锌熔铸车间的工艺设计

介绍工厂在锌产品结构发生变化的情况下所进行的工艺流程选择及主要冶炼设备的选型等情况，并对几种炉型进行比较。     

10万吨锌熔铸车间的炉型选择

文章介绍了工厂在产品结构发生变化的情况下，锌冶熔铸车间工艺流程的选择，主要冶炼设备的选型，并对几种炉型进行比较。     

10万吨锌熔铸车间的炉型选择

文章介绍了工厂在产品结构发生变化的情况下，锌冶炼熔铸车间工艺流程的选择，主要冶炼设备的选型，并对几种炉型进行比较。     

建水县陈官冶炼厂5000t／a电锌厂湿法流程选择

通过建水陈官冶炼厂５０００ｔ／ａ电锌工程设计、试车实践，探讨湿法炼锌工艺流程的选择及其对乡镇企业经济效益的影响。     

湿法炼锌过程中过滤设备的选择

本文简述了湿法炼锌工艺浸出渣过滤与净化液过滤过程中过滤设备的选择。     

电解锌熔铸浮渣生产电解锌

本文详细阐述了用电解锌浮渣生产电解锌的工艺技术诀窍,使得浮渣这一原本由于含氟、氯高无法生产电解锌的冶炼渣经过简单处理就能够生产电解锌。     

一种熔铸锌渣提纯锌的工艺

本发明涉及有色金属的回收,特别是从熔铸锌渣中提取高纯度锌的工艺。将熔铸锌渣铸为阳极板,以纯铝板为阴极,在电解液中电解,最终在阴极板上得到高纯度的锌,所述的电解液中每升含有1～3mol的氨、1～3mol的氯化铵、0．075～0．3g的添加剂以及40～60g的锌离子,每升电解液中所述添加剂组成为0．05～0．2g明胶与0．025～0．1g十二烷基苯磺酸钠的混合物。     

改进湿法炼锌工艺除铁率的生产实践

软锰矿粉改进湿法冶炼流程低酸浸出的槽加入后，使在低酸浸出工序未彻底反应的软放粉在高温高酸浸出，沉矾工序继续起氧化Ｆｅ＾２＋的作用，并能消耗掉高温酸浸出上清注售过量的Ｈ２ＳＯ４，加快软锰矿粉对Ｆｅ＾２＋的氧化速度，改善中性浸出上清液沉降条件，降低中浸上清液和净化后液杂质含量，减少电解阳极泥量，提高电锌品级，电解电效及其它经济指标。     

熔铸锌浮渣深度处理的生产实践

叙述了蒙自矿冶公司锌熔铸浮渣处理生产初期存在的问题并分析了问题存在的原因;介绍了通过技术创新、设备改造等解决问题的方法及产生的效果.     

50万t氧化球团车间工艺设计

介绍了年产50万t规模氧化球团车间的工艺流程及设备选型。     

我国锌冶烧现状

本文较详细地阐述了我国锌冶炼的现状，并分析了与国外的差距。     

三段净化工艺在我厂湿法炼锌中的应用

文章报告了该厂在生产实践中采三段净化工艺的情况，实践表明，采用该工艺可以提高除杂效率，保证产品质量，增强工艺对原料的适应能力，新液含钴可降至１．５ｍｇ／ｌ以下，含隔可降至１ｍｇ／ｌ以下。     

锌熔铸节电技术探讨

随着铅锌冶炼企业的陆续上马，铅锌矿竞争目趋激烈。铅锌产品严重供大于求，价格持续疲软，冶炼行业的盈利空间显著减少，大部分处于亏损状态。节能降耗。挖潜争效成为企业生存之道。     

提高锌冶炼回收率的措施及效益分析

概述了国外湿法炼锌企业回收率状况，介绍了某企业为提高锌冶炼回收率采取的措施及效果，并对回收率与企业效益的关系做了比较，同时分析了该企业回收率背后的潜在效益。     

湿法炼锌输送设备选型的探讨

本文通过生产实践,结合红烨公司湿法炼锌输送设备的选型和改进情况,对湿法炼锌生产中常见输送设备泵．管道、阀门等特点进行分析和探讨,为今后新建冶炼厂输送设备的选型提供参考。