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双面胶印机离合压机构设计 总被引:2,自引:0,他引:2
离合压机构直接影响到印刷机工作的稳定性.从双面胶印机的特点出发,设计出一种由上下橡皮滚筒完成动作的离合压机构.通过选择三次多项式的运动规律,分析离合压机构运动过程的时序,求出了离合压凸轮的轮廓曲线.该设计方法同样适用于印刷机其它机构的设计. 相似文献
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运用电子元器件可靠性理论,解决了印刷机离合压机构子系统的可靠度计算问题,从而为印刷机电子元器件可靠性预测提供了方向。 相似文献
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印刷部件在工作过程中必须有两个状态——合压和离压。当纸张进入滚筒时,滚筒应能相互滚压,即进入合压印刷状态;而当输纸系统发生如双张、空张、纸张歪斜、纸张晚到等故障时,滚筒应能及时脱开,即进入离压状态,以免出现废品。在自动离合压时输墨、输水机构会停止工作。 相似文献
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3滚筒偏心套加工影响 3.1滚筒偏心套的功用 采用偏心套作滚筒轴套的胶印机,偏心轴套的主要功能一是用来支撑滚筒,二是用来调节印刷压力,三是用来实现离合压功能。在印刷三滚筒中,作为基准的压印滚筒一对轴套为同心轴套:橡皮滚筒大、小两对偏心轴套,一对大轴套用于橡皮滚筒对压印滚筒的压力调节,一对小轴套用于离合压动作:印版滚筒的一对偏心轴套用于印版滚筒对橡皮滚筒的压力调节。 相似文献
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为了精确稳定地控制胶印机的离合压机构,在分析顺序离合压工作条件和要求的基础上,设计了针对并联气缸驱动离合压机构的气动控制回路;依据系统控制要求,进行了以PLC为控制器的系统硬件选型和软件设计,实现了离合压的自动控制,并通过仿真软件对系统进行验证。结果表明,系统符合印刷工艺过程的要求。 相似文献
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J2101S型对开自动胶印机由于具有结构简单、操作方便、印刷质量稳定的特点而深受广大中小彩印厂的欢迎,特别是近几年来,随着我国包装印刷业的快速发展,有许多印机生产厂家纷纷开发该产品投放市场,以满足广大用户的需要,使得这种胶印机在全国印刷包装行业中使用之普遍和分布之广是其它同类型印刷机所不能相比的。 目前生产的J2101S型对开自动胶印机虽然在某些方面有了一定的改进,但是其自动输纸离合机构仍然存 相似文献
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近年国内印刷企业引进了不少先进的海德堡单张纸胶印机,但杂志上有关这类设备的机构与调节的文章很少。为了使大家对海德堡单张纸印刷机有较深入的了解,在实际操作、维护中进一步提高技术水平,笔者撰写了海德堡单张纸胶印机的主要机构及调节要点的系列文章,借《印刷杂志》这一园地与同行交流,并恳请行家指点、改正。 相似文献
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离合压故障是胶印生产中的常见故障之一,其一旦发生,将会影响正常的印刷生产作业。在此,笔者在介绍离合压机构工作原理的基础上,对一例胶印机离合压故障进行具体解析,供业内人士参考。 相似文献
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<正>从设计角度来讲,Roland 700印刷机上的技术亮点可圈可点,看得出,其设计人员的基本功非常扎实,例如,无底座机架的设计兼顾了机架高刚性与机架拼装高精度,并且做到了机架不漏油;在串墨及调墨机构上灵活运用少齿差行星轮减速机构,既紧凑又可靠;还有对 相似文献
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2)各滚筒离合量 滚筒离合压是通过调整偏向套的位置实现的。不同的机器,离合压的具体结构不同。有的是以下印版滚筒为基准,两个胶皮滚筒离合,有的是以下胶皮滚筒为基准,上下两个印版滚筒离合。不管什么结构,其离合压量的计算方法是一样的。我们以下印版滚筒为基准,两个胶皮滚筒离合的结构为例,计算各滚筒的离合压量。 相似文献
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用偏心机构完成顺序离合压是胶印机印刷装置设计的一种常见方法,确定偏心安装位置及设计关键参数,是顺序离合压偏心机构设计的关键.在研究胶印机顺序离合压工艺要求和偏心位置设计方法的基础上,提出了以满足工艺要求为目标,进行偏心位置及关键参数求解的优化设计方法.并通过印刷机离合压示教系统设计实例进行了验证.设计方法和设计程序可应用到不同类型、规格的胶印机顺序离合压机构的设计中. 相似文献
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潍坊长城精密机器有限公司推出CY50系列胶印机,其特点:操作简单:给水、给墨、合压采用同一手柄分档操作,并用电脑控制压印滚筒离合压,使离合更加准确、更加可靠。 相似文献
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我厂使用的北京人民机器厂生产的JJ201型及PSJ2880型胶印轮转机已近20年。由于长期受润版液侵蚀、及运转磨损,不少滚筒的简身及轴头产生锈蚀及磨损,严重影响印刷质量。经三星热喷涂厂喷涂磨削等加工后,我厂组织专人对加工后的滚筒进行检测,其尺寸、公差、失圆度、不同心度等都在0.02以内,符合使用要求,将滚筒装回机上,经检测调较一次印成功,提高了机台的印刷质量。从1996年6月至 相似文献
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潍坊长城精密机器有限公司推出CY56系列胶印机的特点:
操作简单:给水、给墨、合压采用同一手柄分格操作,并用电脑控制压印滚筒离合压,使离合压更加准确、更加可靠。定位准确:采用前挡规、双侧拉纸转式拉规结构定位。并设有续纸台横向微调,续纸侧导板微调,版滚筒天地微调等装置。 相似文献
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众所周知.在单张纸胶印机中.橡皮滚筒的作用至关重要.它起着将印版上的油墨转移到承印物上去.进而实现印刷的作用。通常橡皮滚筒和压印滚筒的位置基本固定.也就是在印刷最大印刷面积的时候.咬口(从纸边到有油墨处的距离)的大小是固定不变的.小森机器通常为10mm。 相似文献
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(接上期) 6 压力调整及离合压机构 印刷工艺要求,印刷滚筒必须能离合压,印刷压力应能根据印刷工艺要求进行调整.正常印刷时,各滚筒处于合压状态,当纸带断纸或需要停止印刷时,各滚筒必须离压,其离压量应能满足工艺要求. 相似文献
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<正> 现代胶印机常用的印版装夹机构共有8种。其中,在单张纸胶印机上使用的有4种,分别是:1.固定式印版装夹机构;2.快速印版装夹机构;3.半自动印版装夹机构;4.全自动印版装夹机构。在卷筒纸胶印机上使用的也有4种,分别是:1.弹性夹板式印版装夹机构;2.卷轴式印版装夹机构;3.插入式印版装夹机构;4.套筒式印版装夹机构。本文将对这些结构作详细的介绍,并分析各自的工作特点。 相似文献
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胶版印刷区别于其它印刷之处,是发生三滚筒之间两道压印线上;由于有两道压印线,从而带来复杂的印迹转移过程。要正确理解和掌握印版滚筒——橡皮滚筒——压印滚筒的良好滚压,是比较深奥的学问.只有获得理想的压力,才能提高产品质量。但本文只能从一些概念上论述胶版印刷的滚压状态,由于胶版印刷的设备、器材不断更新,所以文中提及的内容既肤浅, 相似文献