浅谈无损检测技术在锅炉压力容器检验中的运用

在工业领域,越来越多的新型技术和设备得到了广泛的应用,压力容器就是其中的一个种类。在锅炉压力容器使用的过程中存在一定的安全风险,因此需要对其进行检测以保障其运行的安全性。本文将就无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用进行研究。     

中国压力容器安全工程进展

压力容器安全工程是包括安全监察、检验、标准体系、设计制造、使用管理、安全评估以及科学试验研究等方面的大体系。近10年来,中国压力容器安全工程体系总体状况已经提高到令人瞩目的水平。 1 安全监察工作进一步法制化 1982年国务院发布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,规定了对压力容器从设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造七个环节实行全方位的监督检查。之后,又相继制(修)订了约19项有关压力容器安全监察的法规规章,形成     

超过设计使用年限的压力容器检验问题研究

压力容器本身有重要的作用,在当前实际应用过程中,考虑到压力容器的具体情况,在整个阶段,需要注意的是进行压力容器的合理采用。针对达到使用年限的仪器设备,需要及时进行检测。因此,在压力容器的检验过程中需要注意的是按照流程进行检验评估。在本次研究中对压力容器的检验技术分析,结合现状对如何进行合理应用进行分析。     

压力容器检验中有关问题的探讨

论述了压力容器检验过程中经常遇到的问题。就压力容器安装检验及如何进行的相关规定;超过设计使用年限或使用超过20年的设备如何检验;实施RBI检验的设备的定期检验的相关责任问题进行了探讨,并有针对性的对问题提出了解决方案。     

关于低温绝热压力容器失效因素与检验评定等级工作技术研究

在使用低温绝热压力容器的过程中存在较多的影响因素,从而引发容器失效问题,因此需要深入分析低温压力容器失效原因,同时需要全面的检验和评定低温绝热压力容器运行状态,因此采取针对性的处理措施和控制措施。本文主要分析了低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术,以期对实际工作起到参考作用,保障低温绝热压力容器运行的稳定性和安全性。     

压力容器安全附件及压力容器事故预防

压力容器安全附件是以防止容器超温、超压、超载被安装在设备上的,可以有效的保护设备使用安全性,通过压力安全附件的作用,可以使容器在稳定的条件下运行。安全附件的这种性质可以准确的校准周期,也可以得到附件工作的数据内容,只有掌握到了明确的周期值,才能保障压力容器安全附件的正常使用。解决了容器使用的危险隐患,才能更加有效的预防安全事故,本文通过对压力容器安全附件使用和校准的分析,探索压力容器事故出现的主要原因,并提出建设性的意见,最大程度的控制压力容器安全事故的出现。     

在用液化石油气汽车槽罐易产生裂缝的检验及修复

通过对液化石油气汽车槽罐的设计结构,制造使用特点的分析结合实际检验经验,指出液化石油气汽车槽罐易产生的三种裂纹缺陷,并提出科学的检验修复处理方法,以保证这三种类压力容器的安全运行。     

在役压力容器安全评估与剩余寿命预测的研究

鉴于压力容器应用的广泛性和使用中的重要地位,对其的安全评估犹显重要.阐述了对在役压力容器的安全评估的研究方法的发展演进以及各种研究方法的适用范围.鉴于核反应堆压力容器使用的高危险性及其重要作用,分析了核反应堆的安全评估的方法和国内外现状.压力容器剩余寿命预测一直是国内外研究热点,鉴于以往国内外对压力容器的安全评估基本上偏重于失效机理和应用静态的评估方法进行评定,报道了四川大学制造学院提出的基于缺陷失效路径的动态安全裕度概念的在役压力容器剩余寿命预测新方法.     

在用液化后油气汽车槽罐易产生裂缝的检验及修复

通过对液化石油气汽车槽罐的设计结构,制造使用特点的分析结合实际检验经验,指出液化石油气汽车槽罐易产生的三种裂纹缺陷,并提出科学的检验修复处理方法,以保证这三种类压力容器的安全运行。     

《固定式压力容器安全技术监察规程》制造部分内容简介及有关问题的探讨

《压力容器安全技术监察规程（99版）》（以下简称“原容规”）自颁布以来,对于规范压力容器设计、制造、使用、检验行为,提高产品质量,保证运行安全发挥了重要作用。随着时间的推移、情况的变化、技术的进步,“原容规”也逐渐暴露出某些缺憾与不足,急待修订完善。     

压力容器设计使用寿命探讨

在压力容器中,其设计寿命与使用寿命并不完全等同,其设计寿命的合理选取需要设计者有一定的经验,根据压力容器介质的腐蚀速率,需对材料的磨损冲蚀与材料特性进行充分考虑,制定出最佳的压力容器使用年限。本文主要对影响压力容器设计使用寿命的因素进行分析并提出了相应的对策,以期为设计者提供有效参考。     

压力容器常用安全附件的选用及校验

由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。其中安全附件是预防容器的高温、高压、过载被安装在设备上，作为最后一道屏障，以保护安全，稳定运行，其重要性是毫无疑问的。按照有关规定，安全附件的校验周期缺乏，压力容器检验周期不准会为压力容器的安全运行埋下严重的安全隐患，有必要确保安全附件的选择和校准。     

实施监督制造确保压力容器制造质量

压力容器的制造质量不仅与其使用性能有关，而且关系到人民生命和国家财产安全。对订购的压力容器实施监督制造，已越来越多的被货主所接受。货主通过监督制造，可确切掌握压力容器制造外部和内在质量、确保安全可靠运行，取得最大经济效益。1监督制造的特点货主对压力容器实施监督制造（以下简称监制）与劳动部门对压力容器实施监督检验（以下简称监检）是两个不同性质、不同范畴的工作，不能混为一谈。监督检验是劳动部门代表政府对压力容器安全质量实施监督行为，具有强制性；而由货主为确保压力容器安全质量和使用质量实施的监督制造，…     

锅炉压力容器检验方法与通用措施研究

在工业化进程不断加快的前提下，我国工业设备成为支撑工业经济发展的重要力量，锅炉压力容器的使用越来越频繁。据相关的调查了解，锅炉和压力容器比较容易产生重大的安全事故，所以为了保障生产安全和人的生命安全，需要对锅炉压力容器进行质量检验。本文根据锅炉压力容器各种检验方法的作用方式进行了论证，辩证地分析了各类检验方法的基本功能、操作要领，对于锅炉压力容器检验的必要性和重要性进行了分析，提出了检验工作的相关策略。     

锅炉压力容器安全检验中的常见问题及应对方法

本文简单介绍锅炉压力容器,分析锅炉压力容器安全检验中的常见问题,并针对这些问题提出应对方法,以期为相关人员提供安全保障。     

压力容器使用维修检验与安全管理措施的探讨

压力容器在以往发生过多次事故,因此针对这种多发的风险源,需要管理者加强对其的检验与管理。本文基于此,深入阐述了压力容器使用时应注意的事项,并针对压力容器的检验进行分析,最后提出了做好压力容器安全管理的措施。     

化工领域压力容器破坏原因与预防研究

本研究旨在深入探讨化工领域压力容器的破坏原因与预防措施。首先分析了脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏、韧性破坏和腐蚀破坏这5种常见的压力容器破坏原因。针对破坏原因，提出了一系列的预防措施，包括材料选择和评估、制造工艺优化、运行条件控制以及定期检验和维护。这些预防措施涵盖了从设计到使用和维护全过程的各个方面，旨在最大程度地降低压力容器破坏的风险，确保设备的安全运行。通过对压力容器破坏原因与预防措施的深入研究，有助于提高管理人员、技术人员和作业人员对压力容器安全的认识，促进化工设备的安全性和可靠性提升。     

压力容器使用维修检验与安全管理措施分析

当前,压力容器越来越多地应用于企业生产,尤其是在化工生产中,压力容器发挥着重要作用。近几年来,我国化工生产安全事故发生率增高,造成了较大的社会影响,而压力容器设备管理的混乱是导致事故发生的重要因素。鉴于此,分析了压力容器使用过程中的维修检验与安全管理措施,以期减少安全事故的发生,保障企业安全生产。     

快开门压力容器安全联锁装置设计研究

本文针对一种双插销式快开门压力容器安全联锁装置研究与设计,通过手动插销连接控制机构,控制压力容器进气阀门的启闭,压力容器的升压运行;自动插销保障压力容器内部压力全部完全释放,方能打开快开门。本装置具有安全、可靠、结构简单、便于操作和维修、易于推广等特点。     

在用压力容器安全状况等级评定准确性的探讨

安全状况等级是在用压力容器安全性能的综合体现，是对各项检验结果综合评价得出的结论。如果安全状况等级评定得不准确，一方面可能使某些在用压力容器“带病”运行，隐患得不到及时排除，影响装置的安全运行，甚至引发爆炸事故；另一方面可能将仍可使用的容器判废，给企业带来较大的经济损失。因此要依据《在用压力容器检验规程》（简称《检规》），通过检验，加以分析和判断，准确评定出在用压力容器的安全状况等级，从而保证在用压力容器的安全经济运行。下面就《检规》中第五章“安全状况等级评定”第34～36条，结合一些实例加以探讨。…