基于AMESim带式输送机张紧装置仿真分析

带式输送机张紧装置为设备提供运行时所需的张力,确保带式输送机的稳定运行。因此,以带式输送机为研究对象,依据AMESim软件对泵站流量对张紧装置的影响进行建模仿真,依据仿真结果指导实际生产中泵站流量的确定,为更加合理地设置带式输送机的张紧装置提供了理论依据。     

串、并联带式输送机系统停机延时时间的设定

在物料连续输送系统中,广泛存在着由多条带式输送机串、并联,顺序完成物料的分流、转运的串、并联带式输送机系统。当串、并联带式输送机系统中某条带式输送机因保护开关动作跳停时,其上游的各条带式输送机也会保护性地联锁跳停。各条带式输送机跳停后因惯性运行,在停机过程中会将部分物料继续传送到下游带式输送机。因各条带式输送机惯性及带载启动特性不同,可能使串、并联带式输送机系统中的某些带式输送机因积存过多物料而无法重新带载启动,需要依靠人工卸载方能启动。解决这一问题,除了更换更大功率的驱动机构或者降低流量外,还可以通过在控制系统中对某些带式输送机增加停机延时来加以解决。     

联合仿真技术在带式输送机结构设计中的应用

数值仿真技术作为结构设计分析的重要手段在现代机械行业中被广泛应用。由于散装物料形态的特殊性,对带式输送机模拟仿真时,单一的有限元软件不能保证计算结果的真实性和准确性。文中尝试利用Ansys与Rocky软件相结合的方式对运行期间的带式输送机系统进行仿真模拟。通过Rocky软件模拟散料与输送机之间的相互作用,提取运行过程中真实的受力情况,将其导入Ansys中对结构进行有限元分析。两种软件联合仿真可以确保分析结果的准确性和真实性。     

CSCW技术在带式输送机设计中的应用

介绍基于计算机支持的协同工作用于设计和讨论带式输送机系统,并建立动态数据库用于对输送带型号选择及其强度计算。     

带式输送机液压驱动系统的设计

为提升带式输送机运输的稳定性和可靠性,在分析对带式输送机驱动系统性能要求的基础上,完成驱动系统的总体设计,并对液压驱动系统中关键部件进行选型设计,并基于AMESim软件对所设计液压驱动系统的性能进行仿真分析,得到理想的仿真结果.     

浅谈GD^2及在带式输送机设计中的应用

本文阐述了ＧＤ＾２的由来及其物理意义，并对其用途，尤其是在带式输送机设计中的应用，作了进一步的说明。     

带式输送机运行过程动态优化控制设计及试验研究

随着煤炭开采效率的提升,给带式输送机的输送能力带来了巨大的挑战,同时输送机运行功率也在不断增大,其速率波动性给动力元件带来了很大的冲击力。基于此,对带式输送机动态性能进行优化设计。经试验发现,优化后带式输送机的冲击效果得到衰减,且带式输送机进入稳定运行所需的时间也更短。     

不同启动曲线下带式输送机启动特性的研究

在分析输送带物理特性的基础上,使用AMESim软件建立了带式输送机的物理模型,并参照实际使用的带式输送机进行了参数设置,研究不同启动曲线和不同启动时间下带式输送机的启动特性,结果表明正弦形加速度曲线启动是较为理想的启动情况,启动阶段设置为90 s是比较理想的启动时间。     

带式输送机制动设计方法

输送机制动装置的设计应引起足够的重视，对于大型输送机，传统的设计方法已不能满足要求，本文对输送机制动装置设计需要考虑的问题进行了论述，在讨论现行制动方式的基础上，得出制动力矩的数学描述方法，给出了制动装置设计的方法。     

车载带式输送机

为适应军舰靠近码头快速、灵活地装卸各种军需品，我厂研制了两台车载带式输送机。经过厂内试验和国家军用改装车试验场测试，并经２万多公里长途行驶试验，通过了中国人民解放军后勤部主持的技术鉴定，并获得国家专利局授予实用新型专利。该机现已投入使用。文章除介绍该机的结构、性能及工作原理外，还简要介绍了试验情况。     

带式输送机设计软件系统设计及实现

以功能强大的VisualBasic为工具,将Access数据库和ADO数据库编程技术应用于带式输送机系统的设计,开发了基于CEMA标准的带式输送机设计系统。系统采用模块化结构,由数据库模块、设计选型模块、结果输出模块组成。能够实现原始参数输入、设计计算、部件选型、自动生成设计说明书和绘制线路图,对于减轻技术人员的劳动强度,加快开发速度,缩短设计周期具有现实意义。     

可伸缩带式输送机的改进设计

DSJ1000和DSJ1200可伸缩带式输送机,主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板装载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。     

带式输送机虚拟样机设计研究

创新地将虚拟样机技术运用于带式输送机设计,提出用有限的离散带块单元来仿真连续输送带的设计方法;通过带式输送机系统简化、3D样机建模、样机装配、施加载荷约束等设计步骤,最终建立了基于虚拟设计软件ADAMS的简化带式输送机虚拟样机;并对样机进行了起动和正常运行的工况模拟,其运动学和动力学结果和实际工况相符。     

带式输送机设计和选型专家

本文介绍了带式输送机设计和选型专家系统的结构、特点及基本功能。     

带式输送机设计和选型专家系统的研究

本文介绍了带式输送机设计和选型专家系统的结构、特点及基本功能。     

一种电子皮带秤匀料装置的设计

本文论述了一种烟草制丝线电子皮带秤匀料装置的设计,这种装置为全封闭罩式结构,具有计量环境封闭、出料均匀连续、计量稳定、掺配效果好、能有效防止落料扬尘和便于清洁,有效实现了成品烟丝中不同物料的合理掺配,对烟草制丝工艺控制有着十分重要的意义。     

移动带式输送机变幅机构的优化设计

对移动带式输送机的铰点位置和变幅机构的受力情况进行了分析,以电动推杆的压力和长度为目标函数,建立多目标优化设计数学模型,并对优化结果进行了分析。     

软起动器在带式输送机中的应用

在三峡2期及3期混凝土浇筑施工中，美国ROTEC供料线带式输送机采用了西门子3RW22系列软起动器进行起动，起动完毕采用旁路工频运行模式。实际使用情况表明采用3RW22系列软起动器具有起动力矩大、起动平稳、节能、可靠性高等优点。     

盘式制动器在带式输送机上的应用

带式输送机的制动系统直接影响其正常工作和安全运行.根据中华人民共和国煤炭行业的相关标准,带式输送机在上运（停车出现逆转）和下运情况下必须装设制动装置.制动装置一般分为闸瓦制动器和盘式制动器.盘式制动器已在矿井提升中得到广泛的应用,因其独特的超大制动力矩和可靠的安全性在带式输送机中也逐步得到应用.