筛管加工专用装置的研制及现场应用

目前在筛管加工过程中,由于钻孔多,油管表面又成弧形,加工前需要进行人工划线、打样冲眼,人工扶正,手动钻孔,加工效率低、劳动强度大。特别是在桩西L168井组投产以后,要求加工筛管长度由过去的Ф73mm×1m改为Ф73mm×2m,为此,我们研制了筛管加工专用装置,即通过设计转向定位装置、轴向定位装置、移动装置和支架及辅助装置,来完成对筛管的加工。现场对比表明,使用筛管加工专用装置后,省去了划线、打样冲眼等工序,不仅提高了筛管加工效率,而且降低了劳动强度,取得了良好的效益。     

筛管膨胀悬挂器研制及现场应用

膨胀悬挂器作为膨胀套管的衍生产品,在完井修井领域得到广泛的发展和应用,但是初期设计的膨胀悬挂器在现场应用方面存在局限性,譬如施工过程中要求尾管管柱能够形成密封压力腔,故只能悬挂套管。为扩大膨胀悬挂器应用范围,在原有膨胀悬挂器的基础上,成功研发了筛管膨胀悬挂器,并成功应用于现场,取得了良好的效果。本文着重从筛管膨胀悬挂器的关键结构、工作原理、工程技术和现场应用等方面对筛管膨胀悬挂器进行详细介绍。     

油田钢丝网套金属纤维筛管的研制与应用

针对现场应用防砂筛管存在的不足,研制了设计合理、结构新颖的钢丝网套金属纤维筛管,具有滤砂性能好、抗拉强度大,防砂有效期长,施工方便等优点,特别适用稠油及特稠油防砂后注汽开采。现场应用72井次,防砂效果显著,实现了稠油细粉砂防治技术突破。     

防砂筛管特性评价试验装置研制与应用

针对目前国内筛管性能评价装置只能模拟单一完井方式的现状,研制出了一套可以评价多种完井方式防砂筛管特性的评价试验装置。用该装置对四种防砂筛管进行性能评价,结果表明,采用该防砂筛管特性评价试验装置可以评价和对比不同筛管的流通性能、挡砂性能和抗堵塞性能,为开发新型优质筛管提供室内试验依据。     

全尺寸防砂筛管机械强度可视化检测系统研制与应用

筛管作为完井管柱重要组成,可有效阻挡储层固相颗粒随流体进入生产管柱影响生产,因此广泛应用于疏松砂岩油气田开发中。但在应用过程中常出现因其强度不够产生破损而导致井眼报废的情况,严重缩短了油气井的生命周期。为有效评价筛管的机械强度,研制了一套筛管机械强度可视化检测系统。该系统设计充分考虑了防砂筛管的规格尺寸、完井防砂方式等因素,主要由试验主腔、可视化观测口、压力流量监测系统、筛管扶正机构、井口连接机构、动力驱替装置、筛管运送机构等组成。利用本系统开展了海上常用筛管的机械强度评价研究,结果表明该系统可有效评价筛管的机械强度,优选出满足现场需求的防砂产品,有利于预测防砂筛管的使用寿命,降低油气田开发风险。     

割缝筛管充填防砂技术现场试验应用

油井出砂是困扰着油田开发的重要因素之一。目前现场应用的多数防砂技术,都会不同程度地降低渗透率,影响油井产能,或者成本较高。本文介绍的割缝筛管防砂工艺是一种新型防砂技术,它是结合深部解堵技术、稳砂固砂的技术。     

ABS废液固料专用回收装置研制及应用

通过工业回收过滤试验研究 ,设计研制了ABS废液固料回收装置。对其试验过程及专用过滤设备设计作了详细的介绍。该回收装置实现了DCS自动控制 ,运行成本低 ,是一种节能降耗的环保型装置     

井下安全阀开启快速反应装置的研制及现场应用

井下安全阀开启快速(井口)反应装置,主要由加力杆、加力套、密封组件、防喷管和延伸杆等组成.按顺时针给加力杆施加旋转力,通过加力套将扭矩转换为下压力,传递给延伸杆和36mm的空心杆,直接作用在安全阀的阀板上,将其阀板打开,实现井下安全阀的开启.在胜利埕岛油田多口作业井的现场应用中,均取得较好效果.它具有结构简单、操作方便、安全可靠、成本低等特点.     

井控装置现场试压方法及改进

井控装置在井口安装完毕后,需要进行现场试压检验。本文介绍现场试压设备的组成及操作方法,分析了该设备存在的不足,并结合情况提出了一些改进方法。改进后的现场试压设备操作方便,工作稳定,性能可靠,自动化程度较高,能够满足现场试压的要求,具有极高的推广价值。     

Gelimat混料加工装置

据美国 Draiswerke公司介绍 ,该公司利用热动力学原理开发的全自动加工控制 Gelimat混料加工装置 ,可在极短的时间内对多项加工参数进行调整改动。　　Gelimat混料加工装置可在几秒钟内完成搅拌、混合、加热混料等一系列操作过程 ,因此 ,聚合物的加热过程极短 ,可防止聚合物的降解。物料受热可在5～ 2 0秒钟即达到熔融温度 ,然后再输送到成型区。　　 Gelimat混料装置可用于加工 PE、UHMWPE、PP、PVC、PVDC、ABS以及几乎所有的热塑性树脂和热固性树脂 (包括合金、高填充或纯树脂 )。Draiswerke公司称 ,价廉的回收料可以熔融或与木…     

玻璃钢筛管井下自生滤砂管防砂技术的研制

针对套损井、大斜度井等复杂结构井机械防砂实施难度大、防砂有效期短、后期处理成本高等问题,研发了玻璃钢筛管井下自生滤砂管防砂技术.该技术具有低吸附、抗堵塞、易钻取等特点,防砂有效期长,后处理方便.现场应用26井次,平均增液46.8％,防砂有效期延长121 d,大修率下降30％,有效改善了复杂结构井的防砂效果.     

膨胀筛管防砂技术及其在埕岛油田的应用

防砂方式在生产过程中随着开发时间的延长要不断优选,以达到防砂和提高采液指数、降低附加压降的目的。膨胀筛管防砂技术就是一种新型的防砂技术,主要优点是过流能力强,油井采液指数高,防砂效果好,本文介绍了该技术的性能和原理,及其在埕岛油田的应用效果分析。     

高加工稳定性LLDPE专用料的研制

在理论计算的指导下 ,用某种过氧化物改性通用的吹膜级LLDPE树脂 ,改性后专用料的分子量分布变宽 ,熔体强度提高 ,加工稳定性得到了改善 ,可以在稳定加工的基础上吹制超薄薄膜。吹制的地膜和包装用薄膜性能好 ,用料少     

含氟复合加工助剂的研制及应用

考察了不同的PPA、ACR及PPA含量对PPA／ACR复合加工助剂改性效果的影响。结果表明：复合加工助剂的最佳组成为PPAA－2、ACR401,复合加工助剂中PPAA－2质量分数为30％。     

稠油加工装置低温腐蚀及防腐对策研究

经济发展的同时,人们对能源的需求也在进一步的增加,但稀油的储存量、产量正在日益降低,国内很多炼化企业为了经济效益,增加劣质原油的比例,这些劣质原油本身质地粘稠,酸、硫、盐含量较高,在生产过程中会严重腐蚀相关设备。稠油加工装置的设备腐蚀,若得不到有效控制,后果极为严重,需要更换全新的加工装置,也会影响产品质量,严重者会发生泄漏、爆炸等安全事故。本文从稠油加工装置常见的腐蚀情况入手,分析低温腐蚀机理,最后提出稠油加工装置低温腐蚀的防腐对策,希望本文的研究对相关工作有所裨益。     

常减压装置减压炉在油气加工中的应用

随着我国经济水平的不断提升,社会发展对石化产品的需求不断增长,在此背景下有效开发油气加工技术与设备成为了必然需求。常减压装置减压炉是油气加工中应用较为广泛的设备,此设备通过热辐射作用实现油气混合物温度的调节,辅助油气加工系统完成不同沸点范围内油气组分的分离,在减压深拔胶质和沥青质含量较高的原油的生产过程中发挥着尤为重要的作用。阐述了油气加工常减压装置减压炉的基本构造,同时从炉管内油气两相流型的控制与炉管内最佳油膜温度的控制两个层面分析了减压炉应用的要点。     

筛管顶部注水泥完井方法在地热井应用

本文以林热34井为例分析了林甸地区地热井完井施工的难点、完井施工过程,分析了钙侵的原因及今后采取的措施,并形成配套技术措施。为今后在林甸的地热开发提供了宝贵经验。     

降低乙烯装置加工损失率的有效途径

中国石油吉林石化分公司聚乙烯厂通过强化管理，加强技术改造，在确保装置满负荷稳定运行的同时，降低加工损失率。文中对2003年的指标变化和所做的工作进行了分析和总结。     

关于筛管解堵工艺技术研究与应用研究

近年来,随着我国科技的不断进步,石油开采技术也得到了很大程度的提升,同时也促进了我国石油行业的发展。在我国油田开采过程中,由于油藏自身所具有的复杂性以及油田开采过程中人为因素等多种因素影响,导致油井在开采过程中经常会出现堵塞现象,这不仅会对油井的生产寿命以及产量产生较大的影响,而且也会降低油井的经济效益。基于此,本文以油田筛管解堵工艺技术为主要研究对象,在分析当前筛管解堵工艺技术应用存在问题的基础上,对其进行了创新策略的研究,以期为推动我国石油行业的快速发展提供一些有益参考。