱通过验收神马集团氯碱化工公司离子膜烧碱一期工程通过了由河南省平顶山市经贸委和河南省石化行业管理办公室等组织的验收。该工程从日本旭硝子株式会社引进 ,生产工艺具有 2 0世纪 90年代国际先进水平。浙江善高离子膜烧碱扩产浙江善高化学有限公司二期 2万ｔ/ａ离子膜烧碱扩建工程化工投料试车成功 ,并产出合格产品。该工程投资 10 471.4万元 ,主体工程引进日本旭化成公司的生产技术和关键设备 ,采用自然循环复极式离子膜电解槽生产烧碱 ,低温低压氟里昂直接制冷生产液氯。与之配套的 3万ｔ/ａ高纯盐酸合成炉由德国碳素…     

离子液体[BzMim][BF4]催化甲苯与盐酸和聚甲醛的氯甲基化反应

以1-甲基咪唑和氯化苄为原料合成中间体氯化1-苄基-3-甲基咪唑（[BzMim]Cl）,而后与氟硼酸钠交换阴离子合成了一种新的离子液体[BzMim][BF4],并考察了该离子液体催化甲苯与盐酸和聚甲醛的氯甲基化反应的催化活性和选择性。实验结果表明,[BzMim][BF4]能够催化以浓盐酸为原料的氯甲基化反应,目标产物甲基苄基氯的产率与文献报道以离子液体C12mimBr催化干燥氯化氢为原料的相仿;对同为浓盐酸原料的氯甲基化反应,其单氯甲基化选择性远高于文献报道的以离子液体[emim]BF4为催化剂的35%;当[BzMim][BF4]与甲苯的摩尔比为0.3,多聚甲醛（PF）与甲苯的摩尔比为1.3,浓盐酸与甲苯的摩尔比为7.5,80 oC下反应8 h时,目标产物甲基苄基氯的产率达到88.5%,单氯甲基化选择性高于99%。     

次磷酸、亚磷酸、正磷酸联合生产新工艺

前言 高纯的次磷酸、亚磷酸和正磷酸是制造精细磷酸盐的原料和最终产品，本工艺以黄磷为原料与石灰、烧碱反应生成次磷酸钠，磷化氢、亚磷酸钙再经离子膜电渗析制成纯次磷酸，高纯亚磷酸和磷化氢氧化制高纯正磷酸，并回收氢氧化钠返回使用。该新工艺成本低，能耗小，无三废排出，产品多样化，属循环经济、环境友好新工艺。     

水样中铅的荧光分析

基于在浓盐酸介质中,二价铅离子所形成的PbCl24-在紫外光的照射下发蓝色荧光的原理,建立利用荧光测水样中微量铅的方法。该方法线性范围为0.03~2.00μg/mL,检出限为9.1×10-3μg/mL,用于水样中微量铅的测定,加标回收率为92.8%~100.3%。     

离子液体[BzMim][BF_4]催化甲苯与盐酸和聚甲醛的氯甲基化反应

以1-甲基咪唑和氯化苄为原料合成中间体氯化1-苄基-3-甲基咪唑([Bz Mim]Cl),而后与氟硼酸钠交换阴离子合成了一种新的离子液体[Bz Mim][BF4],并考察了该离子液体催化甲苯与盐酸和聚甲醛的氯甲基化反应的催化活性和选择性。结果表明,[Bz Mim][BF4]能够催化以浓盐酸为原料的氯甲基化反应,目标产物甲基苄基氯的产率与文献报道以离子液体C12mim Br催化干燥氯化氢为原料的相仿;对同为浓盐酸原料的氯甲基化反应,其单氯甲基化选择性远高于文献报道的以离子液体[emim]BF4为催化剂的35%;当[Bz Mim][BF4]与甲苯的摩尔比为0.3,多聚甲醛(PF)与甲苯的摩尔比为1.3,浓盐酸与甲苯的摩尔比为7.5,80℃下反应8 h时,目标产物甲基苄基氯的产率达到88.5%,单氯甲基化选择性高于99%。     

ICP-AES法测定玻璃态偏磷酸铝中着色杂质元素研究

通过建立盐酸高压消解等离子体发射光谱法测定高纯玻璃态偏磷酸铝中杂质元素的方法,确定了高纯玻璃态偏磷酸铝中微量着色元素Fe、Cu、Cr、Co、Ni、Mn、V、Ti的检测条件,使各着色离子平均回收率为94.6%~110%,相对标准偏差RSD为0.6%~5%。本方法可准确、快速测定高纯玻璃态偏磷酸铝中着色杂质元素。     

离子膜法电解工段工艺改进

介绍了离子膜工段改造氯气总管逆水封连接管线、改进高纯盐酸泵工艺管线、改进淡盐水pH检测回路及增加二次盐水水流喷射真空泵冲洗水管线等多项工艺改进过程.流程优化后,生产系统平稳连续运行.     

某氯碱公司氯产品结构调整可行性分析

为了应对市场需求和液氯剧毒产品的严格管控影响,某氯碱公司提出在确保龙头装置离子膜烧碱8万t/a产能规模不变的条件下,利用现有盐酸合成工艺设备,将31%合成盐酸产品的产量从原来的6万t/a提高到11万t/a。     

工业盐酸用于氯酸盐分解尝试

离子膜电解槽电解反应过程中,因副反应而生成的氯酸盐在闭路循环的盐水系统中逐渐积累增加,会腐蚀设备、管道,并影响碱液产品质量.设计中均采用在氯酸盐分解槽中加入高纯盐酸,并在通入蒸汽的条件下,使系统中氯酸盐分解去除.这样用于氯酸盐分解消耗的高纯盐酸量较大,不经济.笔者提出使用氯化氢合成生产过程中产生的工业盐酸替换高纯盐酸,...     

四川高纯盐酸装置建成投产

四川自贡鸿鹤化工集团公司投资 2 0 0万元 ,于 1998年底开工建设 15kt/ a高纯盐酸装置。日前 ,该装置已点火开车成功 ,经过连续 72 h的考核运行后 ,已正式投入生产。高纯盐酸是采用新型高分子材料和特种设计工艺及装备生产的精制盐酸 ,有效地去除了工业盐酸中所含的铁、铅、砷等金属和重金属杂质离子 ,除可用于烧碱离子膜生产、水处理离子交换树脂再生等工业领域外 ,在医药、食品、橡胶、有色冶金、生化制品、电子元器件等行业中也有着广泛的应用 ,市场前景广阔。据悉 ,鸿鹤集团投产的这套装置是目前四川省规模最大的高纯盐酸生产装置。四川…     

高纯盐酸贮槽及二次精制盐水贮槽的选材

展示了选用低钙镁玻璃钢材料用于制作离子膜烧碱生产中高纯盐酸贮槽及盐水贮槽的性能试验过程，试验结果可满足外方的工况要求指标。     

江苏滨海30万吨离子膜项目封顶试产

<正>江苏滨海县沿海工业园区内的盐化工产业龙头项目——总投资12亿元、年产30万吨离子膜烧碱项目的17个单体工程已经全部封顶,正在试产。该项目采用国际先进水平的离子膜法制碱技术,利用本地丰富的海盐和井矿盐资源优势,生产氯气、盐酸、烧碱和氢气等基础化工原料,为沿海工业园内企业提供就近原料供应。     

减少碱金属氯化物膜法电解时的副产物生成

为了获得较高纯度的氯气,可将盐酸添加到碱金属氯化物电解膜槽的原料盐水中。电解操作期间,氢氧根离子从阴极室迁移到阳极室,盐酸中和这些氢氧根离子,因而减少了副产物(阳极气体中的氧和阳极液中的氯酸钠)生成。用实验室膜电槽研究了不同盐酸量对这些副产物浓度和电流效率的影响。在正常操作条件下(原料盐水pH在2～11之间)副产物的形成是不受添加盐酸的影响,仅在pH<1时才观察到影响。如果盐水pH是0.1而阳极液pH为2,则会产生最大的效应,后者数值是膜供给商给出的极限pH值。为了获得阳极气体含氧量为0.4％(体积),1m~3原料盐水需添加6.3dm~3盐酸(37％HCl),氯酸钠的生成可完全消除。讨论了这种方法有关问题和将它应用于工业电解的情况。