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5万m~3LNG储罐9%Ni钢的焊接和质量控制 总被引:2,自引:1,他引:1
结合5万m3LNG低温储罐的建造,对9%Ni钢的埋弧自动横焊和手工焊条电弧焊进行了大量的工艺试验,试验表明,采用ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到性能合格的焊接接头,并能实现自动焊接。介绍了大型LNG储罐9%Ni钢底板和壁板安装制造的焊接工艺及焊接顺序,控制了内罐的焊接变形;并介绍了9%Ni钢焊接质量检验的过程和射线检验采取的有效措施,保证了5万m3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验,对LNG储罐的建造具有重要的实用价值。 相似文献
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9%Ni钢焊接粗晶区的韧化因素 总被引:4,自引:2,他引:2
采用热模拟技术,利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等现代物理测试手段,研究晶粒尺寸、残余奥氏体和M-A组元等因素对液化天然气储罐用9%Ni钢焊接粗晶区低温韧性的影响.研究结果表明,经历焊接热循环后,焊接粗晶区的韧性与母材相比有显著的下降.在焊接粗晶区中,临界粗晶区是9%Ni钢低温下主要的局部脆性区.残余奥氏体数量的变化不是韧性变化的决定因素;晶粒尺寸增加,低温韧性显著下降;M-A组元的尺寸越大、含碳量越高、数量越多,则越不利于材料的韧性.根据分析结果得出,为改善9%Ni焊接粗晶区的低温韧性、防止焊接接头发生脆性断裂,现场焊接时应采用较小的焊接热输入配合较高的层间温度来控制晶粒尺寸和显微组织. 相似文献
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本文采用Cv、NDT、COD等试验方法,对我国首次按国外先进标准研制的—40~—80℃低温压力容器用1.5%Ni钢及其焊接接头进行了较系统的试验研究,结果表明:国产1.5%Ni钢达到了国外标准的要求,具有较好的低温韧性和断裂性能。经进一步完善和应用研究后,可作为我国—40~—80℃低温容器的骨干钢种。 相似文献
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一、问题的提出 在化工设备的制造中,A3钢与1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,过去都是采用高铬镍型的奥氏体不锈钢焊条焊接。由于这种焊条的价格较昂贵,所以对于需求量很大的厂家将会大大提高生产成本。能否用结507焊条焊接A3与1Cr18Ni9Ti异种钢呢?这是本文所讨论的重点。 据有关资料介绍,A3钢与1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,只有采用高 相似文献
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本文以典型的9%Ni钢——ASTM A553 type I钢板为研究对象,针对其易磁化、焊后易产生热裂纹和焊后接头低温韧性下降等对焊接工艺不利的因素,采用SMAW、SAW和GTAW三种焊接方法进行试板焊接试验,并通过焊接接头-196°C V形缺口夏比冲击试验、-163°C CTOD试验,以及金相试验进行焊接接头低温韧性分析,得出了9%Ni钢焊接技术的研究数据及结论。 相似文献
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闫军 《机械工人(热加工)》2009,(14):41-43
通过分析9%Ni钢的焊接特点,选择相应的焊接设备,采取相应的焊接工艺及保证措施,成功地完成了上海16.5万m3LNG储罐9%Ni钢的焊接,为该种材质的焊接积累了宝贵的经验。 相似文献
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分析了ZGMnl3和27Mn2K的钢焊接性,从高锰钢母材的修正,焊接材料的选择,焊接工艺的制定三个方面进行了论述,分析了异种钢焊接时的常见问题,提出了获得优质异种钢接头的方案。 相似文献
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06Ni9钢是太钢生产的用于LNG低温储罐的中合金低碳马氏体型低温钢。本文通过分析06Ni9钢的焊接性和LNG低温储罐的结构特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了微观组织分析。试验结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。 相似文献
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我国制造业焊接生产现状与发展战略研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了我国自改革开放以来制造业中焊接生产的主要成就及焊接在国民经济建设中的重要地位:全面分析了我们焊接材料、电焊机、焊接机器人、焊接专机和变位机的生产与应用情况和存在的问题。统计了焊接结构的用钢量及主要用钢行一,分析了企业中焊接技术人员和焊工的现状及我国在专业教育与培训中的问题。为了使我国从焊接大国向世界焊接强国迈进,提出需要采取的发展战略的措施的建议。由于篇幅所限,本文围绕此次“焊接论坛”的主题,节选了“焊接与切割设备的生产与应用情况”部分,以飨读者。 相似文献
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基于通用有限元分析软件ABAQUS,对某公司X80钢全焊接球阀的连接法兰焊接工艺进行了热模拟,并以此提出焊接工艺优化方案,解决并优化该公司在全焊接球阀连接法兰焊缝的焊接工艺问题。 相似文献
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介绍了目前国内外焊接结构用钢高强化的研究状况和超强钢焊接工艺的发展趋势,并探讨了超强钢的焊接方法。 相似文献
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根据9Ni钢低温容器的焊接特点,分别采用ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-4焊丝和相应的焊剂,以及直流和交流两种焊接电流进行焊接,通过焊接工艺试验进行比较研究,结果表明采用上述焊接工艺对9Ni钢进行焊接是可行的,焊接接头的强度都高于母材标准值,焊缝和热影响区-196℃的冲击值也高于标准值,满足使用要求。不同焊接电流类型及不同的焊丝,对热影响区、焊缝的组织结构和硬度没有影响。 相似文献
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本文针对ICr8Ni9Ti—Q235A异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用A302焊条先在Q235A低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产TS-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求. 相似文献
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T91/P91钢的焊接性及其焊接工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
孙咸 《机械工人(热加工)》2006,(10):28-32
介绍了T91/P91钢的研发过程,分析了该钢焊接性主要问题,探讨了该钢焊接工艺要点及其应用。结果表明,T91/P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化(焊缝区韧性恶化和热影响区的软化);合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是:焊前预热、控制层温,阱及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型(同种钢或异种钢),不同规格尺寸的T91/P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色;采用专用药芯焊丝填充TIG打底新工艺,将该钢种的焊接工艺推向一个新的发展阶段。 相似文献