ZP-V型潮式混凝土喷射机

由江西煤机厂研制的ZP-V型潮式混凝土喷射机,已试销生产,其主要特点是:直筒体采用柱销楔联结,装拆迅速,维护方便;采用南京煤研所专利产品——防粘料转子,使用潮料时料腔不粘结,喷浆后无须清理;速凝剂自动添加,添加量可根据喷浆作业要求随时旋转调节螺杆调节,准确、均匀;     

ZP-V_B型多功能混凝土喷射机

ZP－VB型多功能混凝土喷射机是针对原转子式混凝土喷射机性能、结构上存在的一些问题，而设计研制的新一代喷射机。该机设有防粘料转子，使喷射施工中转子体不发生粘料，喷射量均匀，脉冲小，减少了堵管频次。主机设有速凝剂自动添加装置，使喷射混凝土质量得到提高，喷射回弹量减少，改变了其它同类机型需人工添加的落后状况。在料斗上方设置一高频振动过料筛，能有效避免大块骨料混入机内造成的堵管。该机整机结构合理、清理件和更换件装拆方便，大大减少了检修工作的劳动强度。1991年该产品获国家实用新型专利。1992年获樟树市科技进步…     

矿井混凝土喷射机旋转体的改进

矿井用混凝土喷射机在煤矿中应用广泛,在使用过程中发现了喷射机黏料、堵料等问题,必须清理后才能继续使用。为使喷射机能持续使用,减轻工人的劳动强度,对喷射机进行了设计改进。介绍了矿井用混凝土喷射机的特点,分析了旋转体在喷射机中的重要作用,针对喷射机易黏料、堵料等问题,提出了解决办法,并简单介绍了改进后取得的显著效果。     

喷射机新型防粘料转子

防粘料转子是我所承担的煤炭部“七五”攻关项目“HPC－V型潮式混凝土喷射机”中的主要成果之一。由于该转子解决了长期存在的转子体料腔粘结堵塞问题，使得国产喷浆机的主要技术指标达到了80年代国外同类产品先进水平，并在国内大量推广使用。在HPC－V型潮式混凝土喷射机中所用的FNZ－51型防粘转子，由橡胶防粘料杯、金属本体和压环组成，橡胶防粘料杯为单只结构，每只料杯用压环压紧在本体的料腔上，转子外径为41omm，这种结构料林生产投资少，使用中坏一个换一个节约材料成本，但压环压紧料杯较难．维修更换不方便，且有时会出现料…     

PZ-5型混凝土喷射机的试验研究

PZ-5型是为了推行潮喷混凝土技术而研制的新型设备,其主要特征;直通式料腔结构、弹性软料腔和塑胶软体弯头不粘料、漏旋式气流输送不堵管、弹性自动夹紧装置提高机器密封性、新型的喷头装置、采用特殊材质和工艺延长易损件寿命。机组在20多处试用表明,粉尘浓度显著减少(27.5mg/m~3)、平均回弹率不超过15%,保证了工程质量。     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

新型转盘式双主轴混凝土喷射机

目前在煤矿井下巷道的的掘进开拓工程项目中，用于锚喷支护的混凝土喷射专用设备，最常见的是转盘式（或称转子式）混凝土喷射机。转盘式混凝土喷射机于1977年开始推广应用，陆续也有一些改进，以进出料方式上的改进居多，最重大的改进是转盘上采用了橡胶制品的料腔，实现了料腔不粘料，这些不同样式的转盘式混凝土喷射机，工作原理和基本结构形式都没有变化。转盘式混凝土喷射机存在易损件消耗量大，     

PC6型高效潮式混凝土喷射机的研究

介绍ＰＣ６型高效潮式混凝土喷射机的结构、技术参数、试验及应用情况，并重点指出整体式防粘料转子、液压压紧装置及粉状速凝剂添加装置的特点及技术上的重大提高。     

潮喷中混合料含水率及工作风压的最优值

喷射混凝土作业中产生粉尘的因素很多,而且又互为影响,故喷射凝混土时的降尘问题成了一个较难解决的问题。目前降尘方法主要有两种,即预湿混凝土混合料(潮料喷射)和降低喷射机的工作风压。因此就要找出合理的混合料预湿度(含水率)和喷射机的工作风压。潮料的含水率越大粉尘越小,工作风压越大粉尘越大,但含水率越大,混合料必须用较高的风压才能使料流在管中悬浮,不致造成堵机、堵管的问题。本文试谈用线性规划理论选择潮料含水率和工作风压最优值问题。     

潮式混凝土喷射机技术发展现状与研究方向

针对潮式混凝土喷射机技术发展现状和相关产品设备进行分析,通过对多型式潮式混凝土喷射机产品和技术进行分析及总结,分析潮式混凝土喷射机存在的问题,对潮式混凝土喷射机的研究方向进行探讨,以促进潮喷技术的进步和产品的完善。     

PC6B型潮式混凝土喷射机的特点及应用效果

新研制成功的PC6B型潮式温凝土喷射机，综合了国内各种喷射机的优点，具有结构合理、性能稳定、粉尘少、回弹少、生产能力大等特点，从现巳在国内使用的数百台这种喷射机来看，认为该机不失为一种性能优异的喷射机。     

空气质量对混凝土喷射机的使用影响及改进

混凝土喷射机利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。具有效率高、成本底、工艺简单和机械化程度高等优点。它还可以一次成巷,省料,节约工程投资。故在全国大中型煤矿中得到广泛应用。我公司在Ⅱ水平斜巷,采用了半圆拱形断面,支护形式为永久性锚网喷支护,并使用CP-5A型喷射机进行喷射作业,CP-5A型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备,主要有驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统和电气控制箱等部分组成。     

喷射机上料除尘装置研制及关键技术研究

针对潮式喷浆机上料高度大、产尘浓度高的不足,研制了喷射机上料除尘装置,重点对装置中刮板输送机、控尘装置及除尘装置的结构进行研究和优化。通过刮板输送机降低喷射机上料高度的同时,利用有效控尘和高效除尘技术对喷射机工作期间的粉尘浓度进行治理。现场应用证明:使用喷射机上料除尘装置后喷射机机身粉尘浓度降到4.5 mg/m3,总粉尘降尘效率达到98.5%,同时降低了工人作业强度。     

检修喷射机旋转体的方法

在维修混凝土喷射机中,管道的堵塞是比较难于清理的,特别是ZHP—2型混凝土喷射机旋转体的孔道阻塞更难处理,因为内壁粘结的混凝土是在约四个大气压下多次冲击凝结硬化的,而且孔道是“U”形,粘结很牢,清理不便,非得停产解体检修。本文以ZHP—2型混凝土喷射机的旋转体为例,说明其修理方法。     

潮喷在河南建井四处的应用

喷射混凝土时采取降尘措施是保证工人身体健康和降低材料消耗的一项重要的技术问题。为此,我们在河南省第四建井工程处的指定工作面进行潮喷试验,并作了一些参数的测定,以期了解喷射机对潮喷的适应性、潮料湿度、水灰比的变化状况及降尘作用等。     

喷射混凝土施工中的“双降”措施

自从煤炭部确定推广锚喷支护以来,全国重点煤矿锚喷支护的使用范围不断扩大,从稳定的岩石巷道到松软破碎不稳定岩层的巷道都有较普遍的应用,这主要是由于锚喷支护具有快速、安全、高效、节约等优点。但是还存在一些实际问题,最突出的是粉尘和口弹问题,如果不尽快解决,就会影响喷射混凝土施工技术的发展,而降低粉尘浓度、降低回弹(即通称的“双降”)是当务之急。部西安会议以后,我们采取了如下做法,获得了显著的效果。1.改转子-Ⅱ型干式喷射机为潮料喷射机为使锚喷机具适应锚喷技术的迅速发     

SPL-4型湿式混凝土喷射机应用及性能分析

为解决现有湿式混凝土喷射机的粘结和堵管问题,推广湿喷机在煤矿井下的应用.SPL一4型湿式混凝土喷射机排料系统采用压风和螺旋排料结构,风料混合室采用环形螺旋风吹料,使之在弯管内形成稀薄流形态.在煤矿锚喷巷道应用表明,压风和螺旋排料可保持供料的连续性,防止湿料的黏结.风料混合室的内外室结构及进风口的角度可以使湿料形成稀薄流,保证输送过程不堵管.SPL-4型湿式混凝土喷射机的排料和输送结构可有效解决黏结和堵管问题,使湿喷机适应煤矿井下应用条件.     

转子式混凝土喷射机的改进和发展

介绍料腔Ｕ字形和直通形转子式混凝土喷射机的结构特点，工作原理和技术参数，开发新型混凝土喷射机朝着环保型、潮湿喷射型，可靠实用型和售后服务型方向发展。     

煤矿潮式喷射混凝土设备及综合技术研究

分析了我国潮式喷射混凝土喷射工艺和湿喷工艺的现状。针对我国煤矿潮式喷射混凝土支护存在的问题,提出了采用喷洒化学抑尘剂水溶液的方法强力抑制上料处粉尘和呼吸性粉尘;采用密封性能改进的喷射机加强尘源控制;采用轻便、高效捕尘器捕捉大颗粒粉尘和辅助除尘的技术改造方案。介绍了采用挤压泵喂料、压缩空气输送相结合的原理而研制成功的PS4J型湿式混凝土喷射机的原理、性能和设计特点,以及JD190-Ⅱ型单轴卧式混凝土搅拌机的性能和结构特点。     

PC5B型潮式混凝土喷射机或弹尘性能分析

本文从使用的角度出发，详细介绍了PC5B型潮式混凝土喷射机的结构性能及其特点，分析了本机能够潮喷和防粘原理，提出了现场使用应注意事项。