LNG储罐国产06Ni9低温钢的焊接工艺评定

06Ni9钢是太钢自主研发的用于LNG低温储罐的低碳中合金马氏体型低温钢。通过分析06Ni9钢的焊接性特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了宏观金相检验。评定结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

9Ni钢材料应用于LNG储罐的制作要领和检测方法

结合工程应用实例,论述了9Ni钢材料在国内液化天然气(LNG)储罐的使用情况.介绍了9Ni钢的理化特性和选材要领;从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述了焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施;提出了9Ni钢焊接接头检测方法和相关注意事项.     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

9Ni钢在LNG储罐中的应用分析与探讨

结合LNG储罐建设相关论文及文献,论述9Ni钢材料在国内液化天然气（LNG）储罐的使用情况。介绍9Ni钢的理化特性和选材要领。从焊接材料的选择、焊接接头的低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹、电弧的磁偏吹等方面阐述焊接9Ni钢材料时易出现的问题和改进措施及9Ni钢国内的应用现状。     

09MnNiDR钢焊接接头的组织与性能

按照NB/T 47014-2011标准,对09Mn Ni DR钢焊接接头进行了理化检测,分析了焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明,该钢焊接接头金相组织为铁素体+珠光体,焊接接头强度、低温冲击韧性满足设计文件及相关标准要求。     

国产9％Ni钢焊接性能的试验研究

通过焊接冷裂纹敏感性试验、焊接线能量及焊后热处理性能试验,并综合了手工电弧焊焊接接头的综合力学性能试验评价,说明国产9％Ni钢具有良好的焊接性能。     

低温用9%Ni钢的焊接

本文在简述超低温用9%Ni钢的发展应用状况基础上,综合国内外有关资料,对9％Ni钢应用中涉及到的焊接工艺要点进行了综述介绍,着重介绍了9％Ni钢的焊接方法、焊接材料和焊接工艺要点,并对各焊接方法和焊接材料作了比较。     

08Ni3DR钢中厚板的熔化极气体保护焊焊接工艺研究

采用超低温08Ni3DR钢制造的低温压力容器,为了满足焊接接头综合力学性能和低温冲击韧性要求,制定出合理的焊接工艺。本文首先介绍了08Ni3DR钢目前应用情况及材料的特性,接着对08Ni3DR钢的材料特点尤其是焊接性进行分析,并在此基础上重点介绍08Ni3DR钢焊接的技术措施、焊后处理及力学性能和金相组织的检测,最后对08Ni3DR钢焊接的工艺要点进行了总结。可满足设计温度不低于-101℃的低温压力容器的设计要求。     

国产9Ni钢埋弧自动焊工艺开发及应用

结合山东LNG项目16万m3低温储罐的施工,对国产06Ni9DR低温钢埋弧自动焊工艺研发进行了介绍,尤其是大角缝采用埋弧自动焊工艺,在国内尚属首次,这项焊接工艺的开发填补了焊接技术的空白,为国产低温钢材料焊接积累了经验,具有推广和应用价值。     

深冷低温容器用06Ni9DR钢的焊接工艺试验研究

本文简述了深冷低温容器用06Ni9DR钢(9%Ni钢)的发展及应用状况,介绍了本试验项目开展的目的以及为了获得较高的低温冲击韧性,如何选择焊接工艺方法及焊接材料,同时介绍了所开展的获得较高的低温冲击韧性的焊接工艺试验的焊接工艺参数及其力学性能测试情况,综合试验情况给出了获得较高低温冲击韧性的焊接方法的焊接要点。     

异种金属焊接接头无损检测技术研究

随着新型材料、新工艺和新设备的应用越来越广泛,异种钢焊接接头在工程应用中越来越重要。由于异种钢焊接接头材质不均匀,难以开展常规超声检测或表面检测。制作了含气孔、坡口未熔合、夹渣等异种钢缺陷试块,采用超声相控阵检测和射线检测两种方法对该试块进行检测。研究结果表明：异种钢焊接接头内部埋藏缺陷射线检测结果易受缺陷方向和透射角度影响,超声相控阵检测结果更加接近缺陷设计尺寸,超声相控阵检测可在一定程度上替代射线检测。     

Hastelloy C22复合板设备制作

针对0 Cr18Ni9＋C22爆炸复合板设备加工,介绍了C22合金固溶处理后耐腐蚀性能是否满足规定要求进行的试验;阐述了C22合金同种钢及异种钢的焊接工艺和操作要点,对焊接接头是否满足性能要求进行了试验．并提供了可行的试验依据。     

浅谈LNG储罐Ni9钢对接焊缝TOFD检测技术的可行性

为了提高LNG储罐现场检测效率,保证焊接质量的同时保障整体进度,探讨采用TOFD检测技术对LNG储罐Ni9钢对接焊缝进行内部质量检测的可行性。     

保证15CrMo与OCr18Ni9Ti异种钢焊接接头质量

在石油化工管道施工中,常遇到奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接。由于这两种钢材的物理——化学性能各不相同,差异很大,焊接时,焊缝的稀释、熔合区形成的过渡层和扩散层,以及接头的应力状态都对可焊性有重大影响,因而有一定的焊接难度。所以焊接异种钢接头,为保证工程质量有必要进行分析和试验,制定严格的合适的焊接工艺,才能得到可靠的焊接接头质量。 一、15CrMo与0Cr18Ni9Ti钢可焊性分析     

大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

焊缝金属对14MnMoNbB钢焊接性的影响

采用小铁研、对接拉伸、金相分析等试验方法 ,研究了不同强度焊缝金属焊接 14MnMoNbB钢时接头的抗裂性和力学性能。指出强度为 65 0MPa、焊缝金属相对厚度为 0 .5的低匹配焊接接头 ,具有良好的抗裂性和满意的综合力学性能     

06Cr25Ni20焊接工艺研究

通过焊接材料的选择,焊接工艺的调整,对06Cr25Ni20不锈钢焊接热裂纹的防治进行了研究试验,最后得出了06Cr25Ni20应用SMAW、GTAW、SAW焊接方法的焊接工艺措施和焊接工艺参数.     

奥氏体不锈钢焊接接头高温塑性性能变化

对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti焊接接头分别在650℃、750℃、850℃承受不同时间后的塑性指标进行了实验研究,探讨了温度及时间对焊接接头延伸率的影响。结果表明,高温下焊接接头延伸率随时间的增加成对数下降。相同时间下,在650~750℃范围内,温度对焊接接头延伸率的影响可以忽略。在750~850℃范围内,随温度增加,延伸率显著降低。拟合了不同温度下焊接接头延伸率与时间的关系式。     

旋风分离器奥氏体不锈钢焊接接头高温性能研究

对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti焊接接头分别在650℃、750℃、850℃承受不同时间后的性能进行了实验研究,探讨了温度及时间对接头屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性的影响。结果表明,高温下焊接接头强度及冲击韧性随时间的增加成对数下降;在650~850℃内,焊接接头强度及冲击韧性随温度的升高而线性降低。拟合了焊接接头屈服强度、抗拉强度以及冲击韧性与温度及承受时间的关系式。