分轨驱动往复活塞式无油压缩机的开发研究

为了减少活塞及密封皮碗对气缸的侧压力,提出一种新型分轨驱动往复活塞式无油空气压缩机,该机采用双缸错位对置布局,一对活塞与连杆做成整体结构,在连杆的中部设置有相互错位且平行的两条导轨,曲柄销通过两个轴向串接的含油轴承各自独立地交替驱动相应的导轨,以此实现连杆及活塞的"往"与"返",从而形成分轨驱动各缸运行的态势。试验表明,分轨驱动往复活塞式压缩机的整机噪声指标较好,但轴承的寿命成为制约其工作寿命的关键因素。     

往复压缩机故障诊断实例

阐述了往复压缩机故障诊断技术原理及现场操作方法,结合现场诊断实例进行了深入分析,为企业现场设备维护人员、往复压缩机巡检维护和企业预防设备故障提供参考。     

往复压缩机缓冲器功能的改进

提出了三种改进往复压缩机缓冲器功能的方法：增大缓冲容积、增加缓冲器阻力损失、串接新缓冲器形成组合缓冲器。这些方法已在应用中取得了良好的效果，可供。程设计人员参考。     

往复压缩机无扰动切换功能的实现

往复压缩机切换过程，进出口压力波动是压缩机运行过程普遍存在的问题。针对延炼40万吨／年柴油加氢装置氢压机切换过程出口压力波动的问题进行了分析，并运用计算机控制技术对其切换过程控制方法进行了改进，取得了良好的效果，为同类问题的解决提供了经验。     

FPSO往复压缩机振动案例分析

针对某海上油田FPSO装置往复压缩机组故障进行分析,找到故障原因,并对机组结构进行改进,效果明显。     

大型往复压缩机综合管理经验

针对气体往复压缩机的特点，以塔河油田输气首站2RDSA－2压缩机型为例，从投产试运、维护保养、油水润滑、备品备件管理等实际生产环节总结了综合管理经验，以提高生产设备保障水平。     

往复压缩机的完整性管理

往复压缩机是石油、石化行业中重要的动力设备,其安全性与稳定性往往影响整套装置的运行。但是由于往复压缩机结构复杂、易损件多、管理不善等原因导致其故障率高居不下。提出的往复压缩机完整性管理,强调对设备运行全周期的运营与管理,有助于实现往复压缩机在其生命全周期功能完整与状态可控。     

超高压往复压缩机润滑系统串油分析与处理

某公司20万t/a LD PE高压聚乙烯装置有一台超高压往复压缩机,运行7a来压缩机的冷却冲洗油系统油箱液位不断升高,油品黏度不断升高,严重影响了压缩机的润滑、冷却效果,对压缩机部件造成严重危害,文中分析了串油的原因,介绍了有效的改进方法。     

往复压缩机管道振动分析

针对一台往复压缩机管系振动十分强烈的情况,进行了振动测试,计算了管系的气柱固有频率、结构固有频率和管内的气流压力不均匀度,分析确定了振动主要由管道结构上的缺陷引起,并制定了有效的减振措施。     

基于示功图的往复压缩机故障诊断技术

往复压缩机结构复杂、激励源多,常规的机械振动声学法难以满足压缩机故障诊断的需要.示功图是有效的参数法诊断手段,是反应设备内部能量循环的最佳方式,可在较深层次上诊断压缩机故障.介绍了往复压缩机气缸内动态压力的测取方法,比较了常用的示功图测试装置,详细阐述了基于示功图分析的故障诊断方法,并对常见的进气阀、排气阀、活塞环泄漏故障进行了基于示功图法的故障分析.     

往复压缩机热力计算软件开发

介绍了往复压缩机热力与动力计算软件开发。往复压缩机动力学、热力学计算是设计中最基本的,又是最重要的一项工作,但是其计算工作量很大。主要根据目前通用的压缩机热力和动力计算数学模型及大量的经验公式,编制了往复压缩机设计软件,其界面友好,模块、结构及逻辑性较强,运行效果较好。为在天然气压缩机设计方面奠定了坚实的基础。     

高速往复压缩机管网振动研究

对高速往复压缩机管网振动进行了测试和阶比谱频率分析,找出了振动原因,确定出实际可行的减振方法和处理措施,经过改造后的机组,原振动较大点幅值得到大幅度降低。经长期运行后,振动点幅值无增大现象,根本解决了该机组管网振动严重、故障频繁、不能平稳运行等问题。     

往复压缩机故障诊断研究现状及展望

叙述了往复压缩机故障诊断的意义及研究现状，对往复压缩机常见故障及机理进行了分析，并介绍了国内外一些常见的往复压缩机状态监测与故障诊断的方法及其原理和特点，最后提出了往复压缩机的故障诊断技术的难点和发展方向，为从事该方面研究提供借鉴。     

往复压缩机管道振动原因及对策

对日本JSW往复压缩机管道振动原因进行分析，提出了消振措施，通过对压缩机辅机、管路布局的改造，取得显著的效果。     

基于AR模型的往复压缩机故障诊断

往复压缩机是一个非常复杂的机械系统,激励源多,因而所测的振动信号包含各种成分和干扰,属于典型的非平稳振动信号。将现代谱估计中的AR模型应用于该种振动信号的分析诊断中,通过相同结构的往复压缩机的振动信号的AR谱之间的对比分析,证实了AR模型分析法在其故障诊断中的有效性和对其振动信号分析的适用性,为往复压缩机故障诊断的研究提供了一种有效的方法。     

工艺过程对往复压缩机的影响

通过对往复压缩机主要热力性能参数的理论分析,结合具体实例,分析导致压缩机排气量不足、出口温度高、负荷大、运行周期短的工艺原因,阐述了压力、温度、介质等工艺参数变化对压缩机运行的影响。     

解决往复压缩机振动的两个方案

针对大型往复压缩机振动大的问题,提出了两种完全可以平衡掉一阶惯性力和一阶不平衡惯性力矩的方法,最大限度地降低机组的振动值,提高曲轴转速。     

往复压缩机曲轴强度分析

基于热动力计算的结果,通过利用Ansys建立轴系的三维模型,对整体曲轴进行了应力计算,得到了危险节点处的应力变化曲线以及在载荷变化周期内的最大应力幅值,最后校核了静强度和疲劳强度.结果表明设计工况下该轴系的强度符合设计规范要求,同时为同类型压缩机曲轴设计提供了理论依据.     

往复压缩机冷却器的工艺计算

以往复压缩机用的冷却器工艺计算为例,简述了应用HTRI软件对冷却器进行工艺计算的方法以及实用意义。     

超高压往复压缩机机体振动分析

针对某塑料厂乙烯超高压二次往复压缩机振动大、噪声污染严重的问题,运用有限元分析软件ANSYS对在役超高压往复压缩机进行了结构模态分析和动力响应分析,找到了压缩机振动的原因,并提出了一套减振方案,方案实施后减振降噪效果明显,最大降幅达76．8％,为超高压往复压缩机的减振降噪提供了参考。