新疆油田研制成功新型抽油自喷井口装置

目前采油、采气井所使用的抽油井口装置在压裂和酸化作业后排液不方便，自喷井转变为抽油井时，井口生产闸阀的安装高度要发生变化，需要重新焊接生产管线，同时必须配制抽油三通，增加了工作量，影响了生产效率，还增加了生产成本和安全隐患。     

抽油井口自动纠偏光杆密封器的研制

针对现有调偏光杆密封器存在的缺点和不足,研制了抽油井口自动纠偏光杆密封器。这 种密封器主要由纠偏部分、光杆扶正保护部分和盘根密封部分组成。纠偏部分球头的特殊结构使纠 偏与密封巧妙结合,密封器与光杆始终保持随动对中;专用盘根材料配方和光杆保护套的合理设 计,使光杆与盘根的摩擦系数降低,密封效果显著提高。现场使用证明,这种密封器质量轻,造价 低,使用寿命长,适用于所有抽油井口的光杆密封。     

KY62／2l—JYE抽油、压裂简易井口装置

KY62／21—JYE抽油、压裂简易井口装置采用不等压力级别设计。整套井口装置结构简单，满足抽油生产要求，也可用于短期自喷井，并易于改成压裂井口配置。本文主要介绍了该井口装置的基本结构、性能特点、室内试验和现场应用情况。     

一种新型抽油井口光杆密封器的研制

针对普通型光杆密封器存在的缺点和难以解决的问题,研制了新型抽油井口光杆密封器。其技术特点有(1)采用锥形螺旋盘根与矩形螺旋盘根相结合的密封方式,以及专用配方的盘根材料,使光杆与盘根的摩擦系数减小,并改善密封效果;(2)4～8个锥度相等的马牙扣能在盘根压帽松开后保证盘根不会被管线和井口的压力顶出或泄漏;油井和井口管线压力在3MPa内不必排空放压就能添装盘根;(3)盘根压垫内孔设计了一非金属光杆保护套,具有纠偏和保护光杆的功能,还能对光杆表面自动抛光,使密封性更好。新型光杆密封器在试验中实现了100%的井口无渗漏,光杆保护好,上紧盘根压帽的次数大大减少,是油井井口密封的理想换代产品。     

抽油机井井口调偏装置

针对现场使用的光杆密封器不能调整井口偏心问题 ,研制了抽油机井井口调偏装置。调偏装置安装在光杆密封器下方 ,通过调整调偏凹轮来调整光杆的位置 ,使光杆对中。光杆上下运动时 ,凹轮跟着来回滚动 ,从而保持光杆始终在井口的中心位置。调偏装置设计有光杆修复刀 ,可自动修除光杆上的毛刺。 2 6套井口调偏装置的现场应用表明 ,这种装置具有防偏磨功能强、防盗功能显著等诸多优点 ,且改善了工作环境 ,减少了工人的劳动强度 ,节约了生产成本 ,具有一定的推广价值     

自喷机抽一体化完井井口密封装置的研制及应用

为降低成本,减少自喷井后期修井转抽作业,塔河油田一些油气井采用自喷机抽一体化井口,但存在一定的井控风险。为保证井控安全,研制了自喷机抽一体化完井井口密封装置,提高了井口承压能力及可靠性,保证了井控安全,节约了由于压力偏高进行紧急压井、上修更换井口等的作业费用。     

新型抽油机井井口密封装置在孤岛油田的应用

孤岛油田采油厂主要的举升工艺是有杆抽油机井采油系统,许多稠油井、注聚井、偏磨井等经常出现井口密封不严的问题,ZZYWWY-1型抽油机调偏抗磨井口密封装置较好地解决了目前抽油机井井口密封存在的问题。该密封装置具有抗腐蚀、防偏磨、防断杆、密封性能好等特点。文章介绍了该密封装置的结构、性能以及在孤岛油田的现场应用情况。     

抽油井口弹性下压自动收缩式盘根盒的研制

针对抽油机井现用井口密封盘根盒存在的有效密封时间短的问题，研制出一种可在较长时间内保持盘根压紧力、盘根自动收缩贴紧光杆的既节能又实用的新型盘根盒，通过现场试验，取得了满意的效果。     

新型抽油机调偏抗磨井口装置的研制与应用

孤岛油田的主要采油工艺是有杆抽油机井采油工艺,许多稠油井、注聚井、偏磨井等经常出现井口密封不严的问题。介绍了ZZYWWY-1型抽油机调偏抗磨井口密封装置的结构、性能以及在孤岛油田的现场应用情况。该密封装置较好地解决了目前抽油机井的井口密封问题,具有抗腐蚀、防偏磨、防断杆、密封性能好等特点。     

新型有杆抽油井口光杆密封装置

针对现有常规光杆密封装置存在盘根密封效果不好、盘根安装和拆卸不方便、更换盘根必须停井、不能实现调偏斜和防喷等问题,研制了一种采用普通传动V带作密封盘根的新型有杆抽油井口光杆密封装置。该密封装置从上而下依次由盘根盒、密封盒、防喷机构、角度调偏斜机构4部分组成。其特点是盘根来源广、成本低、密封性能好,密封盘根装拆方便,防喷机构简单可靠,可实现抽油机不停产加盘根作业,还具有角度调偏斜和防喷功能。现场试验表明,该密封装置设计合理,操作简便,使用寿命长,工艺技术成熟可靠,具有良好的推广应用前景。     

车载抽油装置配套设备的研制

简要概括了称动式采油设备——车载抽油装置出现的背景情况，绘制了车载抽油装置的采油原理图及捞油泵、捞油井口的结构示意图，并结合图形结构扼要说明了车载抽油装置的基本结构和采油工艺原理。重点阐述了与车载抽油装置相配套的分体式捞油泵及捞油井口的基本结构和工作原理。总结了分体式捞油泵尺寸规格的系列化情况和应用井况。     

KY65-14/Ⅳ型偏心解卡采油井口装置

KY65-14/Ⅳ型偏心解卡采油井口装置是针对传统的井口装置轴承易腐蚀、寿命短,电缆缠卡不易解卡,以及油管螺纹经常断裂等问题而改进设计的。这种井口装置由套管法兰、套管大四通、井口阀、油管挂、油管挂体及相关附件组成。装置的关键技术是油管挂旋转时,通过两组偏心距的组合,来实现油、套管间的间隙变化,保证油管挂在360°范围内转动而井下油管接箍不与套管发生干涉,使测试仪器顺利通过。3口井的工业试验证明装置的各项性能指标己达到设计要求,装置已在大庆油田第五采油厂300多口新井推广应用。     

GJF—Ⅱ型抽油井口高压橡胶阀门的研制

以往抽池井口使用的橡胶阀门，使用压力很低，且这种橡胶阀门有两只手柄，需要从两侧旋转手柄推进闸板，关闭阀门。操作十分不便，且不易对中关闭，针对这种情况，研制了GJF-Ⅱ抽油井口高压橡胶阀门。阀门采用整体锻造工艺，产品实现了耐高压的功能，最高工作压力13MPa，阀体承压25MPa，并且只需通过旋转一只手柄即可方便地开闭橡胶闸阀。     

注汽采油多用井口装置研制

蒸汽吞吐是稠油井最主要的开采手段,由于目前采用的蒸汽吞吐工艺2次作业都需要更换井口装置,且在更换井口过程中无法使用不压井作业装置和安装防喷器,存在较大安全隐患。研制了一种注汽采油双用井口装置,介绍了该装置的设计依据、结构特点、工作原理、室内试验和应用前景。     

随动对中抽油井口光杆密封装置的研究与应用

由于抽油机制造、安装误差及抽油机受力变形、地基下沉等原因使光杆轴线与井口装置抽线间形成固定偏移及随机偏移，造成盘根严重偏磨。目前，使用较多的固定式常规型井口密封装置不具备调偏功能。文章推出一种随动对中抽油井口密封装置，可使光杆轴线与井口密封装置轴线随动对中，基本解决了盘根偏磨问题。     

简易酸化井口装置的研制与应用

研制的简易酸化井口装置由保护法兰、过渡短节、卡箍、闸阀、三通和抗振压力表等组成。酸化施工时 ,先拆除CYB 2 50井口大四通以上的部件 ,把过渡短节旋入CYB 2 50井口油管挂中 ,将保护法兰与大四通用螺栓连接 ,并压紧CYB 2 50井口油管挂 ,地面管汇输送来的高压液体可通过三通、过渡短节、油管挂和油管柱直接进入地层。河南石油勘探局采油厂共推广应用这种井口 8套 ,使用 89井次。使用结果表明 ,简易酸化井口与CYB 2 50井口配套使用 ,安装方便 ,安全可靠 ,抗腐蚀性能好 ,正常使用压力为 2 0～ 38MPa,成功率 1 0 0 % ,价格仅为常用简易酸化井口的三分之一。     

智能型采油井口防护组箱的研制与应用

介绍了一种新型的智能型采油井口防护组箱的用途、特点、结构、原理、设计计算、样机试验、现场使用及取得的经济效益和社会效益。     

快速装拆式井口自封研制与应用

针对普通井口自封存在的装卸程序繁琐、操作不方便、作业劳动强度大、在发生井喷事故时不能快速拆除自封及时控制井喷事故发生等问题，研制了快速装拆式井口自封，由自封壳体兼过渡法兰、自封压盖、特制自封芯子、自锁螺栓螺母等组成。通过现场100多井次的应用表明，能有效防止井下落物，实现清洁生产，提高拆装效率8倍以上；可在发生井喷事故时，快速拆除自封装置，及时采取井控措施；具有良好的推广应用前景。     

新型转动井口的研制

针对油田开发后期井况日益恶化，油管偏磨腐蚀加剧等原因，研制了一种新型转动井口，该新型转动井口可改变油管的偏磨位置，延长油管的使用寿命，与常规的转动井口相比具有结构简单、转动灵活、使用寿命长、成本低等特点。现场应用情况表明，该工具的应用可有效地减缓油管的偏磨，延长检泵周期。     

油井井口润滑装置的研制与应用

抽油机工作时,光杆与盘根盒中填料相对运动产生摩擦,有功率损失。通过自行研制的油井井口润滑装置,将机油不断渗进盘根,改变其与光杆间摩擦性质,降低摩擦系数,提高润滑性能,达到节能降耗的目的,而且不改变原先井口盘根盒的密封性。通过现场实践进一步改进与完善,使结构更加紧凑、安装方便、操作简单,平均节电率在5%以上,该装置已获国家专利。