高锰钢复合变质的作用及动力学条件

采用RE-Ca-Ti-Al对高锰钢进行复合变质.在炉内、炉外实行"二步法"处理并按变质合金异质形核的生核能大小设计分级处理的顺序,起到了控制碳化物的析出量和改善析出形态,净化钢液,净化晶界,细化晶粒等良好的变质效果.这些变化主要是复合变质所产生的动力学效应对其影响的结果.这种变质作用受制于复合变质在冶金处理过程中所应具备的相关的动力学条件.     

复合变质对低铬白口铸铁的作用

采用Re-Al-Bi—Mg对低铬白口铸铁进行复合变质。在炉内、炉外实行“二步法”处理并按变质合金异质形核的生核能大小设计分级处理的顺序,起到了控制碳化物的析出量和改善析出形态、净化铁液、净化晶界、细化晶粒等良好的变质效果。这些变化主要是复合变质所产生的动力学效应对其影响的结果。这种变质作用受制于复合变质在冶金处理过程中所应具备的相关的动力学条件。     

高铬白口铸铁复合变质的作用及动力学效应

采用Re-A l-B i-Mg对高铬白口铸铁进行复合变质。在炉内、炉外实行"二步法"处理并按变质合金异质形核的生核能大小设计分级处理的顺序,起到了控制碳化物的析出量和改善析出形态,净化铁液,净化晶界,细化晶粒等良好的变质效果。这些变化主要是复合变质所产生的动力学效应对其影响的结果。     

高铬白口铸铁复合孕育的作用及动力学效应

采用V 渣 Ti Zn对高铬白口铸铁进行复合孕育.在炉内、炉外实行"二步法"处理并按孕育合金异质形核的生核能大小设计分级处理的顺序,起到了控制碳化物的析出量和改善析出形态,净化铁液,净化晶界,细化晶粒等良好的孕育效果.这些变化主要是复合孕育所产生的动力学效应对其影响的结果.     

高铬白口铸铁复合孕育的作用及动力学条件

采用V渣+Ti+Zn对高铬白口铸铁进行复合孕育。在炉内、炉外实行“二步法”处理并按孕育合金异质形核的生核能大小设计分级处理的顺序,起到了控制碳化物的析出量和改善析出形态、净化铁液、净化晶界、细化晶粒等良好的孕育效果。     

铝硅合金无毒精炼长效变质综合处理工艺及材料的研究

本文论述铝硅合金精炼、变质综合处理工艺的原理,对以锶、钠复合盐为基的SN310长效熔剂的主反应进行了化学热力学计算和动力学分析,测定了熔剂的发气量,简要叙述了熔剂的制作工艺及处理工艺。通过对精炼、变质效果的测定和炉气分析证明:SN310长效熔剂不但可以将精炼、变质两步工序合为一次处理,而且变质有效期达六小时,炉气中有害气体的含量远远低于国家标准。文中还对影响精炼、变质效果的因素及社会经济效益进行了分析和对比。     

Al-7Si-0．3Mg合金的RE和Sb复合变质

对Al-7Si-0.3Mg合金进行了Sb和RE复合变质研究.试验结果表明,Sb和RE复合变质可使合金中的共晶硅显著细化,RE加入量增加可使共晶硅出现分枝及向纤维结构转变;差热分析表明,单一Sb和RE变质及Sb、RE复合变质与未变质合金相比,共晶硅析出温度明显降低;以50 ℃/min速度冷却时,0.15%的RE变质合金中共晶硅析出温度比未变质合金低7 ℃,0.15%的Sb 变质合金中共晶硅析出温度比未变质合金低5 ℃,0.15%的Sb 0.15%的RE复合变质时,共晶硅析出温度与0.15%的Sb 变质时接近.Sb促进了共晶硅的形核与细化,RE则促进了共晶硅的分枝与纤维化,复合变质比单一变质(Sb或RE)具有更好的变质效果;Sb和RE复合变质后,合金的力学性能显著提高,特别是伸长率.     

变质及T6热处理对ZL111铝合金组织的影响

研究了变质处理+T6热处理对ZL111铝合金组织的影响。结果表明:Y和Sr复合变质处理使ZL111铝合金中的α-Al分布均匀,α-Al从未变质的80～100μm细化到30～40μm,共晶硅由针块状转变为圆点状;T6热处理后,Y和Sr复合变质的ZL111铝合金α-Al保持了原先的变质效果,共晶硅呈球状且分布均匀,并在晶界析出弥散分布的第二相Cu Al_2及Al_9Fe Mg_3Si_5。     

采用变质处理工艺提高高铬白口铸铁叶片的使用寿命

在对高铬白口铸铁叶片的化学成分进行调整的前提下，运用变质原理对铁液进行了炉内变质和炉外二次孕育处理，并改进了造型工艺和热处理工艺，使叶片的宏观和微观质量都有较大幅度的提高，使用寿命提高了一倍多。     

复合变质对AlSi7Mg合金组织和性能的影响

通过在铸造ＡｌＳｉ７Ｍｇ合金中加入一种新型复合变质剂，研究其对合金力学性能和组织的影响，并采用透射电子显微镜（ＴＥＭ）研究合金在时效过程中组织的变化。结果表明：采用此新型变质剂可有效提高铸造ＡｌＳｉ７Ｍｇ合金的力学性能。合金经５３５℃×６ｈ固溶化处理和１５０℃×６ｈ时效处理后，其σｂ达到３５１．７ＭＰａ，δ达７．７９％。经ＴＥＭ分析，采用此变质剂处理的铸造ＡｌＳｉ７Ｍｇ合金在时效过程中不仅会产生Ｍｇ２Ｓｉ相，而且发现了一种新的时效强化相。通过分析，认为该相的析出过程与Ｍｇ２Ｓｉ相似，且其析出温度要较Ｍｇ２Ｓｉ相略低。由于此新强化相的析出使得合金在较低温度时效时即可获得较好的强化效果，使合金在Ｔ５状态下即可获得高的综合力学性能