兴澄特钢2号高炉2号热风炉预混室浇筑修复

2021年12月24日兴澄特钢2号高炉2号热风炉煤气支管与预混室接口处出现开裂、漏气现象,存在较大的安全隐患,已影响到2号高炉的正常生产,需要进行停炉处理.本文根据2号热风炉损坏情况和损坏部位提出了修复方案,介绍了热风炉修复的施工工艺和安全措施,对同期高炉的生产情况以及热风炉修复后的投运情况进行总结.通过对陶瓷耐磨浇筑...     

鞍钢炼铁生产实现煤气置换的途径

在介绍了鞍钢炼铁生产热风炉使用煤气的现状以后,针对高热值焦炉煤气短缺、低热值高炉煤气过剩的实际情况,提出了要通过开发新技术,因地制宜,多种形式并举以实现多用或单一使用高炉煤气烧出高风温的置换焦炉煤气的可行方法和途径,文中还具体描述了高炉热风炉自身预热,荒煤气预热净煤气换热器,带有附加加热系统的回收热风炉烟气用换热器,以及对高炉煤气进行干式除尘等煤气置换措施。     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。     

降低新钢11号高炉热风炉煤气消耗实践

热风炉是炼铁生产过程中的重要设备之一,热风炉供给高炉热风的热量约占炼铁生产耗热的四分之一,它消耗的高炉煤气占高炉产生煤气的40%以上,因此提高热风炉的热效率对降低能耗有很大意义。针对新钢11号高炉风温水平不足且煤气消耗过大的问题,采取了改造煤气预热器进口段冷排系统、增加高炉富氧率、修复煤气预热器、优化烧炉程序和烧炉制度等措施,不仅提高了风温,还降低了煤气消耗。     

冶金学名词英汉对照

烟道阀冷风阀助燃风机切断阀旁通阀混风阀送风期燃烧期换炉放散阀内燃式热风炉外燃式热风炉顶燃式热风炉炉顶放散阀放散管上升管放风阀均压阀高压调节阀炉顶高压铸铁机铸铁模冲天炉水渣水渣池渣场高炉煤气高炉煤气回收非焦炭炼铁直接还原炼铁(法)直接还原铁竖炉直接炼铁回转窑直接炼铁流态化炼铁转底炉炼铁米德雷克斯直接炼铁穴法雪chimney valvecold blast valveburner blowerburner shut-off valveby-pass valvemixer selector valveon blast of stove, on blaston gas of stove, on gasstove changingbolw off valveCowper stove outsid…     

顶燃式热风炉预热器改造实践

高炉热风炉使用的预热器是回收热风炉排出的烟气余热,用来加热助燃空气和煤气的设备。介绍了某2 500 m~3高炉热风炉预热器使用9年后存在的系列问题和改造过程。在原有预热器设备基础上,进行了改造,将整体式单预热器改为整体式空气、煤气双预热器,新增了煤气脱水装置,热管基管更换为ND钢材质。改造后入炉风温提高50℃以上,日煤气消耗降低约20万m~3,余热回收效率明显提高;同时煤气脱水装置和热管基管ND钢的使用,降低了设备腐蚀,延长了预热器使用寿命。     

布袋除尘器在小高炉生产中的应用

为了使遍地开花的小高炉使用各种形式的蓄热式热风炉,特别是球式热风炉,就必须供给经济、高质量而稳定的净煤气。湿式的洗涤塔文氏管净化系统耗电耗水量大,煤气质量又直接受到高炉冶炼条件(如冶炼强度等)及风机能力的影响,同时洗煤气的废水又对环境产生严重的污染,特别是缺水地区就根本无法采用湿法清洗系统。因此我们和北京建材研究院配合球式热风炉的试验,与河北涉县铁厂,一起在13米~3小高炉上进行了用玻璃纤维滤布净化高炉煤气和球式热风炉的工业性试验,收到了良好的效果。     

热风炉长寿与高风温应用

热风炉是炼铁生产过程的重要设备,它消耗高炉煤气占高炉产生煤气的50～70%,热风炉的投资约占高炉的50～60%,它的寿命与高炉寿命有同步相关性。它的结构完整性、蓄热能力大小、格砖渣化状况与能否提供高风温有直接关系。我厂1#、2#、3#炉为内燃式热风炉,4#炉为内式热风炉。由于严格按施工安装规程筑炉、控制烘炉过程、提高煤气质量、加强操作和设备维护,热风炉寿命一般在15～20年,并且能稳定提供>1000℃风温,为高炉降低焦比和确保各项指标保持较     

首钢高炉系统广泛应用喷涂料

首钢3号高炉1983年大修开始广泛采用耐火喷涂料(机械施工),此后又陆续在其它工业炉上推广应用,均取得良好效果。1.耐火喷涂料在高炉系统的使用部位(1) 高炉本体:冷却壁与炉壳间的炉壳喷涂层;热风围管;煤气上升管和下降管。(2) 热风炉炉体:拱顶及其下部炉壳;热风总管及支管。(3) 其它:除尘器上段;洗涤塔荒煤     

韶钢3200m~3高炉的设计特点

对韶钢3200m~2高炉的设计特点进行了总结分析。根据韶钢原有7座高炉生产经验,3200m~3高炉采用了上罐固定式串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、先进的软水密闭循环冷却、陶瓷杯与炭砖的复合结构、内燃式热风炉、薄壁炉衬、铜冷却壁、无填沙层平坦化钢结构出铁场、煤气上升管球节点、嘉恒法水渣处理等先进技术。     

柳钢750 m3高炉球式热风炉应用实践

对柳钢750m^3高炉球式热风炉生产应用情况进行了总结。目前在单独使用高炉煤气条件下，风温水平可达1200℃，使球式热风炉在中型以上高炉使用取得新的突破。     

高炉煤气水分对热风炉系统的影响及应对措施

探讨了高炉煤气水分对热风炉系统的影响,并提出了应对措施.热风炉的燃烧温度、炉壳应力腐蚀,以及换热器酸露点腐蚀等问题,都与高炉煤气水分有关.煤气水分会影响到煤气的热值,为了满足高炉高风温的需求,当煤气的腐蚀性较小时,建议热风炉用煤气可不经过喷淋洗涤;当煤气的腐蚀性较强时,建议在送热风炉的煤气管道上设置喷浓碱除酸设施,既可...     

首钢京唐公司高炉热风炉烟气余热利用研究

分析了当前首钢京唐公司高炉热风炉废烟气总量分配及变化规律,高炉热风炉烟气现用于空气预热器和煤气预热器的加热,然而出口烟气温度仍能够达到200℃,这部分余热未得到充分利用,而盾石建材对高炉渣进行超细磨深加工工艺中,需要通过4台高炉煤气热风炉制造200℃热烟气对物料进行干燥。如两者配合使用,既可以回收余热减少损失,又可以为生产建材创造价值,文章深入研究烟气余热用于了盾石建材工艺中的可行性。     

利用转炉煤气提高风温实践

对宣钢转炉煤气回收系统进行改造,提高了转炉煤气回收量,稳定了转炉煤气管网运行压力,满足了高炉热风炉掺烧转炉煤气的需要。将转炉煤气应用到高炉热风炉中,达到了提高高炉风温的目的。     

1300℃高风温技术在首钢京唐公司5500m3高炉的应用

通过采取优化高炉煤气系统工艺流程、配置BSK顶燃式热风炉和预热炉、煤气和助燃空气双预热、强化高炉富氧操作和优化热风炉烧炉参数等措施,首钢京唐公司5500m^3高炉热风炉系统实现了在全烧高炉煤气的情况下为高炉提供1300℃风温的目标。同时,通过采取改善原料条件、提高顶压、稳定理论燃烧温度、加大矿批和规范炉内操作等措施,使高炉经济技术指标得到明显改善。     

大型高炉热风炉板式煤气预热器的成功应用

简要介绍了首钢股份公司高炉热风炉板式煤气预热器的应用情况,通过对首钢股份公司高炉热风炉热管式煤气预热器使用情况进行分析,确定了热管式煤气预热器使用寿命低的原因。依据板式煤气预热器的结构特点对板式煤气预热器优缺点进行了说明,针对板式煤气预热器存在的为问题,首钢股份公司在3号大型高炉热风炉采用板式煤气预热器进行了充分的调研,并对板式煤气预热器存在的问题进行了技术改造和工艺参数优化,本文就首钢股份公司大型高炉热风板式煤气预热器应用情况进行说明。     

绕子式列管换热器在5号热风炉的运用实践

高炉煤气是高炉的副产品之一,同时也是热风炉烧炉的主要燃料,热风炉烧炉产生的高温烟气通过换热器对高炉煤气和助燃空气进行预热,并且在烧炉时合理的控制空燃比,可以有效地减少高炉煤气的消耗,降低吨铁的成本,达到高产、优质、低耗、环保的目的。介绍了绕子式列管换热器在梅钢5号热风炉运用实践。     

鞍钢高炉煤气放散问题及建筑高炉煤气贮柜的必要性

由于近年来的高炉热风炉改进不大,因此热风炉自耗高炉煤气的比例一直很低。一般在38%以下;主要高炉煤气用户停产检修时,高炉不休风,这样用量大减而产量不减;由于加强了技术改造,煤气耗量大幅度下降;高炉煤气产耗波动很大,最大可达18～20%,等等诸原因,高炉煤气大量放散.造成了极大的浪费,每年放散的高炉煤气达2～3亿m~3,相当于7～11万t标准煤。为此鞍钢应立即建大型高炉煤气贮柜,这样大约每年可回收高炉煤气1.2～1.5亿m~3,占全部放散量的50%以上。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

高炉荒煤气预热净煤气的生产实践

本文总结了鞍钢1号高炉应用管式换热器回收高炉荒煤气余热预热热风炉用净煤气的生产实践。实践证明,其对提高风温、降焦增铁有明显效益,为高炉煤气余热回收、热风炉煤气预热开创了一条新的途径。