802D系统孔加工固定循环MasterCAM后置处理程序（下）

仅仅优化出友好的孔加工固定循环参数输入界面是不够的,还需要将界面上各数据输入窗口与后处理得到的实际输出的加工程序位置一一对应,以达到孔加工固定循环参数输入界面“友好性”和软件编程“高效性”的有机统一。     

基于MasterCAM的孔加工固定循环后置处理研究与实现

结合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的编程特点，讨论基于MasterCAM9．0的SINUMERIK 802D孔加工固定循环后置处理程序的定制方法，从而提高编程效率和编程可靠性，减少手工处理工作量。     

SINUMERIK 810D/840D系统孔加工固定循环的后置处理

介绍SINUMERIK810D/840D系统孔加工固定循环的特点，设计基于MasterCAM软件的孔加工固定循环后置处理方法和技巧。     

SINUMERIK802D系统孔加工固定循环后置处理研究与实现

在研究MasterCAM后置处理程序的基础上,开发出适合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的后置处理程序,解决了MasterCAM生成的数控加工程序不能直接在SINUMERIK 802D系统数控机床上进行孔加工的问题.     

802D数控系统的MasterCAM后置处理程序开发研究

对MasterCAM后置处理程序格式进行了研究。开发了适合SIEMENS 802D数控系统的专用后置处理程序。解决了SIEMENS 802D数控系统数控程序的生成问题。     

802D数控系统的MasterCAM后置处理程序开发研究

对MasterCAM后置处理程序格式进行了研究,开发出了适合SIEMENS 802D数控系统的专用后置处理程序,解决了由MasterCAM生成的数控程序不能在SIEMENS 802D数控铣床上直接加工的问题,扩大了软件的功能.     

基于MasterCAM的孔加工固定循环后置处理研究与实现

结合SINUMERIK 802D数控系统孔加工固定循环的编程特点,讨论基于MasterCAM 9.0的SINUMEKIK 802D孔加工固定循环后置处理程序的定制方法,从而提高编程效率和编程可靠性,减少手工处理工作量.     

SINUMERIK802D孔加工固定循环后置处理分析与开发

针对MasterCAM默认后置处理器用于SINUMERIK802D数控系统无法实现孔加工固定循环这一难题,在分析MasterCAM通用后置处理器与SINUMERIK802D数控系统孔加工固定循环特点的基础上,开发了基于MasterCAM的SINUMERIK802D后置处理器,从而提高了编程效率和可靠性.     

采用MasterCAM9.0的西门子802D数控系统铣床后置处理程序的开发

通过分析MasterCAM9．0的FANUC数控系统的后置处理程序，结合SINUMERIK 802D数控系统的XKN714数控铣床的编程特点，开发了专用的后置处理程序，使MasterCAM9．0生成的程序能够直接应用于XKN714数控铣床的加工。     

基于MasterCAM 9的FANUC Oi_MC系统后置处理程序优化设计的研究

MasterCAM 9是一套在模具行业广泛应用的CAM软件.本文针对FANUC Oi_MC系统,用实例介绍了Master CAM 9软件后置处理自动生成NC程序存在的问题,通过修改使程序优化后符合系统要求,提高了加工效率.既有针对性,又有普遍的指导意义.     

基于SINUMERIK802D的MasterCAM后置处理器二次开发

结合SINUMERIK802D系统孔加工固定循环的缟程特点,开发了基于该系统的MasterCAM9.0后置处理器.解决了默认后置处理器用于SINuMERJK802D系统无法实现精镗孔、剐性攻丝的难题,提高了编程效率和编程可靠性.     

海德汉系统钻孔循环后置处理的开发

讨论德国海德汉iTNC530数控系统钻孔循环指令的动作过程、参数组成及其含义,分析并设置了MasterCAM软件孔加工固定循环参数,最后开发出针对iTNC530系统的孔加工固定循环的后置处理文件.     

基于MasterCAM X6.0数控铣加工后置处理定制

在对MasterCAM X6.0默认后置处理使用中，发现该后置处理生成的NC程序用于FANUC系统三轴数控铣中存在的一些问题，提出后置处理定制方案，以此来提高加工效率和切削稳定性。     

车削中心孔加工固定循环指令的使用研究

阐述了在配置FANUC 0i-TC系统的车削中心HTC2050z上,加工回转类零件端面上孔的中心线与零件轴线不重合的孔、外圆柱面上的孔的固定循环加工指令及其使用方法,特殊辅助功能指令及操作注意事项,并进行了编程示例与加工验证。     

MasterCAM后置处理文件的编辑方法

MasterCAM是一套应用广泛的CAD/CAM软件,其内部自带有许多的后置处理程序,但主要是根据日本FANUC控制器开发的.有些数控系统在MasterCAM内部找不到相应的后置处理程序,必须根据数控机床的结构、控制系统的编程原理和通信接口的要求,对MasterCAM默认的后置处理程序MPFAN进行必要的修改和重新设置.在实际应用中,用户要根据具体的数控系统对后置处理文件进行修改,定制出适合某一数控机床的专用后置处理程序.     

海德汉iTNC530系统固定循环的后置处理

讨论了德国海德汉iTNC530数控系统孔加工固定循环指令的动作过程、参数组成及其含义,分析并设置了MasterCAM软件孔加工固定循环参数,开发出了针对iTNC530系统的孔加工固定循环的后置处理文件.     

基于FANUC系统的大直径螺孔的高效加工

基于数控系统的螺旋铣削加工方法是一种先进的制造技术,不但加工质量好效率高,而且成本也大幅下降,但宏程序编写具有较高的难度。本文给出了基于FANUC系统的完整铣削螺纹孔的宏程序,对不同工件材质、不同规格的螺纹孔加工,只需要改变相应的变量赋值即可使用。     

振动切削深孔加工技术（上）：振动切削深孔概述

至今国内在深孔加工上存在的问题较多,许多厂家仍沿用落后的传统工艺,加工质量差,效率低。为改变这种落后状态,许多高校、院所和企业都在不断开发新工艺,新技术,有的已经取得很好的效果。为使科研成果尽快应用到生产实际中去,本刊将连载“振动切削深孔加工技术”,为企业的技术改造提供一项良好的技术措施,以期在“八五”期间更好的推广应用。     

提高轴瓦内孔加工精度的对策（上）

大功率柴油机轴瓦(见图1)分留镗量瓦和互换瓦两种。留镗量瓦内孔的质量要求:壁厚δ公差0.03mm;内孔表面粗糙度值Ra3.2μm。互换瓦内孔的质量要求:壁厚δ公差0.15mm;内孔表面粗糙度值Ra0.4μm。在两对接面附近30°范围内逐渐减薄0.05～0.07mm。互换瓦比留镗量瓦内孔的精度要求高:壁厚δ公差从0.03mm降为0.015mm;内孔表面粗糙度值从Ra3.2μm降低到Ra0.4μm;轴瓦内孔由正圆变成椭圆。我厂原只生产留镗量轴瓦,使用时在柴油机上将轴瓦内孔镗成成品尺寸。其最大优点是减小机体轴瓦座孔之间的同轴度误差。但随着机体质量的不断提     

汽轮机大螺栓精密深孔加工的研究（上）

引进30万、6O万kw汽轮机大螺栓的材料属于高温耐热合金，加工孔的深径比≥15～30，孔表面粗糙度值＜Ra3．2μm，精度为IT7～IT8，刀具平均寿命达3～5米／每刃磨一次，生产率达30～80mm／min。引进的大螺栓深孔尺寸为16、19、22．6、25、29和38．1（mm）6种。一、大螺栓常用的材料常用的汽轮机大螺栓材料为25Cr2MoVA、2Crl2NiMoWV、40CrMoV、20Cr1MolVTiBa、20CrllMoWV、R26等。二、模拟车削试验本试验的目的是选择适宜加工汽轮机大螺栓材料的刀具硬质合金牌号，以保证刀具的寿命高又不易与被加工材料粘接。选用的被加工材料：40…