液压预紧平板阀式自动底盖机在延迟焦化装置应用及故障处理

克拉玛依石化公司150万吨/年延迟焦化装置焦炭塔底盖机,由于使用中问题较多对其进行改造。采用一种新型的有利于装置安全生产的液压预紧平板阀式自动底盖机,其特点操作简单、用时短、安全可靠。简要介绍了该自动底盖机的主要结构原理和参数,以及运行控制方法;并对运行中出现的问题进行分析改进处理,运行2年多来高效稳定,可为同类装置提供应用经验借鉴。     

焦炭塔底盖机液压密封系统的研究与应用

延迟焦化是炼油工业中应用最广泛的渣油处理技术,焦炭塔是该装置中的关键设备。提出了一种新型焦炭塔自动底盖机。它采用液压控制垂直开盖技术,利用液压顶紧器产生密封力,顶紧改进的密封装置,达到良好的密封效果。底盖启闭和压紧动作分别执行,开关盖动作简单可靠,可适应焦炭塔频繁停开工的复杂工况。依据有关理论,对卡密封系统进行结构设计,并对此密封系统的密封力及施加密封力的装置进行了分析计算。并依据JB4732对底盖机应力进行分类强度评定,依据ASME Ⅷ-1对垫片应力进行密封评定。可为焦炭塔自动底盖机的实际应用提供参考。     

自动底盖机在焦化装置中的安装及应用研究

自动底盖机是炼油企业延迟焦化装置焦炭塔除焦自动化、效率提高化的重要手段。通过研究平板式自动底盖机的结构特点及在某公司延迟焦化装置的应用状况,分析了自动底盖机的安装、改造、调试、维护等需要关注的问题,并提出了解决思路和控制措施,对同行业延迟焦化装置安全管理工作具有积极的参考价值。     

碟簧机械加载实现密封液压顶紧器的设计

焦炭塔塔身和底盖连接处利用液压顶紧器中的碟簧对密封件实现安全、可靠的机械力加载,而采用液压传动结构控制液压顶紧器对碟簧自动加载,实现了底盖的自动拆卸.另外,优选液压顶紧器结构设计方案.     

MODBUS通信在CENTUM VP与S7-200 CN间的应用

锦州石化公司新建延迟焦化装置底盖机采用以S7-200 CN为核心的成套PLC系统进行控制,测控点全部进入现场PLC。为了在主控室DCS上监控底盖机系统运行状态,采用Modbus通讯方法,实现了底盖机系统测控点在DCS上显示,保证了系统安全运行。     

液压预紧全密封平板阀式自动底盖机在焦化装置的应用

液压预紧全密封平板阀式自动底盖机(PYD420150型),具有技术先进,结构合理,操作方便、节约成本等诸多优点,同时可以通过增加开盖联锁逻辑条件,以提高操作过程中的安全性。     

聚丙烯包装生产线系统的完善及改进

我厂聚丙烯包装生产线是一种集机、电、仪一体化的自动包装生产线 ,生产线在运行的过程中 ,出现了很多问题 ,影响了正常生产。针对生产线运行中出现的具体问题 ,进行了一系列系统技术完善和改进 ,取得了满意的效果     

浅谈如何降低自动配药机的药品破损率

目的:降低自动配药机在药房工作过程中的破损率。方法:结合我院自动配药机的具体运行情况,对自动配药机工作过程出现的药品破损情况及原因进行统计、分析,并对降低药品报损率的改善措施进行探讨。结果:药品损耗情况主要体现在药品外形包装、自动配药机及人为因素三个方面。结论:通过下架容易卡机的药品或者减少自动配药机的故障率,工作人员在配方过程中及时拿药等措施,使自动配药机的药品破损率由0.13‰下降至0.062‰。     

利用PLC实现变频器主备机故障自动切换

我公司从美国GE公司引进了20台AF-400型340KVA变频器，为纺丝车间纺丝机小马达提供145HZ、160V动力电源。经过十几年的运行，设备老化严重，导致变频器出现居高不下的掉闸率，严重地影响生产的正常运行。由于原系统设计的主备机故障切换为手动方式，即当主机掉闸时，备机不能自动投入运行，造成纺丝机小马达停车，纺丝出现断头。针对这种情况，我们开发了“利用PLC实现变频器主备机故障自动切换”装置应用到生产中，实现了主备机故障的自动切换，保障了纺丝的正常生产。     

编码器在耙料机PLC控制系统中的应用

耙料机在行走过程中常出现主、副耙偏移,导致报警停机,需要人工纠偏,消除报警;耙臂升降过程中可能发生误碰撞,造成耙臂的耙板破损,影响耙料机正常运行。通过应用绝对值位置编码器、变频器和PLC的相互配合进行改造,达到对主、副耙自动纠偏和耙臂防碰撞的目的,实施后效果显著。