潜油电泵常见故障分析与提高采收率方法

潜油电泵在油田开采领域中的应用体现出了扬程高、排量大、自动化程度高等优点,在原油举升过程中应用潜油电泵能够有效提升油井产量,全面提升油田的采收率。当油田进入生产开采后期时,潜油电泵的实际应用效果更加明显。本文主要针对潜油电泵的优缺点以及结构形式进行分析,针对其在实际应用中常见故障及产生故障的具体原因进行了分析,并对进一步提升潜油电泵井采收率提出了建议。     

国外油田井下单井双电泵工艺及技术调研

本文主要针对英国Pumptools公司和英国Phoenix Petroleum Services公司双潜油电泵完井系统进行了调研,单井双电泵组合采油系统,即将两套电泵系统通过Y偏心接头串联在同一油管柱上,通过合理的确定两套电泵的工作制度,来提高全井电泵系统的总有效运行时间,延长检泵周期。从文献调研情况来看,双电泵技术已在国外油田得到了使用,并取得了良好的效果。     

关于潜油电泵机组防腐蚀地面处理技术的探究

在进行油田开采时，潜油电泵机组需深入井液中，所以分离器腐蚀、保护器腐蚀引起的机组落井和离心泵结垢卡泵造成潜油电泵机组故障的问题较为突出，不仅降低了采油设备的可靠性，也降低了油田开采效率。针对潜油电泵机组腐蚀、结垢问题严重的现象，应利用抗腐剂、阻垢剂等，但由于石油开采的环境、地层有着较大差异，电泵产液量较大，所以解决起来资金投入较大，这就需要从腐蚀、结垢的原因分析，在潜油电泵机组自身进行适当处理，进而达到防腐蚀、防结垢的目的。基于此，本文对潜油电泵机组腐蚀结垢的原因进行了分析，并在此基础上提出了有效的防腐蚀、防结垢措施，以期提供参考，     

潜油电泵常见故障分析与提高采收率方式探究

随着我国油田建设和开采事业的多年运行,我国目前的大多数油田均处于油田储量中后期。在此采油周期,油田开采单位利用潜油电泵,可以提高电能与机械能的转换效率,将含水量较多的井下溶液带动到地上,提高油井的产出效率,维护我国油田开采事业的平稳运行。潜油电泵的工作动能较强,自动化技术的应用程度较高,适宜目前阶段我国的油田事业。为了进一步有效利用现有油田储备,相关单位应该对潜油电泵进行更加深入的研究。本文介绍了潜油电泵的基本构成及特征,其常见故障分析及改进措施,提高其采收率之方式,希望能对目前行业研究活动有所增益。     

稠油井电泵机组故障分析及解决措施

电泵采油越来越多地应用在稠油井开采当中,已成为新疆塔河采油二厂一种重要的采油方式。但是目前塔河油田稠油井的检泵周期短,严重影响了生产,降低了产量,大大增加了维修作业费用和生产成本。对塔河采油二厂电泵机组故障形式进行了统计分析,表明电机故障和电缆故障是导致电泵检泵的主要原因,同时结合现场使用情况,详细阐述了原油粘度、注水、频繁启停、高温高压腐蚀等各种因素导致电泵机组发生故障的原因,并提出了相应的解决措施,为延长稠油电泵井检泵周期、降低生产成本提供了理论依据和参考。     

潜油电泵隔水采油技术

油藏开采过程中,如何降低油藏中水含量的问题,一直困扰着广大油田工作者。为了有效的降低井液中水的含量,提高生产效率,降低生产成本,提出了潜油电泵隔水采油技术。该技术方案是以潜油电泵为抽油主体,依托导流罩、封隔器和相关的密封装置,能够有效的实现油水分离,提高生产效率,降低成本。该技术方案是在传统的潜油电泵抽油技术基础上,进行了技术改造,原理通俗易懂,操作上容易掌握,能够很快的得到应用。该技术通过现场的实际应用,充分证明了以上特点,同时也有效的降低了油藏中的水含量,节约了生产成本,具有广泛的应用前景。     

潜油电泵机组变频电磁防垢除垢仪研制与试验

在油田潜油电泵机组生产过程中,垢经常导致潜油电泵叶轮流道阻塞、泵效降低、油井产液量下降。本文通过对变频电磁场防垢除垢的机理进行分析,研制了一种适用于油田潜油电泵机组的变频电磁防垢除垢仪。在运行电流3 A、扫频频率160～240 kHz、线圈匝数30匝的最佳工艺参数条件下,室内试验连续运行20天,对碳酸钙(镁)垢和硫酸钙(镁钡)垢的阻垢率可达到90.17%;自油田现场投运以来,在未使用化学防垢剂和除垢剂的条件下,潜油电泵井的结垢量和结垢速率明显下降,机组连续运行时间提高了30%以上,有效实现了防垢除垢、延长机组运行时间、降低油田生产成本的目的。     

浅析潜油电泵系统效率影响因素及改善

由于我国是一个人口众多的国家，因此对石油资源的需求量也越来越高。为了保证人们日常生活中能够正常使用电能，就要做好相关的技术应用和管理措施。研究潜油电泵的系统效率和节能效果，这对于油田原油举升具有十分重要的现实意义。本文主要分析了潜油电泵系统在运行过程中的功率损耗和影响潜油电泵效率的各种因素，为潜油电泵井效率的提高提出了合理的建议。     

潜油电泵控制柜常见故障及改进措施

潜油电泵控制柜是潜油电泵控制设备中的重要组成部分，能够对电泵井进行开关控制，具有保护送电线路的重要功能。在实际情况中，因为电泵井经常因为线路故障、元器件老化等故障出现停机问题，对后续的工作开展起到了很不利的影响。基于此，本文从现实情况出发，首先明确了潜油电泵控制柜的组成和功能，进而对潜油电泵控制柜常见故障及处理进行了阐述，进行了潜油电泵井的现场处理，并有针对性地提出了对潜油电泵控制柜的分析，希望能为潜油电泵控制柜的维保运行提供参考与帮助。     

基于Profibus总线的海上油田电潜泵控制系统设计与应用

目前,海上油田生产井有80%以上的潜油电泵是采用变频控制系统实现驱动控制的。由于海上油田的开采特点,在一个海上平台最多会有50余口油井同时生产,为了便于设备的运维管理和集中监控,研究了一种稳定、可靠、高速的工业现场总线控制技术,实现了对现场所有油井的潜油电泵进行集中监控,提高了整个油田生产系统的操作及运维效率。     

南海西部边际油田修井模式研究与应用

在南海西部边际油田开采中后期,往往需要修井作业来保持油田的稳产增产,但是由于边际油田多使用简易井口平台,平台面积狭小且没有配备专用的平台修井机,因此使用修井船修井往往费用较高且对产量影响大。针对该问题提出了"支持船+液压修井机"的优化修井模式,并在涠洲11-2-X井成功完成了换大泵提液作业,大幅降低了修井费用,减少了修井不及时所带来的产量损失,是低油价下降本增效、保产量的有效举措。     

油田钻井设备常出现的故障及解决策略分析

为了满足工业发展对油气资源的需求,我国油田产业规模不断扩大,各项先进钻井设备的应用使得油田生产力得到很大提升。在油田开采钻探过程中,钻进设备的应用环境较为恶劣,不可避免地会出现一些故障问题,故障问题会导致钻进设备无法正常运行,严重影响油田生产效率,所以必须采用科学的解决措施,保障油田开采生产效率。因此,本文将对油田钻井设备常出现的故障及解决策略方面进行深入的研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步促进油田生产水平提高。     

潜油电泵专用变频器在油田的成功应用

一、应用背景 随着我国石油工业发展和油田开发的需要，为了提高油田采油速度和最终采收率，应用机械采油方法是整个油田开发过程中一个重要步骤。潜油电泵作为一种重要的机械采油设备，近十年来在我国已得到广泛应用，并不断完善和发展。潜油电泵是用于井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，从而将油井中的井液举升到地面。     

潜油电泵常见故障分析及提高采收率方法研究

潜油电泵采油具有扬程高、排量大、自动化程度高等特点,能有效提高油井产量和采收率,尤其对开发中后期的油田效果显著。本文以潜油电泵的构成、优缺点作为切入点,简要分析了潜油电泵的常见故障及其原因,并对提高潜油电泵井采收率的几种方法进行了详细阐述。     

潜油电泵系统电气故障表征分析及判断方法

潜油电泵系统故障主要分为机械故障和电气故障,现介绍了潜油电泵系统电气故障的节点部位、故障类型及特征表现,以及海上油田常见电气故障两相接地或两相短路故障部位的初步计算判断方法,一方面有利于机采工程师对海上油田潜油电泵系统电气故障有充分了解,辅助其进行机组故障分析,另一方面可对修井作业提供作业指导服务。     

基于神经网络的潜油电泵诊断研究

潜油电泵诊断在油田生产中对于保证设备有效工作、节约生产成本有着重要意义。本文将神经网络模式识别的方法用于潜油电泵诊断．可进行运行模式辨别,得到电泵的行为图和特性轨迹图,最后以提取电流卡片特征的方式进行工况诊断,并形成电流卡片特征知识库。本方法是传统诊断方法的延伸．可以较大提高潜油电泵的诊断范围和诊断精度。     

伊拉克油田潜油电泵电缆击穿问题优化探讨

在潜油电泵机组中电缆是非常重要的一个组成部分,其主要负责井下潜油电泵机组运行所需电能的传输,同时也是实现井下传感器信号传输的关键.由于井下作业环境相对比较恶劣,经常会面临高温、高压、高酸碱度等多种因素的影响,在此情况下电缆的绝缘性能会受到直接影响.在本文的研究过程中主要针对伊拉克哈法亚油田潜油电泵的电缆结构和绝缘层出现...     

基于油井情况的潜油电泵机组选择与设计

将油井和潜油电泵机组作为一个系统来考虑,根据油井的工况,进行计算来预测油井的生产能力,并对潜油电泵机组的组成部件进行设计和选择,使选择的潜油电泵能满足设计排量的要求,使得每台电泵都在其高泵效的情况下运行,大大提升了潜油电泵的应用水平,达到理想的开采效果,满足油田采油发展的需要。     

油田机械设备状态监测与故障诊断技术研究

随着国际油价的波动，也让国内的石油行业进入了一个关键的时期，而在这个过程中，油田机械设备的性能决定了整个生产过程的质量。由于油田机械设备的高负荷运行，长时间使用就会出现故障问题，若不能对其进行有效的监测和诊断，就会造成严重的后果，甚至会造成机械设备的损坏，从而影响整个油田开采的进程，因此，对油田机械设备状态检测和诊断是非常有必要的。随着科技的进步，油田机械设备的性能越来越好，其维护和检修技术也越来越先进，因此，在油田开采中，要尽可能地减少机械设备的故障问题，降低维护费用，定期对机械设备状态进行监测和故障诊断，保证其正常运转。本文从现场机械设备检测状态入手，对油田机械设备状态监测和故障诊断技术的相关内容进行了详细概述。     

潜油电泵落井原因及对策探究

潜油泵在各大油国被广泛使用,因为它具有排量大、效率高、体积小、可靠性高等优点。它由电机、泵和控制系统三部分组成。电机提供动力,泵将原油从井底吸上来,控制系统则负责控制潜油泵的运行。潜油泵适用范围非常广,主要用于后期油田、裂缝性质的油田、水平性质的油井、定向性的油井和含气的油井等。特别是在后期油田,潜油泵的使用可以大大提高油井的采油效率和产量,从而延长油田的生命周期。但从实际应用情况来看,潜油电泵容易出现落井问题,引起落井的原因是多方面的,为了确保潜油电泵使用的稳定性,需要采取合适的措施应对落井问题。