稻草的氧碱法制浆（2）——添加剂在制浆过程中的作用

在稻草的碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱法制浆过程中，添加碳水化合物保护剂MgSO4等，有助于纸浆的裂断长及耐破指数的提高，但撕裂指数有不同程度的降低；中浓法制浆时的影响大于高浓法；碱浸渍时，添加剂在低温下有减缓氧气氧化的作用，而在高温下则有促进作用．     

稻麦草环保型制浆方法——两段氧碱制浆

稻麦草经碱浸渍和氧碱蒸煮的两段氧碱制浆方法能获得较高白度和物理强度的纸浆。本文对氧碱制浆影响因素、氧碱制浆中的化学反应、硅的行为特性作了总体介绍。     

稻草的氧碱法制浆(5)——对循环制浆过程黑液的评价

稻草的黑液循环氧碱法制浆在保证获得稳定的制浆质量的前提下,可使碱浸渍黑液和氧气蒸煮黑液的固含量分别提高到１６％和１１％左右,且氧气蒸煮黑液可省去脱硅处理。     

棉短绒制绒毛浆H2O2-氧碱蒸煮工艺

介绍了棉短绒制绒毛浆的H2O2—氧碱制浆工艺，对比研究了原料预处理及添加Na2CO3对棉绒制浆得率、纸浆白度及吸水高度的影响。     

稻草的氧碱法制浆(4)——黑液的循环利用对纸浆性能的影响

将黑液循环利用用于稻草的碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱法制浆,在保持稳定的纸浆质量的同时,还能使细浆得率增加７％～８％左右。     

麦草石灰——碱——氧（LSO）法制浆

试验研究结果表明，麦草石灰－碱－氧（ＬＳＯ）法制浆提高了纸浆的亮度，降低了卡伯价，减少了筛渣，并缩短了蒸煮时间，能比传统的石灰制浆法和石灰－碱制浆法生产出更多的细浆。     

蔗渣两段氧碱制浆的研究

探讨了NaOH用量对蔗渣浸渍和后续氧碱蒸煮制浆的影响,同时,也研究了氧碱制浆过程中氧压、蒽醌用量、蒸煮时间、蒸煮温度及液比等因素对氧碱制浆的影响。研究结果表明,浸渍段NaOH用量分别为4%、8%和14%时,氧碱制浆段NaOH用量为14%可获得较好的制浆效果;当浸渍段NaOH用量分别为6%、10%和12%时,氧碱制浆段NaOH用量为16%可获得较好的制浆效果。研究结果还表明,在相同蒸煮条件下,与蔗渣单段氧碱制浆相比,在获得相同卡伯值和抗碱性（R10）的纸浆时,两段氧碱制浆后纸浆得率更高,即在氧碱制浆前对蔗渣进行浸渍处理,可有效提高细浆得率和抗碱性,同时降低卡伯值。     

甘蔗渣的NaOH预处理研究和氧碱制浆

主要研究NaOH顸处理对甘蔗渣化学成分的影响,并对预处理后的甘蔗渣进行了氧碱制浆.实验结果表明:NaOH用量对甘蔗渣预处理的得率和木素溶出量影响最大;预处理温度对料样中综纤维素含量以及苯醇抽提物含量的影响最大,其次是预处理液比,预处理时间影响最小.经过NaOH预处理后的甘蔗渣在130℃进行氧碱制浆.就可获得较好的蒸煮效果.并与其他的制浆方法作了比较.     

麦草原料矿质元素在碱法制浆过程中的转移（Ⅰ）

用原子吸收光谱法、SEM-EDAX法研究了麦草原料灰分及矿质元素在碱法制浆过程中的脱除规律。结果表明，麦草原料灰分含量高达8．12％。在实验条件下，随温度升高、时间延长，原料相关成分的溶解，浆得率下降，黑液的固形物及其灰分含量均呈逐渐增加的趋势，保温后期则基本保持平衡；浆中的灰分含量及Ca、Mg、K、Si、Al、Fe等元素的含量则呈先降低而后稍有增加至基本稳定的趋势；上述元素大量转移至黑液中，将对黑液碱回收产生严重干扰。麦草si的转移率仅为60％-70％，明显低于芦苇、竹子等原料Si的转移率，预示着麦草中Si的某些特殊性；也说明从预处理去除Si等矿质元素的角度来看，采用较低的用碱量、温度及较短时间较为合适。     

用Na2SO3代替部分NaOH蒸煮降低麦草浆黑液中硅含量的研究

使用麦草制浆时,在蒸煮液中以Na2-SO3代替部分NaOH(从0％到30％),不仅可以降低麦草浆黑液的硅含量,降低黑液粘度,改善黑液性质,而且还可使成浆的质量有所提高。     

芦苇（NH4）2SO3—MgO法制浆与漂白的研究

本文研究了芦苇（ＮＨ４）２ＳＯ３－ＭｇＯ法制浆与漂白的最佳工艺条件及成浆特性。研究结果表明，芦苇用（ＮＨ４）２ＳＯ３－ＭｇＯ法生产化学浆，蒸煮条件缓和，对碳水化合物损伤小，红浆得率较高。不足之处是浆的硬度偏高，漂白困难。     

在过氧化物漂白机械浆过程中采用Mg（OH）2作为碱来源

在过氧化氢（H2O2）漂白机械浆过程中，通常采用氢氧化钠（NaOH）作为碱来源。这种方法对于提高纸浆白度是有效的，但在漂白过滤液中会产生大量溶解有机物，导致漂白浆和废水中COD含有高浓度阴离子废物。为此，加拿大制浆和造纸技术协会科技人员研究了预热木片磨木浆（TMP）在H2O2漂白过程中用氢氧化镁[Mg（OH）2]代替NaOH作为碱来源。     

Mg（OH）2为碱源的H2O2漂白纸浆性能和废液特性的研究

用Mg（OH）2或者NaOH作为碱源,在不同条件下对针叶木TMP浆进行过氧化氢漂白,主要考察漂后纸浆的光学性能和物理强度性能。比较传统的以NaOH作为碱源的H2O2漂白和Mg（OH）2作为碱源的H2O2漂白,二者所得纸浆白度和物理强度值相近,但后者有较高的光散射系数。Mg（OH）2作为碱源的H2O2漂白所得纸浆羧基总量较少,但表面电荷密度接近于以NaOH作为碱源的H2O2漂白纸浆。用Mg（OH）2作为碱源的H2O2漂白所产生的废液中COD负荷较低．主要原因是乙酸和甲醇生成量的减少以及木素溶出量的下降。 应用Mg（OH）2取代NaOH作为碱源的H2O2漂白可以改善机械浆漂后废液的性质。     

Mg（OH）2和H2O2在磨浆机漂白中的应用

在传统机械浆H2O2漂白中,采用Mg（OH）2比采用NaOH和Na2SiO3更具经济效益。加入Mg（OH）2,漂白废水BOD和COD负荷较低、纸浆得率较高、纸机阴离子垃圾较少、草酸钙结垢减少,且在某些情况下,纸张松厚度较高。采用良好的混合、高温和高浓等磨浆条件使Mg（OH）,溶解,这使得与加入的H2O2一起提供良好的漂白反应。实践证明,把Mg（OH）。添加到磨浆系统,磨浆机能耗可降低100～200kW·h／t（绝干浆）,浆张强度提高5％-10％。     

以Mg（OH）2为碱源的机械浆过氧化氢漂白工厂试验的环境效益

芬兰某厂用挪威云杉为试验原料进行压力磨石磨木（PGW）制浆。该制浆过程包括一个高浓度的过氧化氢漂白段。在过氧化氢漂白中如果选用钠盐基作为添加剂会导致较高的环境污染负荷。为解决这个问题,探讨用弱碱如Mg（OH）2部分或全部替代NaOH。试验中替代NaOH的比例逐步增加。Na2SiO3用量与NaOH用量成一定比例,但其最低用量为0.5%。试验发现,无论生产低白度浆还是高白度浆,用Mg（OH）2替代NaOH后,漂白污染负荷都明显降低,漂白废液中总有机碳（TOC）从48%降至35%,化学耗氧量（COD）从40%降至37%,7日生物耗氧量（BOD7）从60%降至34%;所有漂白浆的白度均达到白度目标值;没有过渡金属离子干扰;纸张性能较好,纸机运行性良好,进而有可能提高产量。     

感应偶合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）在制革行业中的应用（Ⅱ）测定皮革样品中Cr2O3含量的样品制备方法研究

采用三种不同的样品制备方法，对制革过程中四个阶段皮革样品进行处理，即鞣制后的蓝湿革、复鞣后的坯革、一般涂饰后的成品革和有机硅涂饰后的成品革。第一种样品准备方法是传统的方法，即在800℃，将样品熔化于Na2CO3、K2CO3和硼砂的混合物中，然后用沸水溶解熔融物并过滤。本文提出的另两种方法其一种是灰化／熔化法，即将皮革样品在1000℃灰化，之后用NaOH、Na2O2和Na2CO3与灰化后的样品混合使之熔化；而另一种方法是用浓HNO3使皮革样品消解。这两种方法都使皮革样品完全分解。然后采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）和原子吸收光谱法（AAS）测定按上述方法制备的样品溶液中的铬和Cr2O3含量。结果表明：直接酸法消解皮革样品的方法，使用的化学试剂最少，且没有留下任何残渣，操作方便，皮革样品分解彻底，且可以采用AAS或ICP-AES方法分析铬的含量；对于传统方法，将Na2CO3／K2CO3／硼砂混合物的量从皮革样品重量的4倍增加到5倍能提高分析的精密度；另外，将灰化温度从800℃增至900℃，可以确保样品完全分解，并增加分析的精确度。     

机械浆H2O2漂白中MgSO4、DTPA和Na2SiO3的作用

从防止H2O2分解角度对MgSO4、DTPA和Na2SiO3的适宜用量进行了探讨,对3种漂白助剂在机械浆H2O2漂白中的作用进行了比较,同时对DTPA预处理对H2O2漂白的效果进行了评价。在含有过渡金属离子的碱性H2O2溶液中,3种助剂适宜用量分别为：MgSO4为0．05％～0.1％．DTPA为0.1％-0．5％,Na2SiO3为0.5％～3．0％。Na2SiO3的使用效果明显好于DTPA。两段H2O2漂白的正交实验表明,在影响机械浆H2O2漂白的3种助剂中,Na2SiO3是最显著的影响因素,其次是DTPA。对机械浆进行DTPA预处理可以改善H2O2漂白效果,增加残余H2O2和降低浆料的返黄值.DTPA预处理的适宜用量为0．3％～0.5％．