天丝LF/涤混纺织物的染整工艺

介绍了天丝LF/涤混纺织物的染整工艺流程和工艺要点,包括低碱退浆、丝光、酶处理、长车染色和后整理。前处理低碱退浆工艺,丝光烧碱用量180~190 g/L,纤维素酶处理,省去原纤维化工序;染色时使用长车热熔染色,提高了生产效率;后整理易去污整理结合机械柔软,赋予织物良好的易去污功能和柔软滑腻的桃皮绒效果。     

涤粘混纺乱纹面料抗起毛起球整理

选用水性聚氨酯抗起毛起球整理剂FS 701R对涤/粘乱纹织物进行整理,优化的整理工艺为：抗起毛起球整理剂FS 701R 10%、增稠剂20E 1.5%、溶剂油15%,焙烘温度150 ℃。整理后织物的抗起毛起球性可由3.5级提高到4.5级,且对手感、色变影响小,能耗低。     

毛/涤/天丝混纺织物的开发

为适应市场变化和满足客户要求,在现有化纤仿毛生产线的基础上,开发含羊毛50％的毛/涤/天丝产品,在高温高压喷射染色机内进行间歇式匹染.为满足匹染的要求,开发含羊毛混纺织物时,应优选原料,合理搭配,经试验得知,用羊毛、阳离子涤纶、涤纶、天丝纤维进行混纺,效果较好,印染整理后面料手感柔软、滑爽、毛感强.毛/涤/天丝混纺织物在匹染过程中,严格控制工艺条件,印染后对羊毛纤维无损伤.     

涤粘毛啥味呢混纺面料染整工艺

涤粘毛啥味呢混纺面料,由高收缩涤纶/阳离子改性涤纶/粘胶/羊毛四种纤维混纺纱织造,印染加工而成。集合了多种纤维的优点,特别是高收缩涤纶经高温处理后的高度收缩,成为织物的芯,形成织物成皮芯结构,表面主要是羊毛和粘胶,赋予织物纯毛的触感,手感柔软,滑糯,光泽好,仿毛效果优良。通过优化工艺,其起毛起球性能满足服装面料穿着的要求。涤粘毛啥味呢混纺面料与纯毛啥味呢相比,产品风格和手感接近,成本低,附加值高。     

涤/棉混纺医用防护服面料的防水整理

根据可重复使用医用防护服面料对液体阻隔能力的要求,选用涤/棉织物进行耐久防水整理.优化的整理工艺为:防水剂FP-C62255 g/L,交联剂FD-BAX 8 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间80 s.经该工艺整理后,织物耐水冲击穿透性能符合YY/T 1632—2018标准要求,透气性能较好,织物断裂强力变化不大.     

棉/天丝/竹纤维混纺织物的生产实践

文章探讨了竹纤维/天丝/棉混纺织物的生产工艺,结合三种原料的特点,确定纺纱工艺流程,对纺纱、织造各工序采用的主要工艺措施进行了合理地选择与分析。     

大麻/天丝混纺织物染整工艺

大麻 /天丝混纺织物的前处理加工 ,烧毛采用一正一反两火口 ,车速为 10 0～ 12 0m/min ;煮练后可直接加双氧水漂白 ,氧漂时升温不宜过快 ,温度控制在 95℃ ,使半制品质量达到染色要求。选用含乙烯砜和一氯均三嗪的BES型活性染料染色 ,控制好升温速度和保温时间。     

涤麻“朦莎呢”时装面料的研制

本文主要介绍采用摩擦纺纱机生产的涤麻包芯纱研制“朦莎呢”时装面料的工艺技术，为开拓摩擦纺包芯纱在服用领域的新途径提供经验数据。     

减少涤粘混纺纱线疵点的措施

为了减少涤粘混纺纱线的疵点,总结了生产的要点与难点;通过优化工艺设计,在开清棉工序采用短流程配置,并遵循"多松少打、少落多梳、充分混和"的工艺原则,重点解决粘胶纤维的分梳问题;通过优选并条、粗纱工序牵伸、隔距和加压的工艺配置,保证了两种不同性能的纤维均匀混合、同步牵伸;指出T/R品种应根据纤维性能设置不同清梳参数,粘胶纤维应采用纯棉品种梳棉工艺,并粗工序应采用大隔距、重加压、小牵伸倍数的工艺原则,细纱工序适用微处理胶辊,较大压力和较大的后区罗拉牵伸,络筒要保证电子清纱器灵敏度好,合理设定电清门限,同时,要加强基础管理。     

棉/粘/涤混纺紧密赛络纱的生产实践

介绍了棉/粘/涤紧密赛络纱的生产技术难点和工艺要求.棉、涤、粘3种原料特性各异,通过将3种原料混纺,可提高产品的使用性能,并有效地降低成本.以18.3 tex 70/20/10棉/粘/涤混纺纱为例,探讨了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序的工艺参数,提出紧密赛络纱生产过程中应注意的问题和应采取的措施.     

竹炭纤维/天丝/圣麻混纺面料的研制

根据竹炭纤维、圣麻纤维、天丝的特点,研究探索出一套完整的纺纱和浆纱织造工艺参数,有效地提高了棉网质量、熟条质量,解决了毛羽贴伏差等问题,提高了成纱质量及织机效率.竹炭纤维/天丝/圣麻混纺面料具有超强吸附异味、良好的排汗吸湿性,抗菌防霉,抑螨驱螨等功能,产品风格独特,是制作各种高档服装、家用纺织品的理想面料.     

天丝/羊毛/棉混纺织物的染整加工

天丝/羊毛/棉混纺织物的染整加工工艺流程包括生物酶前处理、气流染色和后整理等,文中介绍了工艺参数,并指出了相应的注意事项.加工后的天丝/羊毛/棉混纺织物具有色泽鲜艳、手感柔软、蓬松、垂坠、平滑的特点.     

粘／涤／木棉混纺织物性能测试与分析

测试粘／涤／木棉混纺织物的抗静电、抗紫外线、透气、保温、悬垂、折皱回复、耐磨、吸湿性8项性能,并以粘／涤混纺织物性能为参照进行对比分析。结果表明：在所测8项织物性能中,粘／涤／木棉织物在保温性、抗紫外线、抗折皱性能方面较优,易积聚电荷但散逸很快,因此抗静电性也较优;粘／涤／木棉织物在耐磨、透气、悬垂、吸湿性能方面较粘／涤织物差。     

毛/粘混纺织物留白染色

采用Lanasol CE系列染料对毛/粘交织物进行留白染色,分析染色工艺中各因素对毛/粘混纺织物留白染色效果的影响,确定了毛/粘混纺织物留白染色的最佳染色工艺为:pH值5.5,保温时间50 min,保温温度95℃,匀染剂用量1.0%(owf)。结果表明,该染色工艺混纺中的羊毛纤维上色率高,色光稳定,色牢度优良,匀染性好,粘胶纤维的损伤小且不沾色,留白染色效果好。     

苎麻混纺“摩彩”织物的研制

本文主要阐述苎麻、涤纶、腈纶混纺纱线与摩擦纺纱机生产的彩色竹节纱交织，研究开发秋冬时装面料“摩彩”织物的纺、织、染整工艺技术及产品的新颖独特风格。     

天丝/棉混纺织物冰花席纹绉染整工艺

利用天丝纤维高溶胀性能及遇水变硬特性,使其经烧碱无张力处理,再机械摔打,可获得所需的持久性织物纹理,经碱缩后,手感柔软富有弹性,风格独特、时尚。文中给出了该类产品的碱缩、漂白、酶处理、染色和后整理工艺。     

“维斯特”苎麻混纺色织时装面料的研制

本文主要阐述“维斯特”苎麻混纺色织时装面料的织物风络设计及其纺、织、染、整互艺技术研究。