加热炉新型热滑轨的温度场分析

孔洞式热滑轨是为消除钢坯在加热时产生的黑印而设计的一种新型滑轨，并在实际应用中取得了良好的效果。本文利用有限元软件ANSYS对孔洞式滑轨在炉内受热时的温度场分布进行了模拟计算，得出了孔洞大小和滑轨高度变化与改善加热效果的关系。     

轧钢加热炉滑轨综合使用性能的研究与实践

以首钢第一线材厂无水冷加热炉的改造设计为背景,对新型无水冷滑轨材质选型和结构设计进行了充分的论述,实践证明了滑轨改进方案的有效性。     

孔洞式热滑道的研制与应用

介绍了一种用于轧钢厂连续式加热炉中的新型滑道。该滑道改变了20世纪70年代以来国内外传统的设计理念，有效地解决了由于传统滑道的吸热、遮蔽作用而引起的钢坯加热温度不均匀，生产效率低等一系列问题，并详细阐述了这种滑道的设计思想、结构特点和工作原理。生产实践结果表明：这种新型滑道设计结构新颖、节能效果显著，运行稳定可靠。适用范围广，是贯彻落实精品化战略，改变钢铁企业经济增长方式，替代传统滑道的理想产品，具有普遍推广意义。     

莱钢锻压厂型钢加热炉节能技术改造

莱钢锻压厂型钢车间加热炉存在能耗高、炉型结构不合理、炉内滑轨不稳固等问题,经分析采取了优化炉子三段比例,以汽化冷却代替无水冷滑轨、炉内采用扼流结构等措施。改造后,煤气单耗从1.96GJ/t下降到1.58GJ/t。     

孔洞式全热滑轨应用综合效果分析

通过对鞍钢厚板厂三种滑块(垫块)的炉内钢坯加热全过程的典型跟踪测温,归纳分析了该厂滑轨改造成孔洞式全热滑轨后,对于轧钢加热炉在现有条件下,进一步提高生产能力,降低燃料消耗,改善钢坯加热质量,稳定轧制工艺,减少成品尺寸公差、提高成本质量所起到的作用。生产实践结果表明:这种新型孔洞式全热滑轨(垫块)能够适用各种轧钢加热炉型,综合经济效益显著,具有普遍推广意义。     

孔洞式热滑道的研制与应用

介绍一种用于轧钢连续式加热炉的新型滑道,该滑道改变了20世纪70年代以来国内外传统的设计理念,有效地解决了由于传统滑道的吸热、遮蔽作用而引起的钢坯加热温度不均匀、生产效率低等一系列问题,并详细阐述了这种滑道的设计思想、结构特点和工作原理.生产实践表明,这种新型滑道设计结构新颖、节能效果显著,运行稳定可靠,适用范围广,是替代传统滑道的理想产品,具有推广意义.     

新型全热滑轨在轧钢加热炉上的开发应用

推钢式加热炉普遍存在着钢坯加热黑印严重的现象,而全热滑轨在轧钢方坯加热炉上使用易造成推钢故障,影响安全生产。介绍一种新型全热滑轨的设计与成功应用,能避免滑轨故障,提高钢坯加热质量和轧制节奏,具有较高的应用推广价值。     

对梁,底组合步进式加热炉半热滑轨的改进实践

介绍了间断式半热滑轨的研制和应用过程，以及经过节能技术改造，用新型半热滑轨代替老式滑轨的使用。实践表明，不但解决了以往的水梁漏水的问题，而且使线Ｃ级品率提高了３．３９％，每年可增产３５００ｔ线材，吨钢热涌单耗降低０．１４ＧＪ，年创经济效益２３９万元。     

邯钢无水冷滑轨加热炉设计要点及实践

简要介绍了无水冷滑轨加热炉的结构和施工及操作要点，通过实践证明了其加热120mm方坯的可靠性和明显的节能效果。     

孔洞式全热滑轨技术在500机组加热炉上的应用

介绍了新冶钢500机组蓄热加热炉炉筋滑轨存在的问题以及新型的孔洞式热滑轨技术.重点介绍了采用新技术进行改造后所取得的明显效果和预期收益,证明孔洞式热滑轨技术是一项实用有效的新型节能技术.     

加热炉半热滑轨的数值分析

在钢坯的加热过程中,为了有效地减弱或者消除钢坯的水管黑印,在加热炉的加热段和均热段一般采用半热滑轨或全热滑轨,滑轨端面温度对加热质量及钢坯在炉内的安全运行起着至关重要的作用,而端面温度取决于滑轨的高度和截面形状。结合工程实例,建立了相应的物理数学模型,采用数值分析的方法对不同高度下半热滑轨的温度场进行了计算,结果表明滑轨端面温度与其高度呈现出对数函数关系,在应用中梯形滑轨优于矩形滑轨。     

加热炉滑轨的炉外预制

介绍了炉外预制加热炉滑轨的过程，并分析了机理以及该方法在营口中板厂加热炉的应用实践。     

对大型设备T6916B镗铣床静压系统的改造方案

我国1990年以前机床生产厂家齐齐哈尔第二机床厂制造的大型设备T6916B镗铣床,在多年使用过程中,经常发生立柱运行[X轴方向]电流超标2～3倍,致使下滑座驱动电机常烧坏,且下滑座静压失调.如何解决这个问题,是发挥该设备正常运行和使用功能的关键.采用改造原设计静压系统节流阀调节结构为调速阀恒压静压轨道,可收到良好的效果...     

新一代无水冷滑轨技术在轧钢加热炉中的应用

简述了无水冷滑轨加热炉具有钢坯加热质量高和对钢坯传热强度大的两大显著优点。新一代无水冷滑轨技术提高了基墙的稳定性,底部拱形结构可使气流分布合理,并提高耐磨性。通过测试比较,该炉种运行安全可靠,节能效果好,员工劳动强度低,技术值得推广。     

4m^3底侧卸式矿车卸载站的改进

本文对产生这种现象的原因进行了深入分析，总结了矿山的处理经验，并进一步提出了改进措施。     

开启煤塔闸门机构的改进

莱钢焦化厂对开启煤塔的闸门机构进行重新设计，省去原复杂的压缩空气操作系统，利用碰球与滑道开闭煤塔漏嘴，简化了操作，且开、关闸门灵活．