用TOPS99,PC88A,Cyanex272及其混合物从硫酸盐溶液中溶剂萃取镉(Ⅱ)

B．Ramachandra Reddy等研究了用有机膦萃取剂TOPS99，PC88A和Cyanex272从硫酸盐溶液中萃取镉(Ⅱ)。研究结果表明，镉(Ⅱ)的萃取率随平衡水相pH和萃取剂浓度的增大而增大。用有机膦     

用Cyanex272从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中溶剂萃取铝

P．E．Tsakiridis和S．Agatzini—Leonardou研究了用有机膦萃取剂Cyanex272从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中萃取和分离铝。为了确定平衡时的萃取pH、温度、萃取剂浓度和有机相与水相体积比的主要影响和相互作用，采用了统计设计与分析。也进行了用硫酸溶液反萃取负载于Cyanex272有机相上的铝的统计设计试验。估算了萃取和反萃取铝所需的段数。连续逆流小型工厂试验结果证实了从钴、镍、镁的硫酸盐溶液中回收铝。     

用烷基膦萃取剂回收海洋结核中的钴、镍和铜

Binagupta等研究了从多金属海洋结核的盐酸溶液中回收纯的Co(Ⅱ )、Ni(Ⅱ )和Cu(Ⅱ )。海洋结核与 4mol/L盐酸接触一整夜 ,Co(Ⅱ )、Ni(Ⅱ )和Cu(Ⅱ )几乎完全浸出。浸出液中的Co(Ⅱ )和Cu(Ⅱ )用Cyanex92 3萃取回收 ,Ni(Ⅱ )用Cyanex30 1萃取分离。Co(Ⅱ )和Cu(Ⅱ )以H2 CoCl4·2R和CuCl2 ·2R(HR =Cyanex92 3)形式进入有机相 ,而Ni(Ⅱ )以NiR2 (HR =Cyanex30 1 )形式被萃取。用 0 .0 0 1mol/LH2 SO4反萃取Co(Ⅱ )和Cu(Ⅱ ) ,用 5 %NH4Cl( 75 %NH3中 )溶液反萃取镍。两种萃取剂与盐酸接触比较稳定 ,循环 2 0次后其损失可…     

用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴试验研究

研究了用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴,考察了料液pH、Cyanex272体积分数、料液温度、相比(V_o/V_a)对萃取分离钴的影响,分析了萃取反应的热力学。结果表明:采用Cyanex272作为萃取剂可去除高纯硫酸镍溶液中的痕量钴;在料液pH=5.5、温度60℃、相比(V_o/V_a)=1/1条件下,用10%Cyanex 272+10%TBP+80%磺化煤油进行一级萃取,可将溶液中钴质量浓度降至0.5 mg/L以下;萃取反应为吸热反应,升温有利于钴的萃取分离。     

Cyanex272萃取分离Zn(Ⅱ)-Ce(Ⅳ)体系的性能研究

采用溶剂萃取的方法,研究了Cyanex272(实验浓度为0.1023 mol·L-1)在不同振荡时间、不同pH值和不同萃取温度对Zn(Ⅱ)和Ce(Ⅳ)的萃取效果的影响.结果表明,振荡时间对萃取效果影响最大,水相的pH值次之,萃取温度影响最小.同时,确定了两种离子分离的最佳条件.两离子的分离系数较大,可以采取多级连续萃取法达到两者分离的目的.为Cyanex272应用于分离提纯轻稀土离子Ce(Ⅳ)提供了依据.     

Cyanex272深度净化氯化镍溶液除去杂质钴的研究

采用溶剂萃取法,研究了用氨皂化的Cyanex272(二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸)对镍离子含量为25 g·L~(-1),钴离子含量为0.1 g·L~(-1)的氯化镍水溶液进行二级萃取除去溶液中杂质钴过程。考察了萃取振荡时间、有机相与水相比例(O/A)、初始水相pH值和Cyanex272体积浓度等因素对钴、镍离子萃取的影响。在单因素实验的基础上进行了正交试验,分别确定了各因素对钴、镍离子的影响主次关系。在综合考虑情况下确定了优化的工艺条件为:振荡时间为30 min、相比(O/A)为0.10∶1.00、初始水相pH值为5、 Cyanex272体积浓度为15%。此时,镍离子的损失率为10.84%,钴离子的萃取率为99.11%,水相中钴离子浓度为0.83×10~(-6)。通过红外光谱分析可知,钴、镍离子均会与萃取剂发生阳离子交换反应,且在钴、镍离子同时存在时,萃取剂与钴离子的结合要优于同镍离子的结合。     

Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ⅲ)的传质动力学研究

采用层流型恒界面池法,测定了Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ш)的正向反应速率;并改变搅拌速度、水相pH值、萃取剂浓度、萃取温度和萃取时间,考察其对Cya-nex272-BmimF6离子液体系萃取金(Ш)速率的影响。由实验结果推断,Cyanex272-BmimPF6离子液体系萃取金(Ш)的动力学为化学过程控制,并对其萃取机理进行了讨论。利用Cyanex272萃取工业废液中金(Ш)的实验结果表明:浓度为0.350 0 mol/L的Cyanex272-BminPF6离子液体系在pH值为6.0、温度为25℃下对含金废液萃取15 min,分配比D可达63.32。     

用溶剂萃取—沉淀法从废锂离子电池正极材料中回收钴镍锂

采用溶剂萃取—化学沉淀法从废锂离子电池正极材料中回收硫酸钴、氢氧化镍和氟化锂,比较了萃取剂P507和Cyanex272对钴、镍的萃取分离性能。试验结果表明:1-1-1型废锂离子电池正极材料浸出液经P204除锰后,用0.5 mol/L P507或0.6 mol/L Cyanex272经两级错流萃取钴,钴萃取率分别为98.21%和99.44%,镍共萃取率分别为24.42%和4.26%,锂共萃取率分别为15.84%和5.11%,Cyanex272对钴镍的萃取分离性能明显优于P507;P507和Cyanex272负载有机相分别用CoSO_4溶液和HAc-NaAc溶液洗脱共萃取的镍和锂,然后用硫酸反萃取钴,反萃取液中Co/Ni质量比分别为3 217(P507)和12 643(Cyanex272),蒸发结晶可得高纯硫酸钴;萃余液中的镍、锂分别用NaOH和HF沉淀,可得氢氧化镍和氟化锂固体。采用此方法,废锂离子电池正极材料中的钴、镍、锂都得到有效回收。     

Cyanex272镍钴分离萃取连续扩大试验总结

介绍了Cyanex272萃取剂进行镍钴分离的优点。连续扩大试验的工艺流程采用此种萃取剂,试验结果证明该萃取剂有利于镍钴的分离,产出的溶液纯度及回收率均较高,满足下游精炼工序的要求。     

用Cyanex301二元萃取体系从酸性硫酸盐溶液中回收钴／镍

C．Bourget等研究了Cyanex301二元萃取体系从硫酸盐溶液中回收钴和镍的萃取与反萃取特性，也研究了体系对钙、锰和镁的选择性特性。这些二元萃取体系由Cyanex R301与碱性萃取剂(Primene JMT，Amberlite LA-2，Alamine 336和Aliquat 336)组成。根据萃取与反萃取特性(效率和速率)及体系对钙、锰和镁的选择性，进行了筛选试验以选择最合适的二元萃取体系。     

用Cyanex272从硫酸盐体系中萃取除铝

研究了用酸性膦类萃取剂Cyanex272从硫酸镍钴锰溶液中萃取分离铝,考察了体系pH、萃取剂浓度、萃取剂皂化率和相比对萃取的影响。结果表明:对于Al~(3+)质量浓度2～3 g/L、主金属离子质量浓度70 g/L左右、且不含铁、锌、钙等杂质的原液,用皂化率为40%的25%Cyanex272+75%磺化煤油有机相,在萃取时间4 min、V_o/V_a=1/1条件下进行萃取,铝的单级萃取率为72%,5级萃取率为75%,去除效果较好,且主金属离子损失率较低。     

Cyanex272萃取分离Co(Ⅱ)-Al(Ⅲ)体系的研究

研究了Cyanex272从盐酸介质中萃取Co(Ⅱ)和Al(Ⅲ)的性能。考察了平衡相酸度、振荡时间和平衡相温度对萃取的影响,结果表明,分配比在一定时间内随振荡时间、平衡相温度的增加而增加。在溶液温度为40℃、pH3.38、振荡时间为25min时,Al(Ⅲ)能很好地被萃取;而在pH4.08、振荡时间为20min时,Co(Ⅱ)能很好地被萃取。萃取Co(Ⅱ)和Al(Ⅲ)的过程为吸热过程,随着温度的升高两离子的分配比都增大。在振荡时间为25min、溶液pH3.38、温度为40℃时,两离子的分离系数最大,Co(Ⅱ)-Al(Ⅲ)能很好地分离。     

杂质离子对不同萃取体系下镍钴分离的影响研究

分别考察了微生物浸出液中主要杂质离子(Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+)对Cyanex272-P507协萃体系、Cyanex272萃取体系和P507萃取体系在低p H值条件下分离回收模拟微生物浸出液中低含量钴镍的影响。研究发现杂质离子对3种萃取体系的钴萃取率和钴镍分离系数均有较大影响,其中Fe3+的影响最大,而杂质离子对镍萃取率影响不大,其仍保持在较低水平。3个萃取体系中Cyanex272萃取体系是受杂质离子影响最严重的萃取体系,少量杂质离子的增加就会使其钴镍分离系数以及钴萃取率发生显著的下降,而Cyanex272-P507协萃体系受杂质离子影响次之,P507萃取体系受影响最小。在杂质离子浓度较低时,相对于其他两个体系,Cyanex272-P507协萃体系可以实现更低的杂质离子萃取率。运用Cyanex272-P507协萃体系萃取分离钴镍时,为尽量降低杂质离子对钴萃取率和钴镍分离系数的影响,钴镍料液中所含杂质离子Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+的最高含量分别是:90.0,21.0,52.0,8.8 mg·L-1。     

Cyanex272萃取剂在硫酸镍生产镍钴分离中的应用

叙述了Cyanex272萃取剂的性质、萃取原理及主要作用;研究了Cyanex272萃取分离镍钴时pH值、添加剂、温度、皂化率、有机相流量对萃取过程的影响,介绍了萃取过程中常见的故障及处理方法。     

用Cynaex301二元萃取体系从酸性氯化物溶液中回收钴和镍

B.Jakovljevic等研究了Cyanex301二元萃取体系从氯化物溶液中回收钴和镍的萃取和反萃取性能，也研究了这些体系对钙、锰和镁的选择性。这些二元萃取体系由Cyanex301和碱性萃取剂(Primene JMT，Amberlite LA-2，Alamine 336和Aliquat 336)组成。     

硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究

开展了硫酸体系中Cyanex272的萃镓性能研究,详细考察了萃取与反萃过程条件参数对镓萃取与反萃的影响,绘制了萃取与反萃等温线,并模拟了多级逆流试验。结果表明,含290 mg/L Ga~(3+),pH=2.0的硫酸镓溶液,采用有机相体积分数为15%Cyanex272+85%磺化煤油,控制O/A=1∶4,萃取温度25℃,萃取时间10min,经4级逆流萃取,镓萃取率为99.50%;负载镓有机相,用100g/L H_2SO_4溶液反萃,控制O/A=10∶1,反萃温度25℃,反萃时间10min,经4级逆流反萃,镓反萃率为98.11%,镓富集于反萃液中,富集倍数近40倍。经中和沉淀、焙烧后,可得到氧化镓产品。     

钴镍的溶剂萃取分离工艺研究综述

介绍了含磷类萃取剂、Cyanex272和胺类萃取剂在不同溶液体系中钴镍分离的应用,并分析了协同萃取体系在钴镍分离中的应用,指出协同萃取体系是今后钴镍分离的发展方向。     

用Cyanex923支撑液膜萃取和渗透酸性和中性氯化物介质中的Cd(Ⅱ)

N．S．Rathore,等研发了一种从废水中去除并回收镉的工艺,包括用Cyanex923作萃取剂／载体的溶剂萃取和支撑液膜迁移Cd（Ⅱ）。研究了酸和氯离子浓度对Cd（Ⅱ）萃取的影响。在酸性介质中,观察到有第三相出现,在不同浓度H^＋的5％和10％Cyanex／Exxsol D100溶液中检测到有Cd（Ⅱ）。研究了脂肪族和芳香族稀释剂对中性和酸性介质中Cd（Ⅱ）的萃取和渗透的影响,并评价了渗透系数和第三相及孔大小对Cd（Ⅱ）通过微孔膜的影响。结果表明,酸性介质中第三相的出现可以通过使用芳香族稀释剂来避免。     

科技文摘

用TOPS99,PC88A ,Cyanex2 72及其混合物从硫酸盐溶液中溶剂萃取镉 (Ⅱ )B .RamachandraReddy等研究了用有机膦萃取剂TOPS99,PC88A和Cyanex2 72从硫酸盐溶液中萃取镉 (Ⅱ )。研究结果表明 ,镉 (Ⅱ )的萃取率随平衡水相 pH和萃取剂浓度的增大而增大。用有机膦萃取剂萃取镉 (Ⅱ )涉及到阳离子交换机理 ,金属与萃取剂的配比为 1∶3。用FTIR和31 PNMP表征的镉 (Ⅱ )与TOPS99的固体配合物 ,证实了金属配合物中含有P—OH基团。也研究了镉的萃取行为及从镉、镍混合物中分离镉的可能性。[张丽霞摘译自《Hydrometallurgy》2 0 0 4 ,74(…     

不同萃取体系分离微生物浸出液中低含量镍钴

采用P507一Cyanex272混合萃取体系分离微生物浸出液中的镍钴,实验结果表明该体系具有较好的协萃效应.结合低含量镍钴的微生物浸出液体系高酸度、低钴镍比的特点,对比了P507、Cyanex272和P507-Cyanex272三种萃取体系对镍钴的萃取分离效果,确定了在初始pH值1.5~2.2、对应的平衡pH值4.00~5.25条件下P507-Cyanex272协萃体系有较好的镍钴分离效果.系统考察了室温28℃下协萃体系各影响因素对镍钴分离的影响,确定协同萃取的最佳工艺为:P507与Cyanex272摩尔比3:2,皂化率60%,萃取剂体积分数10%,有机相(由萃取剂与煤油组成)和水相体积比1:4.在此条件下钻的一级萃取率为99.16%,镍钻分离系数为932.59.