单元机组DCS- FCS控制系统

典型的DCS网络系统由过程控制层、控制管理层和生产管理层组成.过程控制层采用现场总线技术,将现场总线接口模件作为DCS I/O模件连接现场总线智能设备,从系统上将热工控制与电气控制合二为一构成单元机组DCS- FCS控制系统(图1).     

FCS与常规仪表的兼容性及现场总线--电流转换器的研发

阐述了传统的分散控制系统 (DCS)的优缺点 ,以及现场总线控制系统(FCS)对它的改进 ,指出现场总线是工业过程控制更好的选择。而在DCS向FCS过渡的过程中 ,急需解决传统仪表与现场总线的接口问题。针对这一问题 ,开发了一种现场总线—电流转换器 ,并具体的介绍了转换器的工作原理、芯片的选择和接口电路的实现     

基于FF现场总线的PID控制算法应用研究

现场总线控制系统（FCS）较封闭的DCS系统具有明显的优势，正在成为过程控制的发展方向。在中科院沈阳自动化研究所设计的基于FF现场总线的实验平台上，提出了将PID控制算法应用到FF现场总线控制系统单回路液位控制系统中的可行性方案，更好的发挥了FF现场总线与PID控制算法的技术优势。     

从数据总线的采用看自动控制系统的选择

结合污水厂曝气池工程实际，对DCS集散控制系统与FCS现场总线控制系统进行了比较。主张随着现场总线技术的出现和成熟，促使控制系统由DCS集散控制系统向FCS现场总线控制系统过渡，使工业自动化符合网络化、信息化的时代需求。     

FPB01与MM430变频器MS0通信研究

基于Profibus现场总线技术,利用FCS165现场总线控制系统具有的Profibus-DP现场总线技术的主站通讯模件——FPB01,将现场总线技术运用于DCS中,实现了DCS与现场总线技术的无缝结合.以西门子MicroMaster430 (MM430)变频器为例,研究了FPB01与MM430变频器的Profibus-DP 1类主站与从站之间的循环数据(MS0)的通信,以及相关参数的设置方法,为FPB01与其它组件的数据通信提供技术参考.     

火电广辅助车间集中控制方案研究

介绍了电厂辅助车间的特点和监控现状,论述了辅助车间集中控制的设计原则和应达到的自动化水平.针对辅助车间集中控制的3个方案,着重分析了可编程控制器(PLC)/上位机方案中的联网方案、分散控制系统(DCS)方案中DCS适应辅助车间集中控制的功能特点、现场总线控制系统(FCS)方案中现场设备信息化对辅助车间集中控制具有的优势.从工程业绩、过程控制能力、集中控制系统建设、不同系统间集成等方面对控制方案进行了对比,指出了以DCS为基础、结合现场总线的应用是辅助车间集中控制的发展方向.     

从数据总线的采用看自动控制系统的选择

结合污水厂曝气池工程实际，对DCS集散控制系统与FCS现场总线系统进行了比较。主张随着现场总线技术的出现和成熟，促使控制系统由DCS集散控制系统向FCS现场总线控制系统的过渡。使工业自动化符合网络化，信息化的时代需求。     

FCS在火电厂厂用电控制系统的应用

现场总线控制系统(FCS)作为一种数据传输和控制方式,在现代过程控制中扮演着重要的角色。但由于受其类型繁多和电厂控制系统传统结构的影响,目前在火电厂控制系统中的应用刚刚处于起步阶段。火电厂采用FCS与传统的DCS相比,具有彻底的分散性、更好的开放性、良好的互操作性和低成本等优点,明显提高电厂控制系统的自动化水平。     

依靠现场总线提高火电站控制系统可靠性

介绍了目前广泛应用于火电站控制系统的分散控制系统(DCS)与可编程逻辑控制器(PLC)的体系结构,分析了DCS与PLC在可靠性方面的不足。介绍了现场总线及现场总线控制系统(FCS),结合其体系结构,论述了FCS在可靠性方面的优越性。分析了现场总线在火电站控制系统的应用现状和趋势。     

现场总线技术在电厂的应用探讨

与传统的分散控制系统(DCS)相比,现场总线控制系统(FCS)在开放性、控制分散性、信息综合、组态灵活等方面均优于DCS。虽然目前FCS尚存在一些欠缺:现场总线的智能设备产品少、价格昂贵;软、硬件的功能还不够强;FCS成功的应用实例不多,难以评估实际应用效果。但现场总线技术已基本成熟,应抓住当前大好的电力建设机遇,认真学习、努力掌握现场总线技术,积极稳妥地解决工程应用中存在的问题。