超声波对油砂的分离作用

在内蒙古兴安盟扎赉特旗图牧吉地区生产的油砂中加入油砂分离剂,借助超声波作用分离油砂。结果表明,在超声波与无超声波作用下,前者分离效果较后者显著;在超声波作用下,最佳分离条件为:温度60℃,时间13 min,油砂分离剂/油砂(质量比)0.80∶1.00;在此条件下,各试样出油率达91.0%以上,含砂率低于2.2%。     

超声波处理石油污水的实验研究

考察了在不同空化状态下超声波对石油污水化学耗氧量(COD)的降低作用。探讨了时间、功率、pH值及温度对石油污水化学耗氧量降低作用的影响。结果表明，石油污水化学耗氧量的降低率随着时间增大而增大，随着温度、pH值的增加而减小，随着功率的增加，先增加，然后再减小。     

超声波在化工中的应用与研究进展

对近年来超声波技术在化学化工中的应用与研究进展作了比较全面的综述。着重介绍了超声技术在强化传递过程（包括萃取过程、吸附过程、结晶过程、乳化与破乳、膜过程、电化学过程以及非相化学反应过程）中的应用。另外还介绍了超声阻垢技术以及超声波在废水处理和纳料材料制备中的应用进展。超声波与传统化工过程的耦合必将为化学工业带来新的活力和技术进步。     

超声波技术新应用

超声波作为一种新兴技术用于传统工艺中往往会有惊奇的作用和非凡的表现。近年来，在石油加工方面超声波的空化作用已逐渐成为研究的热点，空化时所形成的微小的气泡大大增加了两相间的接触面积，十分有利于相间反应的发生。同时，空化时因微小气泡产生和破灭的十分迅速，会产生局部的高温和高压，这会使某些反应苛刻的反应条件温和化，甚至在常温常压下进行，大大减少了投资费用。在石油加工行业有着十分广阔的前景。目前在石油产业中用到的超声波技术包括：测定石油产品密度，强化原油破乳脱盐，降低稠油粘度，处理石油污水和超声波脱硫。     

超声波在化工中的应用与研究进展

对近年来超声波技术在化学化工中的应用与研究进展作了比较全面的综述.着重介绍了超声波技术在强化传递过程(包括萃取过程、吸附过程、结晶过程、乳化与破乳、膜过程、电化学过程以及非均相化学反应过程)中的应用.另外还介绍了超声阻垢技术以及超声波在废水处理和纳米材料制备中的应用进展.超声波与传统化工过程的耦合必将为化学工业带来新的活力和技术进步.     

超声波处理油泥砂脱油实验研究

研究了超声波技术清洗含油泥砂的可行性。采用KQ100DB超声波清洗器,考察超声波功率、洗涤剂、操作温度、泥砂的粒径对油泥砂脱油率的影响,绘制了超声波洗涤处理油泥砂工艺流程图,并与传统的搅拌清洗相比较。结果表明,50℃时,处理SLYS样品30min,搅拌方式脱油率为22.7%,超声波方式脱油率达96.5%。对颗粒较小的JSYN样品,脱油率从28.0%（搅拌150min）提高至92.3%（超声波处理 60min）。超声波清洗工艺技术上可行,经济上合理有利,可以作为当今处理油泥砂工艺的一种选择。     

超声波清洗技术在接箍磷化预处理中的应用试验研究

对油套管接箍磷化前进行预处理是磷化处理中的重要工序。通过分析国内外常用的清洗方法,采用超声波技术对接箍进行清洗试验研究,根据试验结果确定了超声波清洗工艺参数和工艺流程。应用该技术能有效提高接箍的磷化效果和效率。     

含油污泥超声除油实验研究

在超声波作用下对含油污泥除油进行了实验研究,结果表明超声处理含油污泥的最佳条件为:超声频率40kHz、功率50W、作用时间20min、作用温度50℃。在该条件下,含油污泥除油率达90%以上;pH值对超声处理含油污泥影响不大;高密度阳离子聚电解质的加入有利于含油污泥的超声除油处理,除油率可达99%以上。     

超声波提高油气渗流速度的机理研究

超声波具有强烈的机械振动作用、空化作用和热效应,它能有效地破坏并清除岩石孔隙中的堵塞物,并使岩石中微裂隙增加,扩大油气通道;孔隙的扩张和收缩也使油气流速加快。超声波的这些独特作用,可使油气通过岩石的渗流速度提高,有利油气开采。     

超声处理含油污泥除油实验研究

针对目前含油污泥处理中存在的问题,提出了超声处理含油污泥的新方法。超声条件下含油污泥除油实验结果表明：超声空化状态对含油污泥的除油效果有很大影响,最佳除油的空化状态为弱空化状态;通过正交实验得出超声处理含油污泥的最佳条件为：超声频率40kHz、功率50W、作用时间20min、作用温度50℃,在该条件下,含油污泥除油率达90％以上。     

子长油田长2油层酸化解堵技术

子长油田长2油层从1997年大规模开发以来,主要依靠自然能量开采,随着开采年限的增加,地层压力逐步下降,近井地带结垢严重,出现卡泵甚至停产,直接影响油井产量。在对该区储层矿物成分详细分析的基础上,对酸液体系进行筛选优化,采用10%盐酸+2%冰醋酸+3%氟硼酸+2%氢氟酸+1%缓蚀剂+1%活性剂+1%助排剂+2%黏土稳定剂+1%铁离子稳定剂+1.5%防膨剂+1%清蜡剂配方,试验效果较好。在子长油田余家坪等区块88口井的现场试验中,酸化解堵有效率在75%以上,平均单井增油39.6t,有效期半年左右。该措施工艺技术简单,成本低,见效快,成为近年来长2油层挖潜改造的主要措施之一。     

高含水原油旋流预脱水及污水除油试验与研究

为处理含水率≥ 90 %的高含水原油 ,将两级液 液旋流器串接 ,在东辛采油厂辛二接转站进行了旋流预脱水和污水除油一体化现场试验。通过改进旋流器结构和优化试验参数 ,在处理量为 4～ 6m3/h的小型改进装置上初步达到了预期目标。随后开展了一体化工艺的工程应用及配套研究 ,通过在辛二接转站一期和二期示范工程的实施 ,最终实现了中石油集团公司提出的技术攻关目标 :两级旋流器处理后的原油含水率≤ 30 % ;污水含油≤ 30mg/L     

废油基钻井液除油实验研究

废油基钻井液中的油类、COD、总Cr含量均严重超标,为主要污染物.对废油基钻井液的除油处理进行了实验研究,确定了先向废油基钻井液中加入除油剂脱除其中的油,通过闪蒸或分馏方式回收除油剂,再向脱除的油中加入除盐剂脱除油中所含盐的实验方案.通过实验研究,找出了适宜的除油剂PE-2040,并对影响其除油效果的因素如加量、油泥分离方式、除油温度和除油剂回收方式进行了探讨.结果表明:室温下向废油基钻井液中加入54.4 mg/L PE-2040,自然沉降15 min,除油率可达55.1%;再向油中加入20 g/L的NaHCO3,在50 ℃水浴中恒温一定时间可有效除去油中的盐.脱出的油可用于配制油基钻井液或作他用,回收的除油剂可再用于除油.     

克拉玛依稠油溶剂脱酸工艺研究

介绍了克拉玛依稠油采用溶剂脱酸工艺原理及工艺流程,考察了脱酸溶剂组成、脱酸温度、剂油质量比、原料流量对脱酸效果的影响。结果表明,利用流通截面积0．12cm^2的实验微反应器,当脱酸溶剂组成为氨：乙醇：水=6：50：40,脱酸温度80℃,原油流量800g／min,剂油质量比0．30时,一次脱酸率可达60％以上,抽出的石油酸纯度达75％以上,石油酸抽出率约占原油的2．3％。     

Highly water-repellent magnetite/polyacrylate esters nano-composites powder for highly removing waste oil

A sustainable pollution of oil is a great harmful to the environment. The hydrophilic magnetite nano-particles were coated with hydrophobic polymers such as polybutylacrylate, polyhexylacrylate, polydecylacrylate, polydodecylacrylate or polyethylcyanoacrylate with different concentrations. M/PDeA 12% has the highest removing efficiency (RE) than another, it was reused over seven cycles with gradually decreasing in the efficiency, it had the maximum oil adsorption capacity 10.4?g/g and low rate of settling down. The RE was enhanced by reducing temperature, increasing the chain of the polymers and its concentrations. Additionally, the adsorption process was affected by reducing the pH value of oil.     

利用聚合物溶液提高驱油效率的实验研究

实验测定了水解聚丙烯酰铵(HPAM)溶液和黄原胶溶液的流变特性及其在多孔介质中的流变特性,建立了衰竭层效应和粘弹性效应共同存在条件下聚合物溶液在多孔介质中的表观粘度计算模型.用这两种聚合物溶液在不同的浓度和注入速度条件下进行了驱油实验.结果表明,聚合物分子缠结作用的增强可引起表观粘度增加或衰竭层厚度降低,从而使平行于油水界面的拉动残余油的力增加,残余油饱和度降低,驱油效率提高.随浓度或注入速度的增加,HPAM溶液的驱油效率升高.在浓度低于缠结浓度时,黄原胶溶液的驱油效率很低.但其浓度只要高于缠结浓度一定程度后,驱油效率就会保持一个较高的值.增加注入速度时,黄原胶溶液的驱油效率提高值不变.     

动态旋流分离技术在酸性水除油中的工业应用

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司延迟焦化装置分馏塔顶的酸性水中有0.6%~2.0%(质量分数)的轻油组分,存在于酸性水中的污油不仅会对该装置及下游污水处理装置的正常生产造成影响,同时也会造成轻油组分的损失及环境污染。通过对静态旋流除油技术和动态旋流除油技术的对比分析,选用了操作弹性大、对操作压力要求低的动态旋流除油技术,用该技术对分馏塔顶酸性水中的污油进行分离,按分馏塔顶酸性水中的油质量分数可由6 000~20 000μg/g降至300μg/g以下,预计每年可回收污油1 500 t,产生经济效益560万元/a。     

原油超声波降黏实验研究

采用自行研制的全波长聚能型压电超声换能器及变幅杆浸入式反应器,对原油油样进行了超声降黏处理,测定了黏-温曲线。分析超声处理时间、换能器工作电流和含水率对原油超声降黏效果的影响。结果表明：当超声处理时间为3 min及换能器工作电流为0.36 A时,油样在温度为25 ℃、黏度低达200mPa·s时能够维持原油常温下的连续输送。但当超声处理时间过长时,原油黏度反而升高。其中,含水率为60%和75%的原油经超声处理后,降黏率大于60%。采用扫描电镜(SEM)观察了不同参数条件下的蜡晶形态,证明了原油超声降黏的可行性和不可回复性,为超声降黏装置的研制提供了理论依据。     

油井产液除砂旋流器试验研究

在大罐中自然沉降的除砂方法已不能适应油井产液除砂的要求。为更新油井产液除砂装置，尝试用旋流器来为油井产液除砂。油井产液除砂旋流器与钻井液除砂旋流器虽然工作原理和用途都基本相同，但由于油井产液的粘度及国相粒度分布的特点，油井产液除砂旋流器的设计必须建立在试验的基础上。通过试验，分析了旋流器的分离效率和底流口砂液含砂浓度与旋流器的水力参数和几何参数的关系，并得出了结论：旋流器用于油井产液除砂是可行的；提高分离效率和底流口合砂浓度的途径是降低油井产液粘度，适当提高旋流器进液压力，适当减小底流口直径，改善底流口结构。