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相似文献
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1.
随着含杂质少的铜精矿越来越难以得到,要生产优质铜并有利可图,就需要对脱除杂质的方法进行改进。铜生产厂家必须找到在铜损失不大的条件下以浓缩的方式捕集杂质的新方法;应重新审查传统的冶炼与电解精炼之间的界线,以优化这一联合过程;必须努力减少阳极杂质的再循环,因为再循环的杂质量会在系统中大量聚集,以致难以生产出优质铜产品。本文将结合精炼生产的改进讨论在电解精炼中抑制杂质和捕集有价元素的方法。  相似文献   

2.
电解精炼过程中所产生的不溶性杂质是影响高纯阴极铜质量的主要因素,在不改变电解液成分的情况下,通过物理的方法去除部分杂质是一种有效的方式。本文叙述了精细过滤设备在铜电解精炼中的应用及改进。  相似文献   

3.
由冰铜吹炼而成的粗铜中含有一定的杂质,这些杂质会对铜的工业性能产生不同程度的影响,因此需要对粗铜进行精炼处理.为了进一步提高阴极铜质量,生产满足市场需求的铜产品,在火法、电解精炼等方面对有害杂质进行有效处理成为了国内外专家学者研究的热点.其中火法精炼处理砷、锑的方法有:氧化挥发法、碱性造渣法、真空精炼法、FRHC技术等...  相似文献   

4.
精细过滤设备在铜电解精炼中的应用及改进   总被引:1,自引:0,他引:1  
电解精炼过程中所产生的不溶性杂质是影响高纯阴极铜质量的主要因素,在不改变电解液成分的情况下,通过物理的方法去除部分杂质是一种有效的方式.本文叙述了精细过滤设备在铜电解精炼中的应用及改进.  相似文献   

5.
粗铅火法精炼除杂工艺实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
铅电解过程中杂质元素如砷、锑、锡、铜等,由于还原电位比铅的还原电位高或和铅的还原电位相近,容易与铅一起在阴极板上还原析出,影响电解铅的纯度;因此,在铅电解之前,必须除去粗铅中的有害杂质。本文采用火法精炼,加硫除铜,碱性造渣除  相似文献   

6.
与铜的熔炼及吹炼工艺相反,生产阳极铜或火法精炼铜的火法精炼工艺直到80年代中期仍然没有什么明显的改观。其后对该工艺进行了一些改进,旨在使其更有效、更适用。本文叙述改进铜火法精炼工艺氧化及还原过程的研究成果。重点介绍通过喷枪或风口向熔融铜喷入熔剂以脱除砷和锑。此外还论述脱除杂质及还原铜的热力学及动力学。  相似文献   

7.
银电解精炼中铋的行为分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
王青  蒲保春  魏东 《黄金》2002,23(11):35-38
从理论和实践的角度分析论述了银电解精炼过程中杂质铋的行为,提出了银电解过程中对杂质铋的控制措施,介绍了在生产中应用效果。  相似文献   

8.
通过理论分析和生产实践,论述高银阳极电解精炼的技术控制条件,最大限度地降低铜电解精炼过程中银的损失、实现高银阳极铜电解槽炼的正常持续生产。  相似文献   

9.
介绍金隆铜业有限公司近几年铜电解精炼的生产状况,分析高杂质电解条件下阴极铜出现质量波动的原因和采取的解决措施、电积脱杂方面的改造和效果、萃取法脱除锑铋在电解液净化方面的应用、降低阴极铜含银的措施方法等。  相似文献   

10.
文章分析了铜电解精炼工艺。电解温度,电流密度计离子浓度会对阴极铜质量产生直接影响,借助观察和显微观察的方式能够进一步评价精炼工艺效果。传统铜电解精炼工艺和新型铜电解精炼工艺存在一定差异,因此需要通过对两种精炼工艺进行对比得出相应的结果,为铜电解精炼提供参考与借鉴。  相似文献   

11.
粗铜火法精炼的技术的发展趋势   总被引:2,自引:0,他引:2  
王翠芝 《有色矿冶》2005,21(1):27-28
国内外的炼铜厂大都将粗铜先进行火法精炼,再进行电解精炼以进一步除去杂质。本文主要介绍了粗铜火法精炼的氧化过程、还原过程的理论基础,粗铜火法精炼的产物包括阳极铜、精炼炉渣、烟尘和炉气的处理,以及粗铜火法精炼的发展趋势。  相似文献   

12.
本镍钻生产系列的镍矿石由会理镍矿采掘,经选矿、粗炼得高冰镍,再由我厂电解精炼得电解镍,副产品有钻、铜、次氯酸钠、亚铵等。如所周知,铜镍硫化矿的处理方法,目前多为火法。传统的是烧结—造锍—吹炼—精炼。而在电解精炼净液、电解过程中所产出的除铁、铜、钴、硫渣料和在高冰镍磨浮中的合金、泼漏物料(再制品)及阳极炉的  相似文献   

13.
高砷锑阳极铜电解精炼生产实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
1概述株冶钢分厂电解工序处理的原料成分复杂,杂质含量高,铜分厂在高砷锑阳极铜的电解精炼过程中成功地生产出了合格的国家一号铜,其主要工艺参数见表!。株冶自产的粗钢阳极虽经火法精炼除杂质,但砷、锑含量远远超过常规电解的含量,电解液中的砷、锑也随之维持在一个较高的水平,给电解过程带来了很大的麻烦。阳极铜与电解液中砷、锑含量见表2。先司本恶丁奖基数表2阳板铜与电解液砷锑含量数据由株冶分析测试中心提供(下同)2采取措施生产合格电铜2.l改进Xi艺条件(l)将原工艺的同极距由80mm改至85mm,确保吸附砷、锑化合物后的阳…  相似文献   

14.
高秋平 《江苏冶金》2000,28(4):77-79
本文理论上对铜电解精炼生产中影响直流电消耗的因素进行了分析,并结合生产实践,提出了降低直流电消耗的途径。  相似文献   

15.
铜电解精炼过程中砷、锑、铋的危害及脱除方式的进展   总被引:6,自引:1,他引:5  
在铜电解精炼过程中 ,砷、锑、铋等杂质 ,尤其是锑、铋 ,一直来被人们认为是对阴极铜生产、影响阴极铜质量的最为有害的元素。本文结合贵冶历年的生产实践来讨论砷、锑、铋等杂质在阴极铜生产过程中的危害以及脱除方式的进展。  相似文献   

16.
高铋阳极铜的电解精炼贵溪冶炼厂聂仲文1概述贵冶电解车间目前采用大极板,长周期,高电流密度的电解工艺,其主要技术指标见表1。电解车间使用的阳极铜,虽然经过火法精炼除杂质,但铋含量仍然大大超过设计值,造成电解液中的铋也随之超标,给电解精炼生产带来很大困难...  相似文献   

17.
高银阳极铜电解精炼的生产实践   总被引:3,自引:1,他引:2  
通过理论分析和生产实践,论述了高银阳极铜电解精炼的技术条件,以及降低铜电解精炼过程银损失的途径。  相似文献   

18.
开发了短极距、高电流密度条件下电解精炼处理低品位、高杂质阳极铜技术;以铜精炼全流程(阳极铜浇铸-电解精炼-阳极泥综合回收)为优化对象,以产品质量、能耗和资源回收为优化目标,运用多目标整体协同规划-优选原理和物质流-能量流耦合优化技术,构建了包括四大自控系统在内的铜精炼全流程智能化控制系统;研发了阳极铜浇铸成套装备;开发了电解精炼过程资源综合回收技术体系。项目产业化实施3年累计产值657.277亿元,经济效益38.538亿元,合计节约标煤19 970 t,累计减排CO,53 122 t。  相似文献   

19.
高银铜阳极的电解精炼   总被引:3,自引:0,他引:3  
史有高 《有色冶炼》1994,23(3):11-16
铜电解精炼时,阳极中含银高会导致阳极钝化,结果使产出阴极铜质量差而且能耗高。本文讨论了在电解精炼过程中高银铜阳极产生钝化的机理,也介绍了在工业生产的阳极中掺入银使其含到257盎司/t的实验室系统研究的结果。试验表明,依靠仔细控制工艺参数,如电解液温度,电流密度以及电解液和镍的浓度可防止极钝化。  相似文献   

20.
康敬乐 《有色冶炼》2007,36(6):24-26
简述了铜电解精炼过程中高铅阳极的危害,分析了影响铜精炼阳极炉除铅效果的因素,介绍了操作实践.  相似文献   

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