浅析粉末冶金材料及冶金技术的发展

<正>粉末冶金是一项具有悠久历史的材料冶炼技术。在古代,人们就已经掌握了冶炼生铁的技术,这就是现代粉末冶金最原始的表现;18世纪的欧洲,在制造铂金过程中的冶炼技术就是粉末冶金,这标志着近代粉末冶金技术开始得到了发展;进入20世纪之后,粉末冶金技术得到了高速的发展,新型材料不断涌现,应用范围逐步扩大。目前,粉末冶金已经成为材料领域不可或缺的技术。粉末冶金是利用金属粉末作为生产的原料,经过一系列的生产工艺后,可以制造材料以及材料制品的技术。     

载流摩擦用铜碳粉末冶金材料概述

铜碳载流摩擦材料运用广泛,随着科技的发展,对其要求越来越高。铜碳载流摩擦材料常用的成形工艺是粉末冶金工艺。铜碳粉末冶金载流摩擦材料是载流摩擦材料的重要研究领域。综述了铜碳粉末冶金载流摩擦材料的成分设计、碳增强体的表面处理及粉末冶金工艺的研究情况。并指出了铜碳载流摩擦材料的发展方向。     

粉末冶金新材料的研究和进展

概述了当前我国粉末冶金新材料、新工艺的研究进展情况,指出近二十年来粉末冶金工业有了突飞猛进的发展,一系列新工艺、新技术的出现,为提高粉末冶金材料和制品的性能提供了新的手段和途径,甚至引起了粉末冶金材料生产的根本性变革。     

粉末冶金钛合金的应用现状

简要介绍了粉末冶金钛合金的特性,从应用的角度总结了粉末冶金钛合金的材料体系,主要技术和产品的发展现状和趋势,回顾了粉末冶金钛合金在航空、航天、航海、汽车工业、医疗及生物、储氢合金等方面的应用。最后针对国内粉末冶金钛合金的市场发展和需求,讨论分析了国内粉末冶金钛合金材料的发展重点和方向。     

稀土元素在粉末冶金材料中的应用进展

介绍了国内外稀土元素在粉末冶金材料中应用的研究现状,讨论了稀土元素对粉末冶金材料性能影响的基本观点和结果。     

粉末冶金的现状与发展

粉末冶金技术是有关金属、合金、非金属和化合物粉末及其材料制造方法的工艺技术,它从属于材料工程,是材料工程的重要组成部分。粉末冶金技术由于具有能耗小、成材率高、成本低和制品质量优异等优点,近年来获得了长足的发展,其发展速度远远超过了同类传统金属的生产速度。在这一领域中,世界范围的开发研究极为活跃,而且成果累累。粉末冶金技术已成为当今尖端技术用新材料开发的重要手段。例如,在拟用于航天飞机和核聚变反应堆等的“倾斜功能”材料的开发和研制中粉末冶金新技术将起着至关重要的作用。因此,世界上所有的工业发达国家的材料科学工作者都无不重视粉末冶金的发展和开发。本文将概括介绍粉末冶金新技术和新产品的开发现状及发展动向。     

车用铝基粉末冶金材料的发展

用粉末冶金工艺生产的铝基材料,可以提高其性价比和扩大基应用范围,这为汽车工业、粉末冶金工业和铝冶金工业界所瞩目,并将带来潜在的巨大商机。综述了近期铝基粉末冶金材料和工艺的发展情况,为汽车工业用材的发展提供了可供参考的新方向。     

粉末短流程成形固结技术的研究及展望

针对粉末冶金行业最新发展的几种短流程成形固结新技术,结合华南理工大学近十多年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究,重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形、喷射成形、多场作用下粉末成形与烧结一体化技术的研究进展及应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域,合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间,有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现,必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展,也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。     

烧结技术的革命——微波烧结技术的发展及现状

建立在现代工业基础上的明有赖于特殊材料的应用,传统的粉末冶金材料和新兴的各种陶瓷材料是现代工业生产所不可缺少的基础,而烧结技术往往是决定粉末冶金制品和陶瓷制品性能的重要环节。     

金属粉体材料及粉末冶金技术被重庆列入优先投资高技术项目

在重庆优先投资高技术领域指南中，“金属粉体材料及粉末冶金技术”被列入其中，包括：超高温，高压惰性气体雾化制粉技术，超声振动雾化制粉技术，注射成形、温压成形、喷射成形等先进粉末冶金技术，系列化高性能粉末冶金产品，高强高导铜基纳米陶瓷弥散增强复合材料，低成本触点材料。     

烧结永磁

永磁材料是一类重要的电工合金。种类很多,应用非常广泛。制造工艺方法有铸造,粉末冶金,锻造等。本文介绍的烧结永磁是用粉末冶金方法制造的。粉末冶金方法用之于生产永磁材料还是近三十年来的事情。工业技术正在发展当中。但烧结永磁在许多应用场合下,表现出来的工艺性、经济性、     

我国粉末冶金产业及技术发展的几点思考

粉末冶金技术在材料合成和零部件制备方面均具有很多优势。确切地讲,粉末冶金并不只是单一的某一种技术。美国金属粉末工业联合会穴MPIF雪将粉末冶金定义为:制造金属(或无机非金属)粉末和利用金属(或无机非金属)粉末生产大块材料和一定形状零件的方法(Theartsofproducingmetalpowdersandoftheutilizationofmetalpowdersfortheproductionofmassivematerialsandshapedobjects雪眼1演。典型的粉末冶金技术包括粉末制备和材料成形两大类,前者如雾化技术、化学还原技术、溶胶凝胶技术等;后者包括烧结技术、热等静压、粉末注射成形、激光快速成…     

金属陶瓷生产的粉末冶金技术

金属陶瓷材料粉末冶金技术主要包括金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金、特殊硬质相硬质合金、梯度功能硬质合金、硬质合金热处理、涂层硬质合金、新技术和新工艺及新装备,以及Ti（C,N）基金属陶瓷等内容。     

粉末冶金材料的热处理工艺

粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越广，在取代锻钢件的高密度和高精度的复杂零件的应用中，随着粉末冶金技术的不断进步也取得了快速发展。但是由于后续处理工艺的差异，其物理性能和力学性能还存在着一些缺陷，本文就针对粉末冶金材料的热处理工艺进行简要阐述分析，并分析其影响因素，提出改善工艺的策略。     

粉末冶金曲轴主轴承盖的研制

分析了汽车发动机曲轴主轴承盖473QB的结构和性能特点,采用粉末冶金材料取代铸铁或球墨铸铁,降低了生产成本。制定了合理的开发方案,确定了材料配方、生产工艺流程,并设计了模具。通过试制进行产品金相分析,改进了粉末冶金工艺和模具结构,成功研制出了符合要求的可承受复杂载荷的粉末冶金曲轴主轴承盖。     

会议简讯

中国金属学会粉末冶金学会特殊材料与制品学术委员会、中国有色金属学会粉末冶金及金属陶瓷学术委员会特殊材料学组、中国机械工程学会粉末冶金专业学会特殊材料学组于今年7月20～23日在四川江油357厂联合召开了“1988年全国粉末冶金特殊材料与制品学术会议”。来自全国各地的代表70人出席了会议。会议宣读论文32篇,论文内容可分为以下三     

冲击载荷下铜基粉末冶金(Cu-PM)多孔材料的动态应力-应变特性研究

粉末冶金多孔材料具有较低的密度和弹性波速，对其施加动态压缩实验具有一定的难度。本文在分析该材料的各种特性后，在对该材料进行动态测试时，采用半导体应变片技术等方法，得出该材料在冲击荷载作用下的应力应变曲线。填补了该粉末冶金材料动态性能数据的空白，为工程应用提供了可靠的实验数据。     

粉末冶金先进材料的一些进展

"2001年国际粉末冶金材料会议(PMZTEC)"已于2001年5月13日～17日在美国新奥尔良市举行.会上与会代表对许多先进材料(包括有色金属和黑色金属)和工艺技术进行了广泛的交流.钛的粉末冶金技术作为一个热门话题,引起更多学者的广泛关注.     

包覆技术在粉末冶金固体自润滑材料中的应用

现代工业的不断发展对粉末冶金固体自润滑材料的要求越来越高,但是传统的粉末冶金材料存在固体润滑剂与基体的浸润性差,密度相差比较大,容易产生偏析,并且固体润滑剂可能与与基体材料发生反应等问题,对固体润滑剂进行包覆处理则可解决这些问题,因此包覆技术将在固体自润滑材料领域发挥越来越重要的作用。     

汽车用高性能粉未冶金零部件产业化市场与技术分析

1前言汽车用高性能结构零部件所用材料目前仍以钢铁材料为主,其中可用于粉末冶金的结构材料主要是铁系、低合金钢系、不锈钢系等,其用量大,技术已进入商业期,制造工艺有粉末冶金、铸造、锻造、冲压、机械加工等。由于粉末冶金技术是一种节能、环保,产品性能优异、精度高且稳定,适合大批量生产的少、无切削的高效金属成形工艺,同时又是一种制造特殊材料的技术,故倍受世界汽车工业界的重视,美国的福特、通用,日本的丰田、马自达、本田等均有自己的粉末冶金事业部。2003年我国汽车产量达到了400余万辆,2004年预计达到510万辆左右,增长在30%左右…