注射模加热系统多通道温控系统设计与试验研究

为提高注射模加热板各点温度的均衡性,设计了以高精度K型热电偶和AD595为多通道温度采集与调理电路,以PIC18F24K50单片机为控制核心,用可控硅作加热系统的热管控制元件。系统软件设计上提出了总、分双层PID合成输出的PID算法。经过试验测试,该系统控制的加热板升温快、各点温度均衡,加热时间比传统的独立多温控器系统缩短30%以上,提高了注塑机的工作效率。     

注射模温控系统的设计计算

介绍了塑料注射模温控系统的组成和工作原理 ,分析了温控系统的主要控制因素 ,并进行了简要的设计计算。     

注射模冷却系统与加热系统设计

冷却系统设计与加热系统设计是注射模设计中一个重要环节。本文总结了生产实际中注射模冷却系统和加热系统设计制造原则、方法和经验,为注射模冷却系统与加热系统的设计制造提供了有益的参考。     

大型注射模模型化的探讨

以相似理论为基础,依有关文献给出的公式和数据,探讨了大型注射模设计中进行模型试验的必要性,应考虑的因素,模腔及浇注系统的相似准则等。     

自行车鞍座支架注射模

<正> 随着新材料新技术的不断开发,自行车鞍座的材质,已由皮革,人造革开始向更美观、更耐用、更舒适的聚氨酯鞍座发展。这种鞍座的主体材质为塑料并在塑料骨架外面包容了聚氨酯软质海棉体,在注模成形过程中其表面能自然凝结形成2毫米左右厚的具有皮革刚柔感的硬度称自结皮,并饰以美丽     

带中间支承的注射模底板设计

<正> 注射模的承载底板(以下简称底板)应具有足够的强度与刚度。在实际设计中,底板两端由模脚支承的形式较为常见(图1)。     

正、斜双连齿轮注射模

<正> 图1是我厂生产的十时电风扇摇头机构中的一个由正齿和斜齿组成一体的双连圆柱齿轮零件。其材料选用聚甲醛(POM)。设计该零件的注射模时应着重考虑齿轮型腔结构及其斜齿脱模结构等问题。     

细小直嵌件的模内自动打弯注射模

<正> 图1所示Φ26塑料底座是通讯行业中典型的骨架类零件之一。该零件的基体为FRPC(玻璃增强塑料)。每件有8根Φ0.8mm的黄铜插脚。插脚要求两端均露于塑件之外,     

浮筒注射模的设计与制造

我厂生产的浮筒如图1所示,是卫生洁具水箱中排放的关键零件。它是由两个空心圆柱体十字交叉组成,虽相联结而不相通。圆柱体的外径分别为φ50mm和φ38mm。长度分别为70mm和107mm。材料为ABS,重量65g。並有如下要求。     

双联齿轮注射模的设计与制造

双联齿轮是我厂理光4085复印机搓纸机构中的重要零件。其斜齿部分与送纸电机上的蜗杆相啮合,实际上起蜗轮的作用。 1.零件结构产品零件如图1所示。斜齿轮较小,法面模数m_n=0.8,齿数Z=40,螺旋角β=4~024′,右旋,精度等级为GB2363—80的8级。直齿轮略大,模数m=1,齿数Z=34,精度等级为GB2363—80的9级。齿轮材料为聚甲醛(POM)。     

全拼块式手柄热固性注射模

<正> DZ12塑壳开关的手柄(拨钮)(图1)由于几何形状复杂,其模具采用机械加工切削方法成型困难,传统方法是采用冷挤压成型工艺。然而冷挤压工艺要求钢材塑性变形良好,才能得到理想的型腔质量,所以不得不     

温控盒注射模设计

介绍了温控盒塑料件注射模的结构及脱模方法。该注射模最显著的特征是侧滑块型芯设计在定模一侧且锁紧机构设计在模具结构内部，注射模整体结构紧凑。     

电池盖注射模及其侧抽芯机构

<正> 图1为国产化小电台对讲机电池盖零件图,该零件的一侧设置有两个侧向方孔以及其它凸出和凹入的结构形状。因此,     

塑料油环注射模

<正> 1 前言 油环是踏板式喷雾器的重要零件之一。以前材料采用紫铜,后来改为聚甲醛,不仅具有优良机械性能,耐化学药品性能,而且有良好的减磨、耐磨性能。经过两年来的实践探索,现已较为成功地设计了油环注射模,代替了传统的生产工艺,取得了满意的效果。     

大型注射模加热系统分析

讨论了注射模加热的作用，热流道的保温和隔热原理，以及加热功率的计算。     

实验教学型智能温控注射模设计

以观测注射模型腔壁的温度高低对塑料制品质量以及生产效率的影响为实验教学目的,设计开发了智能型温度调节实验教学模具,模具上设计有多个独立的冷却回路及温度传感器,采用PLC控制系统,根据不同的实验题目,控制不同的模具温度及温度分布,实现模具温度对塑件质量以及生产效率的观测,使模具各区域的温度被控制在要求的温度点上,满足了实验要求。