炭素铬铁冶炼渣型的选择

矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数 I_2/V_2=280—350的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO30—44%、SiO_227—32%、Al_2O_321—28%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。     

用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的实践

介绍了使用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的工业性试验情况。试验结果表明,以烧结铬矿为主矿冶炼炭素铬铁不仅技术上可行,而且可降低冶炼电耗,提高产量,降低产品成本,具有一定的经济效益。冶炼中烧结铬矿的搭配比例以60—65％为佳。     

全部使用粉铬矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了直接使用印度粉铬矿和伊朗粉铬矿在5000kVA 电炉上生产炭素铬铁所采取的措施,并取得了较好的冶炼效果。     

含C≤6%的炭素铬铁的冶炼工艺初探

本文介绍了3000kVA 敞口矿热炉冶炼 C≤6%的炭素铬铁的工艺措施,其主要是以难熔铬矿为主,搭配少量易熔铬矿,使用煤气焦作还原剂,以及选用合适的渣型等。     

使用单一西藏铬矿生产炭素铬铁的实践

本文系生产实践经验总结。介绍了西藏铬矿的冶炼特性,指出了单一使用该矿冶炼炭素铬铁在工艺操作上所采取的相应措施。     

冶炼低碳低铬炭素铬铁的实践

文章指出,采用搭配难熔铬矿,配入适量铁粒或铁矿,控制渣中 MgO/Al_2O_3比值为1.8,SiO_2/Al_2O_3为1.3,合金含硅量控制在3.0％以上,可生产出 C≤8％、Cr50—55％的低碳低铬炭素铬铁。     

小容量矿热炉生产高碳铬铁的实践

本文介绍了一台1000kVA 矿热炉,通过选用合理的炉子参数,最佳的电力制度,输入较大的功率,合理搭配使用铬矿,加强和改善工艺操作,结果在生产高碳铬铁中获得了较好的技术经济指标。     

炭素铬铁电炉炉衬及其维护

本文论述了碳素铬铁电炉炉衬所用的材质及其损坏机理，从工艺角度提出维护炉衬的措施，特别是通过热流量的计算，指出凝固金属层对保护炉底有着重要的作用。     

C〈6%的炭素铬铁合金的冶炼试验

通过C＜6％的炭素铬铁的冶炼试验，对影响合金含碳量的诸因素进行了验证，并就试验中遇到的一些问题进行了简要分析，提出了最佳的冶炼工艺条件。     

炉料级铬铁的生产

本文介绍了12500kVA矿热炉以南非、苏联、印度混合铬矿和单一南非矿生产炉料级铬铁的情况。其主要经验是:镁砖新炉衬开炉时采用熔渣电烘炉;用适当增大焦炭粒度来防止电极插入过深;由于南非铬矿含MgO低,可配入适量镁石来调节渣中MgO含量;炉渣碱度不宜过高,其(CaO+MgO)/SiO_2=.05—1.15为宜。     

从炭素铬铁渣中回收铬矿及金属的试验研究

介绍了利用磁选方法从炭素铬铁渣中回收铝矿及金属的试验情况。在试验的最佳条件下渣中Cr2O3的回收率达90％，精矿收率达12％以上，其Cr2O3为34％、FeO为13％以上。     

全部使用南非铬矿生产炉料级铬铁的实践

介绍了使用单一南非铬矿在５０００ｋＶＡ矿热炉上冶炼炉料级铬铁的工艺操作措施及生产效果．     

一步法冶炼低在碳铬铁

本文介绍了使用硅铁代替硅铬合金作还原剂，冶炼低碳铬铁的工艺方法。     

炉料级铬铁的生产实践

本文介绍了５０００ｋＶＡ矿热炉使用单一的莫桑比克铬矿生产炉料级铬铁的实践经验。