蛋白质纯化的新选择Mixed模式成为蛋白质A相似性色谱分离法的替代方案

生物技术的进步也使得医药产品生产流程的要求发生了明显的改变。近年来在上游技术领域中，生产效率的提高也要求下游流程工艺技术随之发生变化，要求它们有着可持续性的优化改进。尤其是在蛋白质提纯的色谱分离方法中，对高性能的色谱分离技术有着强烈的市场需求。该领域有什么新的替代方案或者新的发展吗？本文将对此加以介绍。     

注重经济性分析

许多中型医药产品生产企业都已经或正在计划引进电子技术的文件管理系统DMS。然而，在此过程中，常常由于错误的期望值、过程管理集成的不足和医药企业之外的标准解决方案等原因，使文件管理系统在实践中引起许多麻烦。     

大气中放射性氙的分离纯化系统研制

为实现大气中放射性氙的高效富集,利用制备色谱技术并结合吸附材料性能的差异,开展放射性氙分离纯化技术的研究,通过研究结果确定分离纯化系统的设计参数。实验验证氙分离纯化系统的性能,系统全流程的时间小于1h,获得的氙样品回收率大于90%,纯度高于95%,能满足放射性测量的要求。     

固-液分离技术的专家——活跃在化工和医药产品生产过程中从事固-液分离的家族式企业

精细化工生产对于分离设备通常有很高的要求。例如本文所介绍的从氢氟酸中提取结晶物。[编者按]     

放映光源经济性受到放映商和设备商广泛关注

美国学者罗杰斯（Rogers）提出的创新采用曲线（Innovation Adoption Curve）可以说明过去几年全球数字电影市场的发展历程，并将继续引领数字电影技术的未来发展。     

产品开发的加速器 生物工程领域中的模拟技术

时间就是金钱，在生物技术领域中同样如此。在生物医药产品生产工艺的研发中，新的模拟工具成为试验-误差法的终结者。     

如何控制好食品标签印刷工艺

食品标签是包装印刷工艺中的常用生产工艺。采用不同的生产工艺印刷的食品标签，其印刷质量效果也截然不同，所以，做好食品标签生产工艺技术的控制，就是要根据产品的结构和特点，选择相适应的印刷生产工艺，才能有效地避免工艺弊病的产生，同时较好地保证产品的印刷质量，满足用户的使用要求。     

通往PAT之路——PAT和流程自动化成为第二届生物和医药产品生产企业代表会议的中心议题

故障诊断技术目前已得到飞速发展，并展开了广泛的讨论，Festo公司邀请部分终端用户、供应商企业和自动化技术公司共同召开了第二届生物技术和医药工业企业代表会议。     

为大规模制备高纯度百日咳疫苗奠定基础 切向流工艺和层析工艺在百日咳毒素分离纯化中的应用

本文将介绍采用切向流微滤和超滤技术及层析方法纯化百日咳毒素。用中空纤维微滤工艺替代传统离心机分离澄清百日咳菌液,用OmegaT型筛网5KD超滤膜包对澄清料液浓缩并置换缓冲液。随后进行阴离子层析和羟基磷灰石层析纯化百日咳毒素。百日咳毒素可通过高盐抽提、切向流澄清和浓缩,以及DEAEHyperD阴离子交换层析和HAUltrogel羟基磷灰石两步层析达到较好纯度和回收率。     

浅析汽车齿轮制造中的问题和解决途径

本文主要介绍了汽车齿轮的制造水平以及齿轮制造中采用的滚齿、插齿拂9齿、热处理等加工工艺，阐述了汽车齿轮制造与发达国家汽车齿轮制造的差距。着重分析了汽车齿轮制造产生差距的原因，并且提出了解决汽车齿轮制造差距的途径。     

使用最新膜技术提高工艺过滤开发效率---新型改性聚醚砜中空纤维膜过滤器进一步提升过滤效率、处理量和分离效果

高效率的下游过滤工艺开发是高科技生物技术医药企业的核心竞争力之一，很大程度上决定了产品的研发、生产及验证进程，关系到产品的上市能否抢占先机，为企业赢得最大的利润空间。所以选择合适的过滤方案、提高产能是生物制药企业的重中之重。     

大幅面印刷工艺的分析和技术控制

<正> 近年来,由于印刷原材料价格不断上涨,包装印刷品的生产成本也相应增加,工厂的利润空间越来越小,生产经营压力不断加大。面对恶劣而又困难的市场环境,包装印刷工厂只有变压力为动力,通过千方百计优化生产工艺,挖掘生产潜能,降低生产成本,进而获得新的利润增长点,才能使工厂在竞争中发展,在挑战中进步,这就需要改善印刷生产工艺,尽量采用大幅面进行印刷,以提高生产效能和经济效益。     

给药品佩戴“身份证”——跟踪和扫描技术保障了医药产品的可追溯性

跟踪和扫描系统甬应用使得医药产品生产企业有可能对药品在整个销售供应链中实施全面的跟踪。这一可能性提高了卉品的安全性，增加了造假者的造假难度。     

纸板装饰和深加工的若干工艺技术探讨

纸板是瓦楞纸箱、纸盒等产品生产的主要原材料,它的性能如何直接或间接影响了产品的内在质量和使用效果。对瓦楞纸箱、纸盒等包装产品来说,具有耐磨、防水和防潮性能,并且具有较高的强度和较好的气密性,是纸板使用特性的基本质量要求。但是,纸厂生产出来的普通纸板,往往是不具备良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。     

浅谈真空包装袋的技术工艺和质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展,涌现了大量新技术和新工艺。真空包装技术便是其一,并已经被广泛应用干食品、医药、日化、化工、精密机械、电子及军工等行业。从真空包装产品实现的流程来看,真空包装工艺印前的双向拉伸、流延、吹膜,到印后的干式复合、分切、制袋乃至抽真空、密封都日趋成熟。作为软包人,应对真空包装工艺过程存在的质量隐患进行深入分析,制订预防措施。     

电子级玻璃纤维生产中的若干工艺技术问题

电子级玻璃纤维属于电绝缘玻璃纤维范畴，国外统称为E玻璃纤维，是E玻璃纤维系列产品中的一支后起之秀，其生产技术难度大、产品质量要求高，被视为玻璃纤维系列制品中的高新技术产品。     

浅谈无菌包装工艺和设备

无菌包装是指根据产品要求,在无菌状态下,把经过灭菌处理的物料,装进事先灭菌或经无菌处理的包装容器内,让其储存于不透风、不透气甚至不透光的特定环境中,在常温下无需冷藏也能保持较长的时期两品质不变,可见无菌包装．原是对一种特殊的包装方法的简称。但是,随着时间的推移,现已发展成为一个领域或者说一个系统工程,它至少包括无菌包装技术,无菌包装工艺．无菌包装材料．无菌处理设备、无菌包装机械装备…… 无菌包装最早由瑞典利乐（Tetra pak）公司发明和应用．距今已有几十年的历史,经过广大科技工作者和业内人士的努力取得了很大发展．现在可谓是不断创新和大力普及的时期。无菌包装也越来越被食品业和消费者接受和青睐,近年来一直强劲发展,在我国．从无到有,从小到大,从少到多,从依靠进口到国产化,经历了一个又快又好的发展过程.     

如何做好纸箱印刷产品色彩的管理和控制

<正> 纸箱作为产品的外包装,色彩鲜艳、墨色均匀、色相准确是印刷质量控制的基本要求。只有从印刷版面设计到印前制作工艺的技术把关;从印刷操作技术控制到印后装饰工艺;从印刷油墨的使用到印刷设备保养等环节,都必须进行全面的把关和控制,才能印出色彩漂亮的纸箱产品。