水力采煤供水与输煤管道设计的几个问题（续上期）

４　输煤管道的临界流速与摩阻损失４．１　输煤管道的水力学特性和Ｄｕｒａｎｄ公式水流输送泥砂状的煤体时,煤在管道内移动可有跳跃（推移）、悬浮（非均值悬移）和完全悬浮（均值悬移）三种状态。在垂直提升的煤水管道中,煤是呈完全悬浮状态的。而在水平管道中,煤在其垂直断面上会有明显的分选现象,细和轻的煤粒处于悬浮状态,粗和重的煤粒则容易沉降。水力管道输煤的“临界流速”是指当煤水中的煤粒开始沉降、淤积时煤水在管道内的流速,而不管形成的淤积是活动的（跳跃）还是固定的。因为这两种情况对管道的长期稳定性和摩蚀来说都…     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求,分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响,选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺,分析直流式和分流式两种制浆方案,确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案,设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺,其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统,给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果,并展望发展方向及前景。     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求，分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响，选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺，分析直流式和分流式两种制浆方案，确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案，设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺，其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统，给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果，并展望发展方向及前景。     

油煤浆管道输送特性研究

根据流变学理论、流体和流动类型假定以及实验数据,证实油煤浆的管内流动通常属幂律流体层流。据此提出了可用于油煤浆流变参数测定的管道输送实验方法,以及可用于油煤浆管道设计的管内流速分布、 黏度、雷诺数、沿程阻力系数和直角弯头阻力系数计算公式,并在本研究条件下得到油煤浆的管道输送特性：稠度系数随煤粉浓度显著增大,随温度显著减小;流变指数主要取决于油的性质,与煤粉浓度关系不大,但随温度有所增大;表观黏度和表观沿程阻力系数随煤粉浓度显著增大,随温度显著减小,并与管径与流速有关;直角弯头阻力系数是同条件下表观沿程阻力系数的10－20倍。     

管道输煤参数优化研究

介绍了长距离管道输煤煤浆制备过程中,通过优化给出的煤浆制备控制标准:煤浆颗粒小于0.044mm所占比例大于20%,最大颗粒小于1.2mm,煤浆流变特性刚度系数η大于25MPa·s,为保证煤浆管道的运输安全提供了科学依据。另外,借用前期固、液两相流研究推导的阻力损失和不淤流速的半理论半经验公式,通过管道输煤资料回归的经验系数,对国内外输煤实验资料,美国Black Measa输煤管线工程资料验证,误差不超过10%,说明推导的公式具有较高精度,可以用于输煤计算。     

浅谈开发常规浓度输煤管道的几个问题

美国在50年代末和70年代初分别建成了专供东湖和莫哈夫两个电厂的输煤管道.其运量分别为130万t和480万t,运距174和440km,均采用常规浓度(即普通浓度)输送.投产后运行正常,经济效益显著,有力证明了常规浓度管道输煤技术是成熟的.从我国北煤南运、西煤东调格局的现实,铁路     

常规浓度管道输煤煤浆脱水问题探讨

常规浓度管道输煤煤浆脱水问题探讨煤炭部武汉设计研究院涂昌德八十年代以来，为了加快我国综合运输体系的建设、缓解铁路运煤的紧张局势，管道输煤正越来越被关注。常规浓度管道输煤，主要由制浆、泵输、脱水三大部分组成。原煤或洗选加工后的精煤，在制浆厂经破碎、湿磨...     

刊首语

正管道输煤是继铁路、公路、水路运输后的第四大煤炭运输方式,具有成熟可靠、安全高效、绿色环保等特点。我国对管道输煤的研究始于20世纪80年代,"九五"期间原煤炭部将其列为四大战略项目之一。经过多年重大技术攻关,我国首条输煤管道工程——陕西神渭管道输煤项目在2012年破土动工,项目运距727km、设计煤浆输送能力10Mt/a,是世界规模最大的管道输煤工程,由中煤科工集团武汉设计研究院有限公司实施总承包,现已进入全面联动调试阶段。该项目由我国自主设计、开发和实施,实现了众多核心技术突破。针对长距离煤浆输送工程特点,项目团队实现了管道输煤系统和煤浆制备工艺创新;研究了输煤管道的系统组成、流变特性关键技术参数、防沉降技术、测控系统技术;解决了大排量、高扬程活塞隔膜泵的多泵并联振动,多泵站串联水击防护,大落差复杂地段加速流,以及管输煤浆直接制备气化用水煤浆等多     

盂（县）—潍（坊）输煤管道设计介绍

盂（县）一潍（坊）输煤管道设计介绍煤炭部武汉设计研究院盛家铎一、输煤管道概况及其特点七十年代，美国建成了由亚利桑那州的黑迈萨至内华达州的莫哈夫电厂的输煤管道，全长４３９ｋｍ，年运量４．８～５Ｍｔ。其煤浆浓度约为５０％。煤的平均粒径为０．２８～０．２９...     

管道输煤的终端处理

管道输煤的终端处理,包括煤浆脱水和商品煤的储、运及使用等部分,但主要是煤浆脱水.这几部分可以合并为一家经营,如美国黑迈萨管道终端的莫哈夫电厂;也可以分开经营,如美国的俄亥俄管道和正在建设的怀俄明管道等.煤浆终端处理的主要目标是使商品煤得到广泛应用.目前影响这一目标的因素,一是终端处理的技术还不完善;二是终端处理的营运费太高.如黑迈萨管道终端的脱水设备,其基建投资约占输煤管道总投资的20%,而脱水的营运费却超过了制浆和管道输送费用之和,竟占整个管道输煤营运费的51%.可见,终端处理是管道输煤设计中的一个重要组成部分.     

管道输煤的管线设计简介

煤浆输送是管道输煤的第二个工序,它在管道输煤中占着重要的位置.例如黑迈萨管道,管线的基建投资约占整个管道总投资的70%、输送费用约占整个管道营运费的75%(脱水归莫哈夫电厂,另计);美国正在修建的长1000哩、年输煤量2500万吨的大型输煤管道,管线的投资预算占整个管道总预算的72%(包括脱水).可见,管线设计是管道输煤工艺中的主要部分.     

高浓度与中浓度煤浆管道输送的比较分析

在中浓度煤浆管道输送中，煤的粒度组成偏细，使制浆及脱水费用较高。室内试验表明，如将煤的粒度组成中的粗煤比例适当加大，使其平均粒径约为已有中浓度煤浆的３倍，则可以在高浓度下实现长距离管道运输。大量试验资料分析表明，管道输煤的浆体浓度可提高到６２％～６４％。预期这种高浓度煤浆管道运输将以其制浆脱水工艺简化、节约输煤用水及运输效率高等特点，进一步发挥长距离管道输煤的优越性。     

浆体管道的不淤流速研究

属于均质与非均质混合流的工业浆体管道，其不淤流速由颗粒保持悬浮要求的紊动强度来决定。基于浆体物理特性及固体颗粒紊动悬浮理论，并应用大量管道试验的观测资料，可推得浆体和道临界不淤流速新公式，全面反映浆体的粘性，颗粒组成浓度以及管道内径等因素的影响，因而使不淤流速确定摆脱了对环管试验的依赖性及局限性，为大口径输煤管道输送流速确定，提供简便且可靠的依据。     

小凌河矿至赵家屯选煤厂水采浓缩煤浆管道输送系统的研究

１９９１年７月南票矿务局小凌河矿至赵家屯选煤厂的输煤管道投入运行，截止到１９９４年５月已运输煤泥２０万ｔ。这项将浓缩后的水采矿井煤浆通过１１ｋｍ管道输送到矿区选煤厂的工艺系统在我国水力采煤和煤浆管道运输领域尚属首例。文中着重介绍了它的工艺设计、技术参数、经济分析和推广应用前景。     

深海采矿中继站底部Y形管流动状态研究

针对深海采矿泵管输送试验系统中Y形管内流场复杂和矿石泄露风险等问题,采用CFD-DEM方法,对不同速度、不同体积浓度和不同粒径的矿石颗粒进行数值模拟计算,分析了Y形管内颗粒群的运动特性和流场分布规律。结果表明,Y形管内流场分布受弯管曲率和Y形管入口流量分配影响;颗粒群在弯管内贴壁流动,受到上升流作用后颗粒向上偏移;当上升流流速不足、颗粒体积浓度高及颗粒粒径较大时,会造成颗粒沿着底部管道流失,随着上升流速减小、颗粒体积浓度增大及颗粒粒径增大,颗粒通过底部管道流失不断增大;颗粒流的存在导致Y形管内低压漩涡区强度和尺度均减弱。     

试论发展我国输煤管道

于70年代初建成的美国麦萨480万吨、440公里的输煤管道已安全运行至今,实践证明输煤管是一项安全可靠、占地少、经济有效成熟的新技术.70年代末我国开始研究管道输煤技术,经过十多年的努力,已建成全国输煤管道实验中心,培养了一支输煤管道专业设计队伍和规划了多条输煤管道,并     

煤浆管道水头损失与煤颗粒ζ电位关系的研究

通过环管实验，测定了不同浓度和不同ζ电位的煤浆在不同管道流速下的水头损失，分析了煤浆本身物理化学因素和流动条件对煤浆管道水头损失的影响。由实验结果可知，煤浆管道的水头损失不仅和管道流速、浆体浓度紧密相关，而且和浆体颗粒的ζ电位相关，在一定条件下煤浆颗粒ζ电位绝对值增大，管道水头损失降低，且ζ电位的降阻作用随管道流速的减小和煤浆浓度的增大而更为显著。     

短距离柱状型煤管道输送技术

目前，美国正在研究开发一种叫作“柱状型煤管道运输”的新型管道输煤系统，并将于1998年实现工业示范。在柱状型煤管道中，煤炭是以压制成柱状实现输送的。往状型煤随管道中的输送水流动。这种输煤方式的特点是能耗低，输煤终点处的煤炭脱水工艺简单。此外，往状煤管道输煤方式不会造成环境污染，而且其效益较好。在柱状型煤管道输送系统的出口处，柱状型煤经脱水后进行破碎，并按电厂燃用要求研磨成一定粒度。管道中的输煤水经过处理，可用作电厂补充用水。这种输煤方式可作为煤矿到煤炭出口港或内河外运码头之间的运煤手段，还可作为从港…     

煤水管道输送自动控制系统

阐述了在煤水管道输送技术中 ,采用自动控制系统 ,通过检测煤水浓度 ,采用软件的计算与比较结果 ,使输送的煤水浓度控制在工艺要求的最佳范围 ,最大地提高经济运行效果 ,为煤水管道输送 ,提供了一种有价值的控制手段 通过实践 ,证明了该系统的科学性、稳定性与可靠性 ,经济效果显著 ,有利于煤水管道输送技术的推广应用。     

苏联水煤浆管道发展概况

苏联西伯利亚地区的煤炭产量约占全苏煤炭产量的40%.为了向乌拉尔和欧洲工业区输送煤炭,苏联正在西伯利亚地区加快建设输煤管道,解决东煤西运的问题,以缓解横贯东西的西伯利亚铁路运输的紧张状况,并把煤浆管道输送作为当前最迫切的科技问题之一.在莫斯科还新成立了全苏煤浆管道设计研究院,专门从事煤浆制备、管道输送、煤浆燃烧方面的工程设计工作.