龙岩工业锅炉节能浅析

针对龙岩工业锅炉区域性现状,对分层燃烧技术、高效率虹吸负压式冷凝水回收系统技术、给水预热器技术和热载体炉蒸汽发生器技术应用进行简要评估推广。     

工业锅炉节能改造对整个供热系统能源利用率的影响

通过对工业锅炉节能改造所采取的措施及效果的分析,从提高能源利用率的角度提出节能改造应立足整个供热系统的观点。根据供热系统特点,建立能量平衡模型,分别给出一般供热系统和冷凝水回收利用供热系统能源利用率的计算公式,并结合实际情况,对3种单独节能改造(工业锅炉改造、用热设备改造、冷凝水回收利用)和实施综合节能改造对整个供热系统能源利用率的影响分别进行了案例分析,结果表明综合改造的节能效果远高于单独改造工业锅炉的节能效果。最后,对以锅炉为热源供热系统的节能改造提出了一些建议。     

小型工业锅炉节能改造技术的实施

小型工业锅炉因其炉型、使用工况各有不同,运行管理水平参差不齐,能源综合利用又要求各种热力参数互相耦合,单独采用某项通用节能措施往往达不到能源高效综合利用的目的,因此小型工业锅炉的节能改造方案应根据其具体情况来量身定做。文章用框图法对小型工业锅炉系统普遍存在的问题进行归类,指出节能改造的方向和实施流程,并以某印染厂一台循环流化床锅炉为例,分析改造前锅炉存在的问题及原因,提出了节能综合改造方案。通过对改造前后锅炉各项参数的分析对比,该锅炉改造后的锅炉效率比改造前提高了15%,每年节省用煤成本约245万元,经济效益明显。     

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛运用,但其平均运行效率较低,造成了大量能源浪费。文章介绍了我国目前工业锅炉的能源利用效率现状,分析了我国工业锅炉在设计、制造、运行方面存在的闻题及原因,综述了工业锅炉常用的节能技术。     

浅谈工业锅炉节能减排技术

通过阐述工业锅炉能源浪费的主要表现,提出了针对这些问题的节能减排技术措施。     

煤粉工业锅炉节能增效技术改造研究

为提高煤粉工业锅炉系统运行稳定性,提高能源利用率,对煤粉工业锅炉煤粉储供系统、燃烧系统和热力系统进行技术改造,结合改造前后炉膛出口压力、炉膛温度、排烟温度和蒸汽流量4个参数,从锅炉运行参数和系统出力两方面进行改造前后对比分析。结果表明,在设定运行负荷为额定负荷的80%条件下,改造后,炉膛出口压力控制在-100 Pa左右,最大波幅±30 Pa,温度场稳定在880.7~1007.9℃,飞灰含碳量低于5%,底渣含碳量低于1%,排烟温度控制在130~140℃,满足设计要求。当螺旋给料频率控制在30~42 Hz时,蒸汽流量22~25 t/h,实测热效率89.07%。     

工业锅炉的节能改造

介绍工业锅炉节能改造项目。为提高锅炉的燃烧效率及降低排烟热损失，采取加装分层给煤装置、改造炉拱和以省煤的扩展式水预热器代替空气预热器措施。锅炉改造后每产1t蒸汽可节约标煤23．12kg，污染物排放量明显降低，经济和环保效益显著。     

甘肃省工业锅炉节能对策探讨

围绕影响工业锅炉能效的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用和检验环节,探讨甘肃省工业锅炉设备和管理方面存在的普遍问题,寻找节能的方向和目标。从政府政策引导、技术进步以及加强管理等方面研究相应的节能降耗对策。     

工业锅炉节能措施与方法

工业锅炉是重要的工业设备,以高能耗为主要特点。工业锅炉的运行现状,从节能管理水平、热能回收效果、节能监管三个方面,分析了高能耗的影响因素,并有针对性地给出了节能的措施与方法。     

工业锅炉快速在线能效测试关键技术研究综述

本课题主要开发面向燃煤、燃油(气)及有机热载体锅炉的集成快速能效测试系统。该系统能够使测试人员采用集成便携式能效测试仪及相关软件,在线数据采集,现场样品测试分析,在线计算,快速得出实时热效率和各项热损失;并通过该项目的开发,建立工业锅炉能效评价体系,根据能效指标判定软件评定锅炉节能等级,现场得出测试报告,指导企业节能改造。     

加热炉和工业锅炉的节能技术综述

通过实例,详细介绍了提高加热炉、裂解炉和锅炉热效率的几项典型节能技术,包括设置节能空气预热器、控制露点腐蚀、强化辐射管传热、采用高效燃烧器和吹灰节能等技术。     

工业型煤在锅炉节能中的应用

通过在同一锅炉燃烧工业型煤、块煤和散煤的试验,发现工业型煤的平均热效率为63.70%,比散煤的热效率高出8.2%。若在湛江市区以型煤代替散煤,每年可节煤2.75万t(相当于1.9677万t标准煤)、节能19 677tce、减排CO239 493.7t、减排SO2464 377kg,经济效益和社会效益显著。这一事实必将推动工业型煤在湛江市区的应用。     

循环流化床锅炉的节能技改

介绍了循环流化床锅炉的使用状况以及生产运行中存在的问题,对一次风风道、钟罩式风帽和旋风分离器进行了改造,对比了改造前后主要运行参数和技术性能,总结了改造后运行效果。结果表明,改造后循环流化床锅炉蒸汽产量由65 t/h提高到82 t/h,吨蒸汽煤耗比改造前的2006年下降13kg。     

CO废热锅炉节能改造

利用水热媒技术，采用翅片管传热件，对CO废热锅炉进行了节能改造，运行证明，改造后锅炉的蒸汽过热能力、热效率明显提高，烟气全部回收，说明此次改造十分成功，具有良好的推广应用价值。     

建筑节能研究现状及展望

简述了建筑节能产生的背景及原因,总结了节能技术在建筑中的应用特点,分析了建筑节能技术的发展现状,展望了建筑节能今后的发展方向。     

工业锅炉能效测试中的问题及节能研究

工业锅炉使用中的能效测试十分重要,首先针对工业锅炉能效测试中影响锅炉能效水平的问题及原因做出了分析,接着研究了工业锅炉的节能方法,从而促进锅炉更好地合理使用。     

热功联产汽轮机拖动锅炉给水泵节能技术改造

针对化肥生产装置在集中供热过程中蒸汽梯级利用的问题,介绍了利用发电做功后的蒸汽拖动锅炉给水泵的节能改造技术;结合生产应用实例,总结了电力拖动系统节能技术改造的效果,结果表明：合成氨及其自备电厂生产中将电力拖动改为工业汽轮机拖动的节能技改措施具有明显的环保和节能效益。     

陶瓷窑炉的节能技术

窑炉节能潜力分析 众所周知，国家“十一·五”计划中明确提出了“十一·五”节能专项规划，要求调整产业结构、能源结构，改变经济增长方式，遏制高能耗高污染行业过快增长，大力推进节能减排工作，而陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业，尤其是对资源的消耗和大气环境的污染都非常严重，属于政府和大众“紧盯”的行业之一。     

窗玻璃节能技术进展

最大程度地利用太阳的光照和能量是节能减排的重要途径。对建筑物节能而言,通过玻璃窗可调节性地吸收或反射太阳光,减少建筑物在夏季保持凉爽和冬季保持温暖而必须消耗的大量能源,是节能建筑首要解决的问题。本文综述了最具发展前景的智能调光玻璃、真空玻璃、气凝胶玻璃等新型节能窗玻璃的技术进展。分析认为在保证采光照明前提下,节能建筑的窗玻璃的传热系数应小于0.7 W/(m~2·K)。提出将Low-E玻璃、自清洁玻璃、光伏发电玻璃、相变储能材料、电致变色玻璃、真空玻璃、气凝胶玻璃等技术结合,可以达到减小传热系数,同时提高玻璃窗的节能效果。