捣固焦炉煤饼高度与加热制度关系的研究

根据炼焦过程热的传导机理及捣固焦炉炉体特性,对捣固焦炉实施平台炉温管理,采用加热制度调整入炉煤饼高度方法,使焦炭达到均匀成熟的同时,提高了捣固焦炉产量。在一定温度范围内,升高标准温度,可提高捣固焦炉煤饼高度。生产实践表明,平台炉温制度和入炉煤饼形态操作法符合捣固焦的炉体特点,是一种具有实用性和推广价值的炉温控制操作技术。     

降低捣固焦炉单孔操作时间的措施

攀钢5.5m捣固焦炉单孔操作时间长,检修时间短,设备得不到及时维护,对生产造成严重影响。通过不断优化捣固程序和焦炉机械的运行,降低了单孔操作时间,提高了设备检修时间,设备得到正常维护,提高了捣固焦炉生产稳定性。     

降低捣固焦炉丢炉率的实践

针对攀钢3#、4#捣固焦炉生产设备经常发生故障，并需要停机检修的问题，通过堆焊托煤底板、修改捣固机程序、制作拦焦机活动轨道和改进推焦杆变形校正方法等措施，大大降低捣固焦炉设备故障率，减少了因设备原因造成的丢炉率。     

6.25m捣固焦炉小孔板排列的改装

分析了6.25m捣固焦炉小孔板排列不合理带来的炉温不稳定问题,根据捣固焦炉的特性,依据变量气流基本公式,计算出合理的小孔板排列顺序,提出了用小孔板控制横墙温度的方法。小孔板改装后,提高了横墙的均匀性、稳定性,降低了劳动强度。     

关于捣固焦加热制度中平台炉温制度的研究

根据河南天宏焦化公司的实践操作经验,认为对捣固焦炉实施平台炉温管理,对提高捣固焦炉产能有重要的意义。     

浅谈捣固焦炉设备冬季常见问题及处理

八钢2005年建成一座4.3米捣固焦炉,是新疆第一座大型捣固焦炉新疆冬季近零下三十度的低温,也是对设备管理的重大考验。通过装煤推焦车煤箱保温问题解决;捣固锤提锤困难问题;磨电道结霜问题;液压设备冬季动作慢问题;皮带系统过冬故障率高问题的解决使捣固焦炉设备故障率大幅下降     

6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考

介绍了6.25m捣固焦炉生产中的一些温度特点和温控经验,并对捣固焦炉标准温度及加热特性等方面做了论述。分析了影响6.25m捣固焦炉热工系数的因素,提出了一些改进方法和措施,探索和实践了新的炉温测量和管理方法。     

6m捣固焦炉热工自动化系统的应用

京宝焦化公司采用WKD6050D型6 m侧装捣固焦炉,为了更好的把控炉温和成焦时间,引入了焦炉自动测温系统用于辅助生产;介绍了自动测温系统的组成、控制原理、光学镜头的特殊性及安装位置;自动测温系统应用后取得很好的效果,达到了节能减排、降低成本的目的。     

炼焦煤捣固机横行自动控制

我厂炼焦车间焦炉用的捣固机是三十年代的设备。这些年来,一直是人工操作的,劳动繁重,捣固质量和装煤量也不稳定,影响着焦炭的质量和产量。遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,炼焦车间三结合捣固机改造小组同广大群众一起,发扬了革命和严格科学态度相结合的精神,经半年多的时间,数十次的反复试验,初步试制成了一台捣固机横行自动控制机。捣固机横行自动控制之后,减轻了体力劳动,节省了四个人力;焦炉产量增加了2.9％,生产稳定,炉温容易控制。     

单孔炭化室压力稳定系统(CPS系统)在新泰正大6.78 m捣固焦炉上的应用

新泰正大焦化有限公司新建6. 78 m捣固焦炉是首个采用炭化室压力稳定系统(CPS系统)的超大型捣固焦炉。实际应用效果表明,CPS系统可以有效解决捣固焦炉装煤冒烟、炉门烟尘外逸等污染物治理问题,并能保证焦炉炭化室底部压力稳定,延长焦炉使用寿命。     

顶装炼焦改造为捣固炼焦的生产实践

介绍了JN43-80型焦炉由顶装炼焦改为捣固炼焦的改造工程,对比了改造前后炼焦用煤质量指标、配煤煤种和比例、用煤量、焦炭质量指标、化工产品回收率等。顶装炼焦改为捣固炼焦具有减少主焦煤配入量、增加气煤的配入量、提高焦炭产量等优势,通过改造,可使焦化企业降本增效。     

捣固焦炉五大机车的联锁与自动控制

根据捣固焦炉的炼焦特点，开发了QMCSAS捣固炼焦生产机车自动化控制系统。系统采用了计算机技术、PLC技术和感应无线技术，实现了捣固炼焦过程中五大机车的安全联锁与自动控制。文中详述了自动控制系统的基本结构、控制过程和主要功能。     

4.3m捣固焦炉与6m顶装焦炉的比较

对4.3m捣固焦炉和6m焦炉进行了技术经济比较,详细地从资源、焦炭质量、环境、经济等方面介绍了捣固炼焦的技术优势,指出了我国捣固炼焦技术发展方向,建议在我国应大力推广应用4.3m捣固炼焦技术,为今后我国捣固焦炉进一步实现大型化奠定基础。     

焦炉煤气循环干熄焦及焦炭脱硫

研究了焦炉煤气代替氮气作为循环换热介质的干熄焦工艺,该工艺在冷却焦炭的同时实现了焦炭脱硫. 通过物料和热量平衡计算表明,干熄焦过程循环焦炉煤气比循环氮气气料比显著降低;焦炉煤气在熄焦炉入口补充气体的比例越高,循环气量越小,干熄焦系统的动力消耗越小. 焦炭加氢脱硫实验结果表明,干熄焦过程循环焦炉煤气能显著降低焦炭中的硫含量.     

面向新世纪的焦炉——模块化的单室焦炉

模块化的单室炉系统能实现焦炉的超大型化和高效化并能实现预热煤炼焦，是一项值得关注的炼焦新技术。     

Silica Brick for Coke Oven

This standard specifies the classification,specification, test method, quality appraisal procedure,labeling, packing, transportation, storage and quality certification of silica brick for coke oven.     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

7.63m焦炉与JN焦炉弹簧配置及管理方法的差别

对德国7.63m焦炉弹簧设置及管理方法与我国JN系列焦炉进行了对比,阐述了两种类型焦炉弹簧设置及管理方法的优缺点.通过分析与对比看出,随着焦炉大型化及炭化室尺寸的增加,特别是长度、高度方向的增加,单位炉体高度上的保护性负荷应增大.     

焦炉气的循环利用

详细论述了焦炉煤气作为燃料、钢铁企业还原气及提供氢源、生产天然气、制合成气、合成油和以焦炉气为龙头的多联产等化工方面的使用现状,并指出了其中存在的不足.     

关于无回收炼焦炉

介绍了无回收焦炉的发展概况，并对其工艺特点进行了探讨。