混杂增强聚氨酯复合硬泡塑料的物理及力学性能

研究纤维与颗粒混杂增强聚氨酯复合硬泡塑料的物理及力学性能,着重分析增强剂SiO₂颗粒和玻璃纤维含量以及纤维长度对其性能的影响。结果表明,SiO₂含量为20 wt％,玻璃纤维含量为7.8 wt％时,试样的拉伸强度达到最佳值。此外,还比较了玻璃纤维、尼龙66纤维和PAN基碳纤维的增强效果。结果表明,3 wt%~5 wt％含量碳纤维增强的聚氨酯复合硬泡塑料拉伸强度最佳。     

UYY—1型压力传感器和SY—1型数字压力测试仪研制和应用技术

UYY—1型压力传感器和SY—1型数字压力测试仪是随着建设工程检测对力值计量需求而研制的力值自动数显和计量测试的仪器之一,通过该测试系统可以进行液体压力测试,并自动显示数字量值,改变了传统所用的人工读数,指针式液压表。研制的这种压力测试系统与机械式压力表相比,具有测量精度高、使用方便、量程范围大等优点。如输出电信号与磁带记录仪、“X—Y”函数记录仪和微机相配合,可实现液体压力计量的自动化数显和记录。     

添加型阻燃剂对聚氨酯硬泡阻燃性能的影响

研究了添加型阻燃剂磷酸三氯乙酯(TCEP)对聚氨酯硬泡阻燃性能的影响和机理。结果表明,随着密度和阻燃剂含量的增加,氧指数(LOI)在上升到一定幅度后趋缓;阻燃剂的添加会影响材料的泡体结构;TCEP先于聚氨酯泡沫降解,使材料在燃烧初期反而不稳定,但是在后期随着材料泡体的破坏,燃烧产生焦炭层,延缓了燃烧。     

JK—10型耐电压测试仪综合校验仪

许多检定员都有这样的经历 :在用机械秒表测耐电压测试仪时间控制器的时候 ,人的反应动作误差造成测量结果不准确 ,而且测出的是按下启动按钮至切断高压后声光报警之间的时间间隔 ,不是真实的高压驻留时间。这是由耐电压测试仪继电器动作时间及计时控制器设计原理决定的。要测出真实的高压驻留时间 ,必须从耐电压测试仪的输出端引出电压进行测量。下面介绍一种既经济又比较准确的测量方法。电路图如图１:图１按规程建议 ,在工频５００Ｖ状态下测量。合理选择Ｒ２Ｒ１Ｃ１ 使Ｃ１ 两端很小电压（本设计是４．５Ｖ）光耦就导通 ,ＲＣ电路对正…     

ZB—1型真空标准装置的研制

本文简述ＺＢ－１型真空标准装置的原理及特点，讨论了有关装置关键部件的设计，标准选配及不确定度分析。     

HM—1型珩磨油的研制

研制国产材料以替代进口材料,是一项有意义的工作。本文叙述了研制HM-1型珩磨油替代英国进口的No5B油的全过程,以及国产油与进口油相比所具有的优势性。     

KXL—1500型覆层孔隙率测试仪的研制

金属基体覆盖层上往往含有肉眼看不到的微小针孔。外界腐蚀性介质很容易通过这些针孔和缺陷渗透到被保护的金属基体上,从而导致金属基体腐蚀,降低其使用寿命。如何定性、定量地测定这种缺陷一直是涂装行业十分关心,而又难以解决的问题。我所研制成的KXL-1500型覆层孔隙率测试仪性能达到国外80年代初的先进水平,无损检测,结果准确,迅速,与德国Fischer公司的POROSCOPE0.5～15型仪器测量的结果吻合,它是涂装行业的理想检测工具。一、仪器的测量原理本仪器采用高压放电原理测量覆层的孔隙;将     

FG—1型脱模型的开发与应用

FG－1是一种以半干性油为母基的非硅型模剂，适用于不饱合和聚树脂，醛醛树脂等类型的基体的复合材料成型脱模用，对制作无污染，不腐蚀模具，使用温度为室温至175℃，适用的模具材料为铝，钢，铜，复合材料，木材，石膏等，使用方法可采用喷涂，刷涂，擦涂等，脱膜效果良好。     

苏联AC—1型脱漆剂

苏联研制出一种供微型电机零件脱漆用的AC-1型脱漆剂,其技术标准代号为Ty6-10-1865-82。 为了保护微型电机,改善其电力参数,通常要使用不同类型的热固性树脂基涂料。用涂料涂装微电机的零部件时,由于各种原因,可能出现色调不匀、漏涂、涂层凸起、涂料流散等缺陷。     

纤维与颗粒混杂增强聚氨酯硬泡塑料的制备及显微形貌

采用尼龙66纤维及SiO2颗粒粉末作为增强剂制备了混杂增强聚氨酯硬泡塑料,这种混杂增强硬泡塑料的力学性能包括拉伸强度．压缩强度,冲击强度都有明显提高。研究表明,为达到增强效果增强剂必须以偶联剂预处理。当尼龙66纤维的含量为7％,SiO2的含量为20％时所得聚氨酯泡沫塑料的力学性能增强最佳。SEM现察表明该硬泡塑料胞体平均大小为60um左右。从拉伸断口形貌可看出纤维受力痕迹明显．表明纤维本身的拉伸强度对于硬泡塑料的力学性能增强起了重要作用。     

填充系数和异氰酸酯指数对聚氨酯硬泡力学性能影响的研究

研究了填充系数、异氰酸酯指数和模具温度对恒定密度为350 kg/m3全水发泡硬质聚氨酯泡沫力学性能的影响。结果表明,压缩强度随各变量数值的增加均呈现上升的趋势,而弯曲强度表现出了不同的变化趋势。填充系数由2.0增大到3.0时,平均泡孔直径由188μm减小为151μm。