金隆闪速炉炉况变化及稳定对策

结合金隆闪速炉的生产实际，论述了闪速炉炉况的变化、引起炉况变化的原因及稳定炉况的对策。     

含水重油对闪速炉炉况的影响

本文分析了重油所含水分对闪速熔炼热平衡的影响,并探讨了由其引起的闪速炉炉况的变化。     

闪速炉反应塔中的取样分析与炉况控制

在金冠铜业闪速熔炼高强度生产条件下,从反应塔不同高度上在线提取高温悬浮物料的水冷试样进行系列检测分析,研究了精矿粒子在反应塔中氧化、脱硫、熔化的过程,以及粒子的化学组成、物相组成、粒径沿反应塔轴向和径向的变化等,分析了这些过程和变化对闪速炉炉况的影响,最后对控制闪速炉炉况、改进精矿喷嘴和炉体设计等提出了建议。     

降低包底铜产出生产实践

文章分析了贵溪冶炼厂2#闪速炉包底铜产出的原因,通过对炉况波动影响的调整、定期洗炉、作用方式的变化、渣口直径的变化,包底铜的产出量由475 t/月降至158 t/月。     

闪速炉铜精矿配料技术的应用

简述了铜精矿配料对闪速炉炉况的影响,阐述了现有配料技术的优势和不足,为配料技术在闪速炉熔炼中的应用提供参考。     

贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造

2011年年修前,贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体部分区域损耗严重。为了保质保量完成生产任务,贵溪冶炼厂针对一系统闪速炉炉体薄弱环节制定了相应的改造方案,并在2011年年修期间实施。改造后,闪速炉炉况整体明显好转且较稳定,达到了预期效果。     

闪速炉烟尘系统技术改造

简要说明了闪速炉烟尘系统的工艺过程及其对闪速炉炉况的影响，详细分析了烟尘系统的运行现状和存在的问题，提出了烟尘系统各部分的改造方案，论证了正压输送方法在A烟尘系统中的应用，改造后取得了较好效果．满足了三期达产达标的要求。     

金川镍闪速炉渣指标控制生产实践

从闪速炉三大参数(低镍锍温度、低镍锍品位、渣铁硅比)控制入手,通过调整反应塔喉口部风速、控制富氧浓度以及贫化区配料比等,不断使闪速炉炉况控制水平达到最佳,从而得到较为稳定的镍闪速炉渣指标。     

闪速炉反应塔加块煤的研究

通过对高负荷生产闪速炉反应塔加块煤技术条件的研究 ,确定了较为合理的控制方法 ,既消除了对炉况的不利影响 ,又稳定了高负荷生产时闪速炉渣含镍指标 ,提高了金属回收率 ,取得的经济效益显著     

闪速炉高投料量生产条件下生产参数优化

闪速炉生产参数优化控制直接影响整个闪速炉生产。针对现有的新型闪速熔炉双旋流预混型精矿喷嘴,随着闪速炉生产能力的进一步提升,出现炉况不稳定现象,为进一步实现提产增效的目标,对高投料量条件下闪速炉生产参数操作方案开展系统仿真研究,以实现190 t/h投料量条件下的稳定生产为主要目标,探寻闪速炉优化操作模式及其操作参数配套方案。     

闪速炉技术装备创新及常见设备故障的控制

本文针对贵溪冶炼厂闪速炉常见设备故障进行了深入的分析、探究,通过持续的技术装备创新,加强对常见设备故障的控制,使炉况更加稳定,提升了吨铜能耗、耐火材料损耗、渣含铜等主要冶炼技术经济指标水平,有效地延长了闪速炉的使用寿命.     

闪速炉沉淀池中的冶金过程与炉况控制

在高强度熔炼的工业闪速炉生产条件下,从反应塔出口和沉淀池的不同位置提取悬浮粒子、炉渣和铜锍熔体试样,进行各种化学成分检测和仪器分析,研究了沉淀池中的冶金过程及特点、炉渣和铜锍的形成过程、炉渣含Fe3O4和渣含铜降低的过程等,提出了强化沉淀池中冶金过程、改善闪速炉炉况控制、优化闪速炉设计的有效途径;通过对渣含铜物相形态及渣含铜变化的研究,分析并探讨了降低渣含铜的有效方法。     

金川镍闪速炉系统扩能生产实践

本文介绍了金川镍闪速炉2004年以来,不断对闪速炉系统进行改造和生产组织、炉况控制优化,产能稳步由年产高镍锍含镍量4.5万t/a提高到了目前的6万t/a以上。同时结合实际生产过程中暴露出的主要设备生产能力不足等问题进行了大量的改进和优化,为即将于2010年进行的闪速炉大修创造了条件。为下一步闪速炉实施冷修提出了完善改造建议。     

浅谈高炉操作炉型管理与炉况顺行

正常的操作炉型应该是既能维持生产高效、稳定、低耗、优质，又能使高炉有长寿的内型，即内壁表面光洁、下料顺畅，渣皮稳定。维持一个合理的高炉操作炉型，尽量减少炉况波动，是实现高炉长寿的关键。高炉是一个极其复杂的化学反应器，在同一时间起作用的因素很多，炉型变化的形式多种多样，正常渣皮脱落，不会对炉况顺行造成一定的影响，但当发生炉墙粘结或渣皮大面积脱落等炉型变化时，如不尽快采取措施则会造成炉况失常，并对产量造成一定的影响。综合分析高炉操作炉型变化特点、调控手段，并结合炉型变化导致高炉炉况失常的实例，提出有关高炉操作炉型管理方面的建议，以飨读者。     

金川镍闪速炉以煤代油技术的开发应用

对金川镍闪速炉以煤代油技术开发应用情况进行了详细论述,包括技术准备、工业试验到生产应用的过程,以煤代油后对炉况、生产参数、技术经济指标、排烟系统等的影响,及相应的对策措施。     

闪速炉筑炉与修炉技术

综述了我国第一座炼铜闪速炉筑炉和修炉技术，对其它闪速炉有一定的指导价值。     

镶砖式冷却壁在邯钢5#高炉的应用

对邯钢5#高炉2001年中修时采用镶砖式冷却壁，炉型发生的变化进行了分析。通过对中修前后炉况的分析得出：操作制度要跟着炉型变化而进行调整，炉况才能顺行发展。     

闪速炉筑炉与修炉技术

综述了我国第一座炼铜闪速炉筑炉和修炉技术，对其它闪速炉有一定的指导价值。     

炼铜闪速炉炉体结构改进的设想

本文简介了我国第一座炼铜闪速炉炉衬砌砖结构，综合了历年来炉衬损耗特点及炉修概况。为延长炉衬耐火砖使用寿命，保证闪速炉炉体长期安全稳定运行，降低炉修频度及炉修费用，以提高工厂的经济效益，就炉体结构改进问题提出了设想。     

贵冶炼铜闪速炉炉体结构改进

简介我国第一座炼铜闪速炉炉体结构及炉村损耗特点，为适应冶炼工艺发展需要，确保闪速炉长期安全稳定运行，提高经济效益，于1997年年修对原闪速炉炉体结构进行改进，积累了改造经验。