普光气田孔板计量特性与误差分析

普光气田气井气为高含硫天然气且含杂质较多,选取孔板式差压计量方式,分析其计量原理,针对影响输差的因素提出有针对性的提高计量准确性的措施。     

普光气田P302-2井试气投产施工技术

P302-2井是普光气田主体进行系统试气的第一口井,试气目的是为了解普光构造飞仙关组、长兴组天然气产能,为普光地区开发提供依据。该井高产气、高压力、高含硫,施工难度大。试气之前的地质、工程、施工等各项设计都经过严格的专家评审,试气工艺、装备都是国内乃至世界先进水平。本文对整个过程的施工技术进行介绍,对特殊工艺及取得的经验进行了总结,旨在为该地区后续试气投产施工提供经验借鉴。     

Daniel气体超声流量计计量特性与误差分析探讨

文章通过分析天然气计量的超声流量计(时差法)计量原理、计量特性,从超声流量计计量的软件设置,现场运行等方面入手,进行系统误差分析探讨,并提出了一些有针对性的提高或保障计量精度的措施,希望通过这样一种方式,能有助于超声流量计在天然气计量现场中得到更好的应用。     

普光气田天然气孔板计量输差分析及控制

普光气田气井气为高含硫天然气且含杂质较多,选取孔板计量方式,通过分析孔板式差压计量原理以及影响因素,对孔板计量输差进行分析并提出控制输差的方法。     

普光气田高含硫气井固体泡排技术

随着普光气田开发的深入,气井产水量升高、出水气井数量逐渐增加,井筒积液影响气井生产。受高含硫、永久式管柱完井、井深等条件的限制,目前无适应的排液工艺技术。固体泡排具有低成本、工艺简单、有效时间长等特点,为此开展了固体泡排剂的规格设计、投送装置研制和消泡工艺研究。通过现场试验,固体泡排剂能够实现顺利入井;投送装置解决了含量气井抗硫和带压作业的问题,满足井控和硫化氢防护要求;消泡工艺能满足现场的需要。该技术的成功应用可以为同类气田排液采气提供借鉴。     

普光气田集输管道堵塞原因分析及防治

天然气水合物是在一定压力和温度的条件下,与由天然气中的液态水形成的化合物,水合物的形成将严重影响高含硫气田的开采和集输。本文结合普光气田实际情况,介绍了高含硫天然气水合物的性质、形成温度、危害及防止水合物形成措施。最后通过实例,充分说明防止天然气水合物形成对高含硫气田安全生产的必要性。     

普光气田井筒解堵新技术及应用

普光气田具有高温、高压、高含硫等特点,在普光气田主体开采初期,3口气井先后出现油压、油温迅速降低现象,致使气井无法正常生产.通过现场测试结合气井生产动态综合研究认为,气井是由于井筒内作业残留物、沉积物、水合物等聚集造成的堵塞.依据气井不同堵塞情况,分别采取连续油管冲洗解堵、无固相压井液压井后下连续油管解堵、热洗井筒解堵、热水循环连续油管解堵等工艺进行组合解堵,使上述三口高含硫气井解堵成功,使普光气田日增产气量160×104m3/d,创造了巨大的经济效益.同时,上述工艺弥补了国内高含硫气井解堵技术的空白,根据堵塞情况不同采取不同工艺,可以广泛应用于类似堵塞气井.     

普光气田脱硫技术的研究和应用

普光气田是国内目前大规模开发的含硫量最高的高酸性气田,其天然气具有高压、高含H2S、含CO2的特点。建设处理规模120×108 m3/a的天然气净化厂,面临天然气净化难度大、硫磺储运技术和安全要求高、生产工艺及安全控制复杂等诸多技术难题。目前国内尚无百亿立方米级天然气净化以及配套硫磺成型与安全储运技术。为此,在优选评价国内外先进净化工艺的基础上。确定了适合普光气田的高含硫天然气净化工艺并首次应用了气相固定床水解COS、中间胺液冷却、原料天然气中一般均含有硫化氢、有机硫(硫醇类)、二氧化碳、饱和水以及其它杂质,酸性气的存在会造成金属材料的腐蚀。同时,对人类的健康也会有一定的影响。因此需将其中的有害成分脱除,以满足工厂生产和民用商品气的使用要求。     

谈降低庆哈原油输送交接中的计量误差

原油动态计量是原油贸易交接的主要方式,使用的计量器具主要是容积式流量计、温度计、压力表、密度计和含水分析仪。本文着重从误差的来源分析了用容积式流量计进行原油计量产生误差的原因,解释了安装自动取样器和自动含水分析仪的必要性。最后,从人为误差、装置误差、环境误差和方法误差这四个方面来降低原油交接中计量误差的方法。     

普光气田测井系列选择与优化

测井的主要目的是划分储层与非储层、确定储层的岩性和物性以及评价储层中的流体性质。一个地区储层的岩性、物性、流体性质、层厚等不尽相同,不同测井仪器有它不同的使用条件和适用范围,所选用的测井系列是否合理,直接关系到后期的测井资料解释结论的应用效果,又严重影响到一个地区的勘探与开发效果及资金投入情况。本文着重阐述普光气田测井系列选择的原则与依据,以及测井系列选择与优化的结果。对更为精确的进行储层评价、区域地质构造分析起到了积极作用。     

浅析普光气田气井气计量误差分析及措施

集气站外输计量采用的是孔板式差压计量方式,依托高级孔板阀内标注孔板为节流件,热电阻作为电阻温度感应设备,由FloBoss103管理器测得其静压力差、静压、温度,配合设置的管径、孔径、相对密度、重力加速度、相对粘度进行流量积算。以下针对此种计量进行分析影响因素及处置措施。     

普光气田防气窜固井液试验研究

普光气田具有井深、井底温度高、压力高,地层压力系统复杂等特点,固井质量要求很高,固井难度较大。气井生产一段时候后,原固井水泥环与套管间产生微裂缝,气体通过微裂缝上窜至井口,导致井口附近严重憋压,造成很大的安全隐患。本文在总结气窜形成机理,特别是对微裂缝——微环隙的成因进行了较为全面的分析和总结的基础上,通过大量的室内固井水泥浆探索实验,研制出了以CW-1、NJ-1和GS-1为组合的最佳方案,该方案选用乳胶作为主剂,膨胀剂和抗高温稳定剂为辅助剂,配合一定的前置冲洗液,提高了水泥与钢管的界面胶结强度,增强了水泥浆的致密性,增大水泥浆对气体阻力,有利于增强防气窜能力。该水泥浆体系具有较好的流变性能和低失水性,较大的水泥石韧性和抗压强度,适合在普光气田固井现场中应用。     

普光气田井震结合裂缝预测技术与应用

普光气田储层以孔隙发育为主,局部发育裂缝[1]。裂缝不仅连通了储层,也为边底水的锥进提供了通道,其预测技术成为当务之急。本文研究以裂缝常规测井识别方法计算的裂缝指数半定量表征裂缝发育程度,并基于井旁道信息,在地震预测裂缝中常使用的最大曲率和相干体属性基础上优选了反应断裂信息的倾角、方位角及蚂蚁追踪属性,以神经网络分析为桥梁,建立起井震联合体,提取裂缝综合属性体,完成了普光气田裂缝在平面上的预测。     

阿拉新气田888-2井措施潜力分析

针对阿拉新气田的实际情况,对888-2井的采气生产过程进行研究和分析,提高气井的生产潜力,获得更高的产气量,满足气田生产的技术要求。对气井实施排水采气的技术研究,解决井下积液对采气生产的影响问题。     

普光气田南部双庙区块储层特征与评价

对普光气田南部双庙场构造嘉陵江组二段及飞仙关组四段储层的岩石组合、储集空间类型、孔隙结构、孔隙分布等特征进行研究,同时进行了储层评价及孔隙度与白云石和粒屑含量相关性探讨。结果表明：嘉二段储层以白云岩储层为主,飞四段储层则以灰岩储层为主;飞四段和嘉二段储层主要储集空间类型为孔隙一裂缝型和裂缝型,嘉二段裂缝较飞四段发育;嘉二段和飞四段储层具有较强非均质性,分布特点也不相同。其中,嘉二段物性相对较好,飞四段相对较差;嘉陵江组储层孔隙度与白云石化程度之间呈明显的正相关关系,为三段式,与粒屑含量之间也呈明显的正相关关系,为近二段式。     

ERP系统在普光气田的深化应用与研究

ERP系统在普光气田的深化应用与研究并成功实施,为普光气田建设投产搭建了良好的管理平台,实现了普光分公司在同一公司代码下利润中心独立核算的目标,是中原油田ERP系统又一深化应用的结果。     

长输天然气管道计量误差分析与解决

随着经济全球化的快速发展,天然气的使用让人们的生活质量得到了很大的提升。但是在现阶段天然气实际的使用过程中,由于天然气自身特殊的性质再加上天然气分布的跨度较大,所以需要通过管道方式进行较长地理空间跨度进行输送,管道的安全问题显得至关重要。而计量工作作为长输天然气管道生产运行安全的保证,为了能够保证长输天然气管道的安全,需要通过计量的方式进行精细化的管理才能确保长输天然气管道的顺利使用。因此,本文通过对长输天然气管道计量误差产生原因进行分析,提出解决长输天然气管道计量误差的策略,以供大家参考。     

重油流量计计量误差分析

本文对玻璃窑炉重油系统中常用的不同流量计方法的精度进行了分析。     

原油交接计量中的误差分析

本文从原油交接计量过程中各个环节入手,分析了可能出现计量误差的原因,阐述了不同误差对交接双方所带来的影响,并依据第二输油处各基层站队原油交接状况有针对性地提出了一些建议和比较实际的具体做法。     

试论天然气流量计量中高级孔板阀的计量特性及误差原因

本文通过对天然气流量计量的孔板式计量特征、原理和高级孔板阀的安装构造特征的分析,还对高级孔板阀计量天然气流量的软件、硬件两个方面进行了研究,对此提出了一些关于应对高级孔板阀门计量特性与误差原因的一些办法。