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姚维义 《有色金属(冶炼部分)》1994,(1):1-3
在我国传统炼铜转炉工艺中,筛炉作业极其重要,但筛炉期造高硅渣高温操作的制度对转炉寿命极为不利。本文主要评述贵冶转炉工艺取消筛炉的原理和依据,以及它在提高转炉寿命方面的作用。 相似文献
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紫金铜业2021年转炉造铜期温度存在异常现象。根据出渣量多、造铜期残余渣层厚等明显迹象,以及热平衡核算,认为温度异常的原因是黏稠渣层覆盖阻碍了烟气散热,从而打破了炉内正常的热平衡状态。基于此结论,重点针对转炉造渣进行了分析,提出通过调整转炉渣型、改善冰铜质量等方式减少渣中四氧化三铁的含量,避免黏渣的出现的解决措施。 相似文献
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《河北冶金》2002,(5)
目前,转炉仍是炼钢生产的主要方式,世界炼钢总量中,转炉钢约占70%。在许多国家转炉比率近年来是稳定的:德国为80%;日本、法国、英国、巴西、韩国、加拿大、台湾省为70%~75%;奥地利、澳大利亚、比利时、卢森堡、荷兰为90%。世界上254个转炉车间使用了660座转炉。转炉数量最多的是中国,有150多座,但其中只有13座容量大于100吨。日本31个车间有23座转炉,容量为115~300t;美国和德国只有两个转炉车间(各一个转炉车间);转炉容量小于100t。俄罗斯转炉生产包括8个车间,有22座转炉、容量9×(300~350t)和13×160t,总容量3500万t,转… 相似文献
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根据转炉炉型的工艺参数,设计出满足实际工况的四孔氧枪,保证了转炉的冶炼特性,改善了转炉的综合技术经济指标,提高了转炉的经济效益。 相似文献
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综述独联体近几年来转炉冶炼工艺的发展水平,着重介绍为提高转炉钢产量和质量所采取的措施,铁水预处理,稳定的转炉炉料质量,炉外精炼,可以提高转炉负的质量;改进转炉工艺操作,减少补吹和冷却调整操作量,可以提高转炉钢的产量,这些措施降低了炼钢成本并获得经济效益。本文仅供有关人员参考。 相似文献
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本文运用数据统计软件Minitab,以2009年1~3月在太钢第二炼钢北区转炉冶炼Q235B钢过程中应用碳钢红泥球数据为基础,分析了其对转炉冶炼过程主要转炉消耗指标、终点成分等的影响,认为:转炉冶炼中使用碳钢红泥球可降低转炉主要消耗指标,减少生产成本,同时可实现循环经济,杜绝转炉粉尘对环境的二次污染。 相似文献
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本文介绍了复吹转炉的发展,K-OBM转炉的特点,并根据复吹转炉的脱碳优势提出复 转炉冶炼不锈钢的可能性及必备的生产条件,最后对我公司采用复吹转炉冶炼不锈钢提出了设想及建议。 相似文献
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自氧气转炉于本世纪五十年代初投入工业规模生产以来,其一代炉役的炉龄(以炉数表示)即成为普遍关注的生产技术指标之一。这是因为,炉龄长短不仅直接决定转炉生产效率和钢的生产成本,而且作为一种综合性指标还直接反映转炉车间的生产组织、工艺操作和经营管理水平。随着氧气转炉炼钢的进步与发展,转炉炉龄也在总体上持续提高,最长的炉龄已由数百护、数平炉,进而提高到上万炉,世界当前少数长寿炉龄已达万炉以上。尽管如此,影响转炉炉龄长短的仍然是相辅相成的转炉炉衬材质、转炉冶炼操作和转炉护炉措施这三方面主要因素。转炉炉龄的… 相似文献
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攀钢转炉煤气回收系统存在问题及其改造措施的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉煤气回收利用是氧气转炉炼钢降低工序能耗、消除环境污染的主要措施。就国内外转炉煤气回收状况,攀钢炼钢厂120t转炉实现煤气回收的经济效益,现有转炉煤气回收系统存在的问题,以及必须对其采取的改造措施作了探讨。 相似文献
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通过对转炉冶炼实际生产中耗氧情况的分析,建立回归转炉冶炼耗氧量的数学模型,得出影响转炉冶冶炼耗氧量的主要因素,预测和控制转炉冶炼耗氧量,以及提高回归精度的途径。 相似文献
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本文就火法铜冶炼厂转炉富氧吹炼的必要性进行了简单的阐述,作者结合企业原有的实际,进行了严谨的设计,并就生产实践进行了设计指标分析。 相似文献
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正铜精矿火法冶炼熔炼产出的冰铜需要吹炼到含铜大于97%以上,再进行阳极炉精炼。近年来连续炼铜技术得到了较大的应用和发展,但由于连续吹炼技术存在粗铜含S高、高品位大块冷料处理的难题,因此,今后一段时间内转炉吹炼仍将存在。本文着重论述了近年来转炉吹炼工艺改进、转炉大型化以及配套新技术的应用等。铜精矿火法冶炼一般熔炼产出冰铜,冰铜吹炼成粗铜,粗铜精炼成阳极铜。铜精矿熔炼工艺经几十年的发展,闪 相似文献
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转炉炼钢过程是一个复杂的多相物理化学反应过程,转炉自动吹炼的核心技术是过程控制模型,有副枪的转炉通常采用静态模型结合动态模型控制转炉吹炼生产过程。本文介绍集冶金机理、数理统计、人工经验于一体的转炉静态控制模型及神经元网络 专家知识的转炉动态模型。 相似文献
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介绍EFK转炉提高转炉冷料比的工艺操作,EFK转炉钢的质量及其冶炼工艺对我国中型转炉提高冷料比,降低生产成本具有现实价值。 相似文献