高效能150KY260—265输油泵研制成功

文章针对当前油田对原油集输所选用的150Y_(150×2)输油泵存在的泵效低、密封效果差、进出口管线布置不合理以及安全运行的可靠性低等问题,提出研制一种高效节能型的150KY_(260-265)输油泵,并已试制成功,在油田投入运行。其主要改进内容有:(1)比150Y_(150×2)输油泵的泵效提高10％以上;(2)合理布置进出口管线的位置,以减少管线的振动和噪声;(3)采用混合密封结构,达到承压在2.5兆帕时不泄漏。为了考核150KY_(260-265)输油泵的各项技术指标,胜利油田对两种型号的输油泵进行了三次对比测试。测试结果表明,150KY_(260-265)输油泵比150Y_(150×2)输油泵的泵效提高了13％以上,节电显著;对150KY_(260-265)输油泵的铸铁材质的零件采用了冶金处理的先进工艺,大大地延长了泵的使用寿命并降低了造价。     

成品油管道离心式输油泵的常见故障及处理

叙述了成品油输油管道离心式输油泵的构成、工作原理、性能曲线和合理配置,分述了输油泵常见的不能启动、不排液、不上液、流量减少、硬度力降低、功耗增大与电机发热、泵震动或异常响动、轴承过热、机械密封泄漏、转子窜动大以及水击等故障的原因,同时给出了相应的处理方法,认为提高输油泵管理水平和操作人员素质,并予以充分重视,可提高泵的可靠性和利用率。     

提高多级输油泵效率的初步探讨

为提高多级输油泵的泵效，从叶轮外径、过渡流道和级间密封三个方面进行了实践探索。一般说来，多级输油泵扬程高、比转速低。低比转速离心泵效率与叶轮外径的关系十分密切，所以精确设计叶轮外径，增大叶轮出口宽度，减小叶轮外径可减少圆盘损失和液流的水力损失。过渡流道采用螺旋式结构，可使液流平稳，水力损失小，有利于下一级叶轮口的吸入。对于水平中开式多级输油泵，由于中间级叶轮与最后级叶轮之间的间隙较大，压差也最大，泄漏非常严重，采用带直角迷宫密封槽的简易浮动密封，可有效减小内部级间泄漏。实践证明，经上述三个方面改进后的4种KDY型多级输油泵的泵效均超过了国家标准。     

输油泵机组高压变频调速节能技术的应用

大庆油田南一油库主要接收油田两大主力采油厂———采油一厂、采油二厂来油 ,总储量 4 0× 10 4m3 ,装备有 5台输油泵机组。由于输油泵和输油管道的特性不匹配 ,在不同的运行工况下 ,需通过调节输油泵出口阀门来调节流量 ,据统计 ,5台输油泵在单泵、双泵并联和三泵并联运行三种不同运行状况下 ,输油泵出口阀门最大开度不超过 10 % ,造成在输油泵出口阀门的前后存在着较大的泵管压差 ,泵出口阀门节流损失了大量的能源 ,输油泵做了大量的无用功 ,缩短了输油泵机组的维护周期和使用寿命。由计算可知 ,单泵、双泵并联和三泵并联三种工况下 ,由…     

迷宫螺旋密封的设计与应用

迷宫螺旋密封是近期研制的新型密封，其密封原理是螺旋转时，流过螺杆，螺套的液体的旋流方向与流出方向相反，达到密封的目的。这种密封在DYT输油泵和D50，D250注水泵设计中得到成功应用。在此基础上，又发明了差压式密封和组合式机械密封，其结构简单，不需调整，用于清水，其寿命可与泵相同；用于污水或原油，寿命可达一年以上，实现了输油泵和注水泵无泄漏。     

油品顺序输送管道用泵的选择

介绍顺序输送油品管道对泵的要求和所用泵的种类。长距离输油管道一般需要给油泉（设在首站）和主输油泵两种。主输油泵应设两台，当管道的压力降以沿程摩擦阻力为主时宜采用串联方式；以高程差为主时宜采用并联方式。选用泵必须兼顾不同输送介质的粘度和密度，并由此提出了确定泵扬程和流量的原则，确定泵流量的计算方法。对泵的调节提出了建议，对国产油泵提出了改进意见。     

黄岛油库输油泵技术改造

由于东-黄复线原油输送量的不断增加,所配输油泵已不能满足生产的需要。通过对一个多级离心泵不能正常工作的原因进行分析,采用切削叶轮的方法进行技术改造。通过计算得出切削后叶轮的最小直径和实际叶轮切削量,并对切削后泵的扬程、排量和泵效率进行了复核。对改造前后输油泵机组水力工况;输油泵机组机械性能;输油泵的性能曲线进行对比以及改造后产生的经济效益分析,改造后的泵具有良好的效果。     

油品顺序输送管道用泵的选择

介绍顺序输送油品管道对泵的要求和所用泵的种类。长距离输油管道一般需要给油泵（设在首站）和主输油泵两种。主输油泵应设两台,当管道的压力降以沿程摩擦阻力为主时宜采用串联方式;以高程差为主时宜采用并联方式。选用泵必须兼顾不同输送介质的粘度和密度,并由此提出了确定泵扬程和流量的原则,确定泵流量的计算方法。对泵的调节提出了建议,对国产油泵提出了改进意见。     

提高孤东油田输油系统效率的探讨

在原油集输系统上，泵机组的耗电量占系统总用电量的９０％以上。本文分析了影响孤东油田输油系统效率的八大因素。要提高系统效率，重点是采取利用高效泵提高泵效；加强输油泵的维护，保养与检修，减少泵内损失；提高电机负载率和功率因数；对输油管网进行合理调整改造，减少节流量控制和压力损失，利用变频调速器改变输油泵的流量；合理选择运行方式，实现泵与电机、额定排量与实际流量的最佳匹配以及提高供电质量等措施。针对输油     

高压变频器在油田输油泵机组上的应用

输油泵是油库生产运行中主要能耗设备,由于泵的特性和管路特性不匹配,在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阀前后,造成能源的浪费。在长庆油田第三输油处油房庄站4.16KV/1250KW的离心输油泵机组上推广应用了一套西门子公司生产的NBH完美无谐波高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除泵管压差而产生的节流损失降低了输油单耗节约了电能,改善了工艺。     

长输管道2100kW单级输油主泵研制及应用

在原油、成品油管道输送过程中,输油泵是提供动力的核心设备。目前输油主泵完全被国外产品垄断。以国内某长输原油管道输油首站5#输油泵的数据单为主,研制了电机功率为2 100 k W的单级卧式水平中开双蜗壳输油泵。介绍了该泵的各部件的设计方案,利用三维建模软件UG、有限元分析软件ANSYS和流场分析软件CFX进行了水力性能的设计、临界转速计算、中分面的密封设计,另外对轴承、机械密封、冲洗组件设计和集成化设计进行了说明,同时进行了大小叶轮的清水试验。目前该输油泵已在现场成功应用,与同类型的国外知名输油泵进行了性能测试和振动测试比较,该泵运行平稳、振动小于报警设定值,使用效果良好。最后对该输油泵的进一步优化提出了建议。     

多种调速技术在长输管道（输油设备）上的应用

输油泵是输油泵站生产运行中主要能耗设备。由于泵的特性和管路特性不匹配，在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量．以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差。     

双螺杆泵机械密封泄漏的解决措施

在输油泵故障中,机械密封失效泄漏的比例占全部维修泵的一半以上,因此,机械密封的好坏直接影响到泵的正常运行.分析了机械密封泄漏的原因,并提出了解决对策.从降低机械密封泄漏点的角度来提高泵的使用寿命,可以延长维修泵的周期,节省维修费用,提高设备安全系数.     

多级中开式输油泵设计

介绍了国内输油管线泵的概况，并提供了多级中开式输油泵的水力设计公式和性能曲线。     

输油泵机组高压变频调速节能技术

原油集输过程中,如果输油泵的特性和管路特性不匹配,则需要根据运行工况控制泵出口阀门的开度来调节流量,以满足生产工艺的需要.这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差,大量的能源消耗在泵出口阎前后,造成能源的浪费.大庆油田南一油库在输油泵机组上推广应用高压变频调速系统,实现了通过改变输油泵的转速进行不同的工况调节,消除因泵管压差而产生的节流损失,降低了输油单耗,节约了电能.     

PFM-2型输油泵泵效测试仪

提供了对输油泵的效率测试、计算及泵效曲线的绘制方法,只需将运行泵输送的介质重度、电机接法及额定功率从键盘输入,即可由计算机自动完成。试制的 PFM-2型输油泵泵效测试仪的原理样机,经现场测试数据证明,该测试仪具有测试速度快、精度高、操作方便等特点,是目前输油泵在线巡回检测的理想设备。该测试仪在1990年获中国石油天然气总公司科技进步三等奖。     

螺杆式矩形槽螺旋密封在输油泵上的试验研究

针对油田离心泵用于稠油转输时存在的问题，提出采用螺旋密封对稠油输油泵轴封处进行改造，以螺杆式矩形槽螺旋密封结构进行了室内实试验研究，研究了螺旋密封在不同螺旋参数下的封液能力及其影响因素和封液能力随各参数变化的规律，从而为油田稠油输油泵螺旋密封设计提供合理的依据。     

机械密封失效及改进措施

我厂催化装置 30 2泵为解吸塔塔底泵 ,输送介质为脱乙烷汽油 ,泵轴采用 1 0 4 - 4 5型机械密封。该泵自安装以来 ,机械密封使用状况一直比较正常 ,维修间隔一般在 2个月左右。但是在 1 997年大检修后 ,维修次数较为频繁 ,使用周期在 3～ 8天 ,给安全生产带来了较大的困难 ,这一问题亟待解决。1　机械密封损坏情况机械密封是 1种靠弹性元件对动环和静环摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转密封装置。其密封性好 ,在石油化工等行业得到广泛应用。该催化解吸塔底泵是沈阳水泵厂生产的 ,流量 7m3/h,转速 2 950 r/mi…     

新型油气混输泵特点及应用

根据石油生产中输油工艺的特殊要求，开发出一种适用于含气量大、舍杂质高的原油输送泵。该泵通过自身的内循环以及自动补偿系统，解决了输油泵在使用过程中的密封泄漏以及泵效降低问题，为原油生产提供了一种寿命长、效率高的产品。文章介绍了该泵的工作原理、性能、注意事项和现场应用情况。     

关于输油泵机械密封频繁过热原因及对策研究

本文对输油泵机械密封频繁过热的原因进行研究,原因主要集中在三个方面:机械密封装配不当、内部杂质过多引起的焦化、大颗粒物质对冲洗管的堵塞导致冲洗中断,并且提出了解决输油泵机械密封频繁过热情况出现的对策。