阀体对中量具

ＰＩ标准平板闸阀阀体结构如图 1所示。由于 2阀座孔精度要求较高 ,采用常规的控制阀门结构半长和阀座孔端面至法兰端面尺寸的方法加工 2阀座孔 ,操作较麻烦 ,并存在间接测量的积累误差 ,要达到设计要求十分困难。图 1　阀体目前使用的通用对中量具 (图 2 )结构较复杂 ,不易制造 ,使用时对中误差不易观察。虽然有的量具主尺为容易观察的多线式刻线 ,但由于制造难度大 ,成本高 ,刻线精度低 ,一般仅适用于大批量生产。如果使用该量具检测图 1所示阀体也不方便。　　为此利用旧游标卡尺改制了专用阀体阀座孔开裆对中量具 (图 3)。该量具测量方…     

球阀阀体阀杆孔端面的测量

球阀阀体(图1)阀座孔开裆精度决定着球阀启闭力矩的大小,而阀体阀杆孔端面的加工既关系到阀门的启闭力矩,又关系到阀杆的密封。为了控制阀杆孔端面的尺寸误差,经过对制造工艺的不断改进,阀体采用组合机床加工,并设计制作了阀杆孔端面尺寸专用量具(图2)。图1　阀体量具的定位采用阀座孔Ｄ(Φ20ｍｍＨ10),阀杆端面尺寸14±015ｍｍ在量具上有精确的定位。量具外圆为定位面,外圆尺寸ｄ=20ｍｍｆ7(-0021-004),定位孔Φ20ｍｍＨ10(+0084),定位误差的上偏差δｓ=Ｄｓ-ｄｘ=0-(-004)=004,下偏差δｘ=Ｄｘ-ｄｓ=0084-(-0021)=0105ｍｍ。定位误差在004…     

测量闸阀阀体裆宽的量具

测量闸阀阀体裆宽的量具焦作阀门厂吕增新闸阀在批量生产中能否实现闸板互换，主要取决于阀体、闸板与阀座的加工精度。闸板与问座由于其结构比较简单，加工工艺成熟，测量方便，所以加工较易达到规定的精度要求。因此，我们仅探讨确保阀体加工精度及测量的问题。阀体加工...     

阀体轴套孔加工工艺试验及结构优化

介绍了阀体镶轴套孔是带有硬度差及切削不连续的特殊结构,论述了孔的工艺加工试制过程,提出了结构优化的方案,保证了阀体与轴套装配后的轴套孔尺寸精度。     

精密综合测孔仪的原理和使用

精密综合测孔仪的原理和使用北京光电量仪研究中心（１０００８３）邹志强，王志刚，乔建峰　在机械制造和仪器制造行业中，孔的形状测量和尺寸测量是经常遇到的问题，在许多部件中，孔的尺寸、形状精度往往是部件质量至关重要的因素。例如油泵油嘴的针阀体孔、气动阀门孔...     

液性塑料胀紧定心同轴度量具

液性塑料胀紧定心机构的定心精度很高,可达0.002～0.004mm。85年7月,我们利用它这一特点设计了一套同轴度量具,用以测量L20/27柴油机气缸盖进排气阀导管孔与阀座孔的同轴度。气缸盖的技术要求见图1。量具结构见图2。     

J65Y320V系列阀门阀座密封面焊接工艺

把阀体密封面由堆焊改为镶密封圈，在密封圈上堆焊ＣｏＣｒＷ合金并加工好阀座，然后用ＴＩＧ焊将密封圈和阀体焊接为一体。密封圈材料的选择及焊接工艺措施如焊前预热，焊后缓冷和回火热处理等对产品的质量至关重要。     

可换阀座式截止阀

可换阀座式截止阀南京化工厂仇鑫民化工和医药等生产中常用的截止阀，阀座通常是镶焊在阀体上。如果因阀座密封面损坏引起泄漏，就必须使用专用工具或设备对密封面进行研磨。如果因某种原因无法研磨时，就需要更换阀门，这样造成了浪费。可换阀座式截止阀解决了这一难题。...     

牛头刨床棘轮推动架的粘结修复

B665牛头刨床走刀棘轮推动架因其受力摩擦情况，其内孔常会磨损呈椭圆形。如继续使用，有可能将推动架折断。若用压入镶套法恢复其尺寸配合精度，一来精度要求较高，再则有可能将支架壁撑裂，造成报废。而用如图所示的粘结镶套法予以修复，既可利用原有的磨损件，又可提高其使用寿命，节省修理费用，其修理工艺如下：①粘结前，先将已磨损的孔找正、扩大，然后配车镶套。镶套外圆表面粗糙度值为Ra12.5～25，配合间隙为0.15～0.20mm。镶套内孔及油槽均恢复到棘轮推动架原尺寸配合精度。②粘结时，根据用量，按每4～4.5g氧化铜粉加入1ml磷酸…     

千分尺的改进

千分尺的改进唐山市第一阀门厂姚淑芹我厂生产的中低压阀门规格从ＤＮ１５～５００ｍｍ，由于品种多，机加工工序’也多。几年来，为便于检测我们对很多工序采用了专用卡规、卡板及塞规等专用量具。但对一些精加工的轴类和阀体密封圈孔的测量．为保证其零件的加工精度，采...     

截止阀阀座与阀体的摩擦焊接

截止阀阀座与阀体的摩擦焊接南京阀门厂张孝顺１．概述目前，在截止阀的生产过程中，对阀座与间体一般采用静压配合。其加工工序多而复杂，技术要求高，零件尺寸精度不易控制。在试压时，密封面和配合处有渗漏现象，一次装检合格率只有８０％左右。有的密封面渗漏严重时，...     

可调带表式点接触浅孔测量卡规

针对在测量浅孔直径过程中出现的问题,分析了使用原有量具测量的难点,并设计和制作加工了新的可调带表式点接触浅孔测量卡规,以保证浅孔的测量精度。结果表明,本量具操作方便,可靠性强,提高了劳动生产效率。内孔尺寸的测量精度可控制在0.002 mm之内,从而解决了浅孔测量的难题,大大缩短了生产中的辅助工作时间,并节约了生产成本。     

阀体精车夹具

阀体结构如图1所示,阀体密封环为不锈钢材料,镶在阀体腔内,上面为密封面,密封面的表面粗糙度及位置精度决定阀门整体质量,是阀门关键部位。阀体Фb62H9孔是密封环的配合面,决定密封环在阀体中的位置精度,Ф62H9孔表面粗糙度值Ra=6．3μm,用卧式车床如C620等精车加工均可保证要求。     

浅孔内径测量的专用检具设计

1引言 现有的通用量具品种繁多,规格齐全,基本可以满足工件的检测需要。但是还有一些零件结构复杂,尺寸精度要求较高,使用通用量具很难检测或者检测误差较大,为此需要设计各种专用检具。例如,精度要求较高的大孔内径的测量一般使用内径千分表和内径千分尺等,但由于量具结构的原因,其只能测量深孔,对于浅孔其无法测量,下面将介绍一种专门检测大、浅孔直径的专用检具。     

测量锥孔大端尺寸

我公司生产的某类军品,其中一个零件锥孔要求精度高、公差小,采用通用量具无法进行检测。为了确保整件的装配精度,我根据测量要求,设计了测量锥孔大端尺寸的专用量具,使用效果很好,确保了每发产品装配合格。     

可调式机研研磨刃具

我公司承揽一批电液阀的加工业务,阀体材质为45钢,热处理要求为锻造→正火→调质,硬度248～302HBW;孔径为90mm,孔深260mm,阀孔圆柱度要求φ0．005mm,表面粗糙度值R_a=0．4μm。在阀体的加工过程中,阀孔的研磨是其加工关键的一道工序,它决定着阀孔的各种尺寸精度以及形状位置精度,直接影响电液阀的性能;同时,它也是阀体加工过程中周期最长的工序,是能否按时交付     

风电增速箱行星齿轮锥形内孔的磨削与检测

风电增速箱行星齿轮锥孔作为双列圆锥滚子轴承的外圈使用,尺寸精度要求高,加工和测量难度大.通过设计制造专用量具、优化工艺方案,成功解决了锥孔的磨削和测量难题.     

弹簧式安全阀阀座加工工艺的改进

弹簧式安全阀阀座加工工艺的改进浙江省永嘉县锅炉配套阀门厂张秀林浙江省永嘉县技术监督局吴文珍１．分析弹簧式安全阀阀座（图１）精度要求高。外圆Ｂ和端面Ｃ与阀体止口配合，是定位基准。Ｄ是与阀体连接的螺纹．Ｅ是连接调节圈的螺纹，Ｆ是阀座密封面。如果不能保证问...     

阀体阀座锥体研磨装置的设计与实施

我厂成功开发了应用于化纤行业的鼓风机,该设备中的安全回流装置是控制系统压力均衡的重要部分。其关键零件阀体、阀座的锥度配合面需进行研磨,才能够保证锥面的配合精度,达到设计的气密性要求。因阀体、阀座材质为不锈钢且体积较大,手工研磨锥面时既费时又费力。阀体、阀座结构简图如图1所示。     

火力调节阀阀体密封面位置的检测

1.阀体零件的特点 火力调节阀阀体是热水器的关键零件,结构如图1所示,其加工精度直接影响到热水器的使用性能。由于密封面处于阀体内部的圆孔内,且位置及尺寸精度都比较高,离端面距离为59_(+0.10)~(-0.05),采用间接测量满足不了测量的精度要求,只有采用直接测量。但由于受零件结构的限制只能剖开零件进行破坏性测量,这样势必加大了零件的废品率(由于阀体属大批量生产,故而零件的抽检数量也很大),因而尺寸59_(+0.10)~(-0.05)的测量就成了阀体检测的一大问题,为此,我们专门设计了一个测量工装,其结构和工作原理如下。