明珠号生产污水和海水混注试验

随着人们对海洋环境保护的日益重视,如何实现生产污水零排放成为各个油田污水处理的重点和难点。浮式储油装置明珠号积极推进生产污水和海水混注试验,对处理合格的生产污水与海水进行配伍性混注试验,通过调整和优化生产水处理流程,经过8个多月两个阶段的漫长试验,终于取得了混注试验的成功。混注试验采用对污水处理流程逐级优化,逐项排除干扰因素现场摸索逐步推进的试验方法,提高了生产污水处理能力,最终排查出硫化氢对混注试验的干扰因素,挖掘出硫化氢在流程处理中的产生环境,通过添加药剂和污水置换杜绝了硫化氢的产生,上述各项措施使混注试验取得了成功,在现场应用的效果良好。     

油田污水站产出污水处理回注

针对克拉玛依油田二油库污水站污水处理回注注水不达标的现状,本文采用水质改性技术处理二库污水,并在现场试验成功,能使污水处理达标回注,并能处理稠油产出污水。     

渤海某油田助滤剂的性能评价

根据渤海某油田生产污水处理现状及油田生产污水特性,笔者筛选出阳离子型聚合物助滤剂BHZ-05并在油田开展现场试验,与现场在用国外助滤剂进行对比。试验表明助滤剂BHZ-05现场处理效果良好,污水含油值、固体悬浮物含量及粒径中值等污水处理指标均达到现场处理要求,且现场处理流程稳定及相关设备运行正常,成功实现该油田助滤剂的国产化,节约了现场药剂使用成本。     

处理厂污水处理工艺改造实施与评价

随着苏里格气田的开发,污水总量在逐渐增大,由此产生的各种矛盾也越来越明显。例如污水产出量与处理能力之间的矛盾,污水的种类与处理工艺之间的矛盾,以及污水中排油与回注水含油量分离之间的矛盾。本文分析了苏里格气田污水处理过程中的问题,结合现场存在的实际情况等因素,发现污水处理工艺中存在的问题,并提出了初步的实施方案,部分改造方案通过现场实践,通过优化污水处理区中生产污水池及污水处理工艺,得到一定的推广应用,并取得了较好的效果。     

胜利油田某污水处理站工艺改造研究

通过对胜利油田某污水处理站外输水质分析,发现悬浮固体含量、腐蚀率、SRB菌以及铁细菌硫化氢含量均超出B2注水水质指标,如果油田把这种不达标的水用来回注,一方面会造成油田注入状况差,影响了油藏开发效果和增加了开发成本;另一方面会对注水站、注水管网及注水管柱产生腐蚀,增加了油田生产的安全隐患。通过室内试验对该污水处理站来水水质特点进行了分析,对改性药剂和净化药剂进行初步筛选,结合现场试验的测试结果和污水处理工艺现状,并进行不同方案的经济比选,提出合理的改造方案,同时选择成熟、先进、可靠的新技术、新工艺,使该污水处理站处理后污水水质达到SY/T5329规定的B2级指标,从而减少水处理系统对原油生产的制约,保障油田的可持续发展。     

德二联合站污水处理系统运行参数优化

本文针对德二联合站污水系统处理量大、污水水质达不到回注指标的现状,通过现场试验,摸索不同絮凝剂加药浓度、污水处理温度、污水处理量对污水处理效果的影响,制定合理运行参数,指导现场生产管理。     

蓬莱19-3油田混输海底管道化学清洗药剂适应性研究与应用

本文针对蓬莱19-3油田混输海底管道清洗过程中药剂进污水流程配伍性不合格的问题,重点通过开展海底管道清洗药剂优化研究,对清洗药剂进行了试验优化和现场应用,达到了海底管道清洗废液能直接进入污水流程处理的目标,为海底管道化学清洗药剂废液处理工序简便化提供理论和实践依据。     

优化沙埝联合站污水处理效果

油田污水主要为油田采出水以及站内其它类型的含油污水.跟据油田生产、安全环保等因素污水处理可以有多种方式。当油田需要向底层注水驱油时,油田污水需要经处理后再回注地层,此时要对污水中的硫化物、细菌、悬浮物以及污油等指标进行严格控制,通过污水处理系统的处理,减轻对地层产生的危害。     

海洋石油平台常用水处理系统水质提升方法研究与应用

生产污水作为海上油田主要的废弃排放物之一,被处理合格后直接排海或回注地层，其处理效果关系重大，因此受到严格控制。污水处理效果的影响因素因采用设备、工艺不同而有差别，本文通过介绍两种常用的污水处理工艺，采用节点分析法，从污水处理系统的单个设备入手，分析了影响污水处理效果的影响因素，并结合流程设备实际运行情况，提出了海上石油平台常用提升水质的处理方法，取得了较为明显的效果。     

渤海某油田FPSO生产污水水质的提升

随着渤海某油田综合调整项目实施,油田产液结构显著变化,油田FPSO流程处理难度明显增加,为进一步缓解流程污水处理压力,室内研究合成一种新型清水剂,并尝试性在原油流程加注,现场试验表明,通过加注试验药剂并加强流程及转液控制,原油系统生产污水的污水含油值大幅降低50%以上,大幅缓解污水流程压力,现场污水水质显著提升。     

东辛油田辛一污水站回注污水处理技术

东辛油田辛-污水处理站因污水处理设施老化,所加药剂与水质的配伍性较差,使回注于地层的污水水质不达标。作者较详细地介绍了辛-污水处理站通过改造污水处理流程,利用流程中沉降、过滤技术,优选污水处理剂,使处理后的污水水质有明显的改善,回注污水水质达标。     

改造污水处理工艺、提高注水水质

油田生产中,污水处理回注是重要的环节。在生产现场应用中,发现污水过滤罐结构工艺不符合目前生产要求,导致处理水质不稳定,影响原油生产。面对当前污水处理难度增加,任务复杂的问题,从生产现场出发,针对当前生产出现的问题,改善污水过滤罐工艺和内部结构,进行科学改造,达到了提高注水水质,保障原油生产的目的,取得了显著的经济效验和社会效益。     

油田清污水混注研究

目前大多数油田实现了污水的回注,但污水采出量却满足不了本油田注水量的需要,须注入部分清水,但清污水混注会产生严重的腐蚀、结垢和细菌繁殖等问题,造成了水处理设备及注水管线过早的报废,注水井堵塞频繁等严重后果。本文从油田注水开发的现状出发,进行了清污水混注研究。通过对混注时清、污水混合比例、防垢、杀菌、防腐、水处理药剂配方的室内实验,并经现场试验,得出了该油田清污水混注时最佳混和比例,水处理剂配方等。     

臭氧技术在渤海油田生活污水处理中的适用性研究

渤海油田海上平台生活污水处理方法有3种,其中电解海水法、生物膜MBR法均为处理合格后排放,微生物电解法为中水回用。生活污水经深度处理后与处理合格的生产污水共同回注地层的可行性仍需深入研究。针对现有生活污水处理技术,研究臭氧技术对满足生活污水回用、回注、消毒的深度水处理的适用性。     

基于聚驱采出液污水处理清洗剂的研制与应用

目前,我国主要油田已进入了聚合物驱油提高采收率阶段,应用聚合物驱油取得了良好的经济效益.油田聚合物驱油采出液需要脱出污水处理,将脱出的污水回注地层.但是,聚合物驱油大部分使用的是聚丙烯酰胺,水中含有一定量的聚丙烯酰胺,经常造成堵塞污水处理过滤器,8h左右就得清洗一次过滤器,给生产管理带来了相当大的困难.并且污水中含有聚丙烯酰胺,大大增加了含油和悬浮物污水的处理难度[1～4].常规的含油污水处理剂不能很好地完成采出污水处理的要求,处理后的污水质量不能达到回注的要求,影响污水叫注任务的完成.     

污泥残渣再利用技术研究与应用

濮城油田污水站产生的污泥残渣处理难度大,对环境造成污染,单一的污泥回注已不能满足生产需要,因此针对污泥残渣处理存在问题,通过改性污泥配方的研究、添加剂优选、性能评价,形成濮城油田地层的调剖剂,并成功应用于现场,取得良好效果。     

川西气田含硫污水处理现状

中石化西南油气田川西片区地层采出水成分复杂,部分采出水含有硫化氢气体,在污水储存罐厌氧条件下地层水中的硫酸盐还原菌会氧化还原生成更多硫化氢气体,给现场生产和人员安全带来极大安全隐患。含硫污水不适合进行常规污水处理,处理过程会引发安全事故,如何安全高效处理含硫污水成为西南油气田绿色可持续发展亟待解决的问题。     

电解盐水杀菌工艺技术在污水处理中的应用

牛心坨油田注水水源是高二联处理后的污水和清水的混合水,由于高二联污水中含有硫酸盐还原菌,导致硫化氢含量达超标牛心坨油田注入水中硫化氢含量较高,硫化氢与铁离子形成黑色的硫化亚铁胶体,使水呈黑色,水中悬浮物增加。在污水处理系统中采用电解盐水杀菌工艺技术,能消除污水中的硫酸盐还原菌,减少硫化氢来源,有效解决这一问题。     

尕斯油田回注水处理技术综述

介绍了尕斯油田采油污水的处理现状,针对尕斯油田水质特点和回注要求,对所应用的水处理技术进行综合评价,通过实践经验介绍了常用污水处理技术的优缺点等。经过不断的总结运行经验,优化油田污水处理工艺,实现了油田污水处理流程短和运行成本的目标。污水处理站工程稳定运行,不但具有节约水资源意义,而且还有良好的社会、环境和经济效益。     

污水站水质提升方法研究

为保证油田注采平衡,同时为避免污水外排,造成环境污染事故,需要将油田采出水按标准处理为合格水质回注。但随着油田三次采油技术的发展,水驱污水处理站污水见聚的情况日趋严峻,污水含聚使处理难度加大,影响水质指标。杏十二联污水站针对污水处理各环节实施了一系列方式探索,使水质得到初步的优化,取得了一定的成效。