铅酸电池内化成技术的进展

介绍了阀控式铅酸(VRLA)电池内化成技术在电池化成过程中的应用情况。阐述了内化成技术中多阶段恒压限流充电、多阶段恒流充电和脉冲充电等技术的优势与不足。重点介绍了多阶段恒流化成技术在应用过程中面临的问题,以及脉冲技术在电池化成中的应用研究。提出了内化成技术的研究方向。     

深循环电动助力车铅酸蓄电池固化内化成工艺

电池内化成较外化成有许多明显的优点,特别是生产周期短、费工少、占地少、环境污染少。但如果采用一般的工艺,不容易化成透彻,因此其深循环寿命明显比不上外化成。通过改进配方和生产工艺,采用特殊的固化工艺,提高电池大电流充电接受能力,采用脉冲内化成减少极化,可以提高效率 30% ～40% ,电池的深循环寿命能达到用户的要求。寿命检测方法不能采用单个电池快速测试 (1　C 充 42　m in,2　C 放 18　m in 为一个循环) 要成组检测 (3 个或 4 个一组),工作电流 5　A 或 7　A 放电(D O D 100% ),否则会得到不同的结果,影响产品质量的认定。     

酸循环内化成工艺对管式电池性能的影响

本文通过电池充放电性能和正极活性物质的X射线衍射检测,研究了酸循环内成化工艺对管式电池性能的影响。结果表明,采用酸循环内化成工艺制备的电池容量比普通内化成电池提高了约12%,容量一致性优于普通内化成电池的,但循环寿命次数比普通内化成电池少3%～5%。     

WFK-XSC10A-Ⅱ电池内化成智能脉冲充/放电柜

一种新型的智能高频脉冲内化成充/放电设备,采用间歇脉冲智能工作方式,化成过程中,电池温升低、效率高、时间短、电池成品质量稳定,一致性好,有效提高了生产效率及产品质量。该设备运行可靠,人机界面友好,易学易用,参数设置正确后,仅需按动一个启动键,充/放电循环全过程自动完成,是电动车类中小密电池内化成的理想充/放电设备。     

铅酸蓄电池在内化成期间失重的研究

对内化成中蓄电池失重的研究,提出根据失重和混合气体组成计算有效电流效率的方法。指出用简易捕集和吸收方法能有效除去酸雾,并设计出使用方便且廉价的酸雾捕集器,可降低酸雾排放量,有利于清洁生产。     

电动车电池内化成工艺研究

随着环保意识的增强和节省能耗降低成本,目前电动车电池生产厂家也有一部分在用传统的外化成工艺进行电池内化成,但往往因各种原因化成不彻底,造成单只落后电池,其深循环寿命比不上传统外化成电池。也有的采用多步间歇脉冲化成技术[1]。我们通过调整和膏、固化、充电三方面工艺,使内化成电池达到外化成电池的水平,从而达到降低生产成本、减少环保压力和提高电池性能的目的。采用高温和膏、中温固化、大电流间歇充电的总体内化成方案制造的极板,通过SEM电镜扫描测试手段对其寿命特性的初步考核,在短期内给出一个反映极板寿命特性的参考数据,最终通过成组100%DOD深循环寿命试验综合考核产品质量。     

脉冲化成工艺在阀控铅酸电池生产上的应用

在铅酸蓄电池生产过程中,化成是生产周期最长、设备投入最大、厂房占用面积最多的工序。本文从工艺和设备两方面论述了脉冲化成工艺在实际生产过程中的可行性,认为通过有效合理的脉冲化成工艺,可以大幅度缩短化成时间,从而减少固定资产投资,降低生产成本。     

阀控铅酸蓄电池内化成工艺

研究了电池内化成工艺对化成效果及电池性能的影响。实验结果表明：正极铅膏中添加质量分数５％的ＰｂＯ２能提高电池内化成效率和电池性能。添加质量分数３０％的Ｐｂ３Ｏ４没有达到预期效果。我们比较了用不同密度Ｈ２ＳＯ４化成的电池性能。用密度为１．２７ｇ／Ｃｍ３的Ｈ２ＳＯ４进行电池内化成比较适合,电池能给出较高的初容量,并且有较好的充电接受能力。实验证明,电池注酸后搁置时间过长会严重影响化成效果。     

铅酸蓄电池极板化成行为的研究

为了认识温度和电流对化成的影响,提高极板的质量,对化成过程和结果进行了研究.试验用TS 1.5Ah的极板,分别在15℃、25℃、35℃、40℃、45℃和化成电流分别为1.4 A、1.8 A、2.0 A、2.4 A、2.8 A、3.2 A的条件下化成,对化成过程进行了分析和探讨.用化成的正极板进行了极板的外观目测、PbO2含量化验、初期性能和循环寿命测试.结果表明:①较小电流和在40℃左右化成,对蓄电池的循环寿命更有利;②25℃时化成的容量较高;③PbO2含量在35℃以下,随温度的升高而增加;但随电流的增加,PbO2含量有降低的趋势.     

恒温脉动内化成工艺在铅电池生产中的应用

采用新型脉动内化成工艺,通过在化成期间控制铅电池表面温度来调节电池化成电流,充入化成所需的电量.实验结果表明,采用脉动内化成工艺使铅酸电池的容量、开路电压一致性均得到了提高,组内电池在循环中放电压差变化减小,电池循环寿命提高.     

铅酸蓄电池用电压控制脉冲充电器

介绍了电压控制脉冲充电器的充电原理.该充电器使得电池100%放电后充足电的时间小于3 h;同时避免过充,电池的100%DOD循环达到了447次.     

深循环用铅酸电池充电模式的探索

对影响深循环铅酸电池寿命的充电模式进行了探索 ,对同批电池用不同的充电制度进行了循环寿命的试验 ,并对不同的充电制度所得的结果进行了分析。探索表明 :　 1.充电制度是决定电池是否有较长使用寿命的关键 ;　 2 .小电流恒压充电容易引起电池充电不足 ;　 3 .起始用较大电流对电池充电有利于电池寿命的延长 ;　 4.起始以大电流恒压充电 ,并严格控制恒压时间 ,后期以脉充电流结束能使电池的寿命大大提高。     

铅酸蓄电池化成各阶段工艺研究

对蓄电池内化成充电过程中的腐蚀层化成、活性物质化成,及化成后期去极化进行研究。通过深放电去极化,得到了有利于缩短化成周期,提高化成效率的工艺参数。     

电池化成工艺对深循环电池性能的影响

本文重点围绕阀控式蓄电池化成工艺,探讨了不同化成槽水域温度、不同充电量及化成结束后电池内部不同电解液密度对电池初期性能和循环寿命的影响。实验结果表明：化成温度的控制对电池初期性能起关键作用,充电量及电解液密度的控制有利于延长电池循环寿命。     

慢脉冲快速充电延长铅酸蓄电池寿命的研究

研究了充电方式对铅酸蓄电池寿命的影响.采用慢脉冲快速充电方法不仅可实现高效快速充电,同时可以减少析气,消除硫酸盐化,进行均衡充电,从而延长了铅酸蓄电池的使用寿命.