多品种小批量制造过程工序质量动态控制方法研究

针对某电梯零/部件制造企业对产品制造过程工序质量可控性的要求,结合电梯零/部件制造企业多品种小批量机加工车间存在的质量样本数据少且数据实时采集困难、质量状态实时监控及预警不准确等问题,提出了集制造过程质量数据智能采集、工序质量实时监测以及质量预警三层技术的多品种小批量制造过程工序质量动态控制方法。对其中基于无线射频识别(RFID)的产品工序质量数据实时采集方法、基于多图联合控制的小样本统计过程控制(SPC)工序质量控制方法以及基于T-S模糊神经网络的工序质量预警方法进行了研究。最后,通过实例验证了该制造过程工序质量动态控制方法的可行性。     

面向网络化车间制造的工序质量智能控制系统

针对分布式企业复杂的车间制造环境,如何进行实时有效的质量波动监控、异常波动的诊断分析以及过程中适时的工序调整,是进行工序质量控制面临的问题。提出了集质量监控-异常诊断-工序调整为一体的工序质量控制模式,构建了系统功能体系结构。综合运用相似制造、统计学习、神经网络、统计过程控制等理论,开发了面向网络化车间制造的工序质量智能控制系统。采用针对多品种、小批量过程的基于相似工序的工序质量控制技术和针对多变量过程的基于混合自组织映射模型的控制方法,应用B/S五层架构,完成了工序质量控制系统的开发,验证了系统的可行性,为网络化车间制造提供有效工序质量控制。     

多品种小批量机加工车间关键工序动态SPC研究及应用

针对多品种小批量机加工车间关键工序因质量数据实时采集困难且样本数据量不足,导致质量统计过程实时控制困难和难于实现质量状态预警等问题,提出了一种集生产现场质量数据实时采集、小样本数据转化处理、质量状态在线控制及预警为一体的多品种小批量关键工序动态SPC(statistical process control)三层技术实现框架,并对其中基于多功能信息交互终端的车间现场质量数据实时采集、多图联合的小样本数据SPC质量控制、基于BP(back propagation)神经网络的质量状态预警等实现方法和技术进行了研究。最后,将该方法在一多品种小批量机加工车间进行了应用,取得了良好的效果。     

基于模糊物元的小批量生产典型工序能力分析

社会科技的进步和市场竞争的白热化,以及以顾客为中心的市场导向,都使得多品种、小批量生产成为了目前制造业的主流趋势,然而由于加工数据的缺乏,多品种、小批量生产过程的质量控制和分析却成为了一个棘手的问题。为了破解这个难题,提出一种基于模糊物元的小批量生产“典型工序”能力分析方法。采用模糊物元分析的方法,将一个工序看作是一个模糊物元,根据工序能力影响因素构造出工序相似条件并判定出与原始工序相似的工序,利用这些工序组成一个新的含有大批量样本数据特征的“典型工序”;针对构建出的“典型工序”进行工序能力分析,判断出该“典型工序”的工序能力水平并进行相应控制;最后用实例验证了该方法的正确性和可行性。     

导弹发射车总装工序评价研究与应用

航天导弹发射车产品总装与调试生产属于典型的多品种、小批量生产模式,传统的手工纸质记录、事后统计模式难以适应航天产品量化控制与风险控制的要求与发展趋势。通过在制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)中建立信息化质量信息分析模块的方式,实现了导弹发射车总装与调试工序相关测试数据的包络分析和批次比对分析;对1 000余项测试项目基于能力过程控制指数进行总装与调试工序健康度评价,并对装调异常工序进行预警,实现了装调数据结果的高效识别与判定;实现了小批量的导弹发射车产品生产过程的细化控制、量化控制,对航天小批量产品的总装与调试生产过程实现高效、便捷的精细化质量管控具有一定适用性。     

改进工序检测手段 提高质量控制能力

统计工序控制是质量控制的核心，是经济、有效地提高产品质量的重要途径。为在生产过程中实施ＳＰＣ，必须解决数据采集和对实测数据的统计分析二个问题，这就亟需对现有的工序间检测手段加以完善和改进。     

面向多工序制造过程的e-质量控制体系结构研究

针对复杂产品的加工过程质量控制问题,提出了一种面向多工序制造过程的e-质量控制模式,给出了其功能体系结构.该模式以构建面向加工设备的工序质量e-化模型为基础,综合运用了统计过程控制、设备状态诊断、状态空间建模和数模比对等理论和技术,实现的方法是建立e-质量控制系统.详细分析了制造过程中关键控制参数的选取、传感网络的构建、面向设备前端工序质量e-化模型的建立、基于零件加工特征的多工序过程质量控制模式的集成等关键使能技术,并给出了基于浏览器/服务器结构的e-质量控制系统的实现模式,为实现复杂零件的高精度、数字化加工提供了一条新途径.     

面向多品种小批量制造过程的关键工序识别与聚类分析方法

关键工序的有效识别及其质量特征数据不足问题是多品种小批量制造过程质量控制的关键.由此,提出一种基于清晰集与灰色关联分析的多品种小批量制造过程关键工序识别方法,综合考虑加工难度、成本、客户(VOC)等因素,构建多品种小批量质量关键工序的识别模型;在此基础上,基于层次聚类分析法对各品种的关键工序进行聚类分析,进而确定分辨率...     

现代工序质量控制模式

提出了基于预防的工序质量控制模式,分析了失效模式与效果分析(FMEA)、故障树分析(FTA)、工序品质控制(PQC)、统计过程控制(SPC)及工序能力分析这几种质量控制方法的特点,研究了这些方法在工序控制中的应用技巧及与它们之间的相互关系。     

基于赋值型误差传递网络的多工序加工质量预测

加工质量实时预测是工件多工序加工质量控制的关键。航空制造领域关键零部件的异形空间大尺寸、材料难加工与小批量加工等特性,导致加工样本数据不足与加工误差监测困难。针对上述问题,提出一种基于赋值型误差传递网络的多工序加工质量预测建模方法。通过将质量特征引入多工序误差传递网络来描述加工过程中节点间的影响关系,形成赋值型的误差传递网络。并以关键质量特征节点为基础,采用基于粒子群算法优化的支持矢量回归机方法,构建单工序质量预测模型。在此基础上,基于赋值型误差传递网络的拓扑结构,合并单工序加工质量预测模型,以构建多工序加工质量预测模型。最后,开发了一个面向多工序加工质量预测的软件平台并以起落架零件的加工为例验证上述模型,结果表明该方法能够有效地预测加工误差,并从多工序的角度为异形零件的加工过程控制提供依据。     

轴承防锈工艺改进

针对传统防锈工艺的大多数缺点和不足,分析了防锈液的防锈原理,采取了改进场地和防锈工装等措施,有效地减少了因锈蚀带来的报废损失。     

阀孔的加工工艺

介绍一种阀孔加工的新工艺方法,效果很好,保证了阀孔的加工精度,提高了生产效率.     

人机系统的设计进程

根据人机系统即人—技术子系统—技术过程—作业环境系统的概念，以及人机系统设计的指导思想，以经典的针对技术系统的串行设计进程为基础，加入人机功能分配、人机界面设计等步骤，制订人机系统的设计进程。提出以并行工程和并行设计为框架，研究面向人机工程的设计。人机系统的概念及其设计进程，使得设计时考虑问题更系统、更全面，设计的结果更完善，带来更多的效益。     

滑轮组的环式穿绳法

用以往方法穿绕的滑轮组，在起吊应用中常存在一些问题。环式穿绳法的滑轮组，可防止在起吊作业中动滑轮组翻和钢丝绳扭绞。文中介绍这种滑轮组的具体穿绳方法及应用效果。     

Design procedure for cuspidal parallel manipulators

In the design of parallel manipulators, a major problem is their reduced operational workspace. This is mainly due to the existence of a complex singularity locus within the workspace. The singularity-free workspace therefore corresponds to only a fraction of the potential workspace, and dimensioning the manipulator is intended to optimize such singularity-free workspace. The singularity locus often divides the workspace into isolated volumes according to assembly modes and working modes. As a result, it is common to restrict the operational space to a simple geometric shape inside a singularity-free workspace. However, it is well known that appropriate motion planning can make the most of a more complex workspace by means of transitions between working mode and/or assembly mode. In this paper, the authors obtain the locus of cusp points in the joint space entity, which will permit non-singular assembly mode changing in cuspidal manipulators. Making use of such entity, the optimum dimensional parameters are obtained which increase the possibility of non-singular transitions while obtaining a maximal, regular-shaped workspace.     

甲烷化炉焊接工艺设计

针对甲烷化炉复杂的结构特点、甲烷化炉设计参数和制造技术要求,分析了甲烷化炉主体材料15CrMoR耐热钢的焊接性,其焊接性较差,容易产生焊接裂纹;同时,分析了甲烷化炉加厚接管(OCr18Ni9)与筒体(15CrMoR)的焊接性,两种材料性能相差较大,且焊接拘束度大,焊接质量不易得到保证.通过分析和试验,甲烷化炉主体采用手工电弧焊打底和埋弧自动焊填充盖面的焊接方法,甲烷化炉主体与接管选用TIG焊打底和手工电弧焊填充盖面的焊接方法,并优化选择合理的焊接工艺参数和热处理措施,保证了甲烷化炉焊缝的质量要求.经应用于产品的现场焊接,达到了甲烷化炉的焊接质量要求.产品运行以来,运行情况良好,为其生产厂家和制造厂家带来的巨大的经济效益.     

三维机加工序模型辅助生成技术

为达到以三维工序模型作为机加工艺信息载体的目的,研究了三维机加工序模型的辅助生成方法。分析了工序模型生成的Petri网模型,划分了三维工序模型生成的阶段过程。面向机加工艺知识建立了工艺本体,面向三维建模知识建立了建模本体,并在两者之间构建了映射转换关系。提出了工序模型的正向生成方法和逆向生成方法。在正向生成方法中研究了面向2.5维和超2.5维加工特征的加工余量生成方法,在逆向生成法中分析了其应用方法和约束条件,从而辅助工艺员面向机加工艺知识创建三维工序模型。     

Changeout procedure changes fortunes and efficiency levels

A newly refurbished and upgraded vertical turbine pump from fluid handling specialists, Sterling SPP, has provided a more efficient and cost-effective seawater pumping solution for the 'Janice' Floating Production Unit (FPU) - owned and operated on the Janice Field in the North Sea by Kerr-McGee (U.K.) Limited.     

利用存储过程实现Treeview控件的逐级显示

在创建和展开TreeView树形结构时．若节点信息比较少时可以通过递归算法将信息传递到客户端一次性生成,但是当节点信息比较多,树形结构比较复杂并且计算机性能和网络延时受到局限的情况下使用该方法,系统就会显得缓慢而不适用,本文以SQL SERVER 2000数据库为例,介绍了MS.NET的Treeview控件如何利用大型数据库的存储过程实现对Treeview的节点信息的逐步加载。