本征安全水系锌离子电池的新进展：锌负极晶面调控

水系锌离子电池环境友好、成本低廉，是一种极具发展潜力、本征安全的电化学储能技术。对于实用化的锌离子电池，负极端金属锌的不均匀沉积所引起的枝晶问题会导致电池短路，严重限制了电池的循环寿命，是这种新型电池走向产品化的重要瓶颈。构建（002）晶面择优取向的锌负极被认为是抑制枝晶生长、提升电极库仑效率的有效手段。回溯近期有关金属锌负极的研究，本文首先概述了金属锌的电极过程和沉积形貌的影响因素，基于此从基底设计、涂层设计、电解液设计三个方面，着重总结了（002）晶面择优取向锌负极的设计策略和作用原理，最后展望了（002）晶面择优取向金属锌负极面临的挑战和未来发展方向，特别指出应在面向实用化锌离子电池的条件下评估金属锌负极的电化学性能和改性效果。     

锌粉中金属锌和氧化锌的连续测定

介绍了在抑制反应剂的存在下 ,使金属锌与氧化锌分离 ,称一份锌粉同时测定其中金属锌和氧化锌的方法 ,并用重铬酸钾对金属锌进行间接氧化还原滴定。     

“钢铁卫士”锌和人体健康

锌被人们称作“钢铁卫士”,那些闪闪发亮的白铁皮、铁丝 ,螺丝、水管、五金制品等 ,都是镀锌制品。锌在地壳中的含量并不算少 ,但发现较晚 ,这是因为以炭还原氧化锌的温度为 90 4°C,而金属锌的沸点是 90 6°C,还原温度与沸点太接近了 ,还原出的金属锌会立即挥发逸出 ,因此较难冶炼。中国是最早冶炼和使用锌的国家 ,当时的锌是在炼制黄铜的过程中得到的。黄铜是铜和锌的合金 ,它的外观与黄金极为相似 ,自古以来就有“伪黄金”之称 ,在炼制黄金为目的的过程中 ,发现了金属锌。大约在公元 1 0世纪 ,我国生产的金属锌开始运销到欧洲。而欧洲人…     

高炉瓦斯泥中有价金属锌和铋的回收利用

以高炉炼铁瓦斯泥为原料，采用湿法浸取回收其中的有价金属锌、铋以制备氧化锌和氯氧化铋。考察了一些主要因素对锌、铋浸取过程的影响，确定了浸取的最佳工艺条件。锌浸取过程最佳工艺条件：浸取温度50℃，氨水质量浓度0．1406g／mL，碳酸氢铵质量浓度0．0998g／mL，液固比3mL／g，浸取时间120min。铋浸取过程最佳工艺条件：浸取温度50℃，硫酸质量浓度0．1292g／mL，氯化钠质量浓度0．0361g／mL，液固比8．2mL／g，浸取时间60min。在此条件下，锌、铋的收率分别为70．0％和72．0％，产品氧化锌、氯氧化铋的质量分数分别达98％和92％以上。开发出一种从钢铁冶金企业瓦斯泥中回收利用有价金属锌和铋的二次资源综合利用的方法。     

新型乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料对电解铝板的防护

介绍了一种使用新型乙烯基酯玻璃鳞片涂料用于保护金属锌湿法冶炼电解车间阴极铝板的方法,介绍了该方法的制作过程以及在白银西北铅锌冶炼厂进行的现场试验,试验结果表明该方法有效地保护了阴极铝板.     

热镀锌工艺中锌渣的形成及其控制

热镀锌与电镀锌相比,有很多截然不同之处。电镀锌是在其盐类溶液中靠直流电的作用,金属锌离子在作为阴极的钢铁基体上的电沉积过程;而热镀锌是在金属锌的熔融状态下,锌液对钢铁基体的浸蚀溶解,进行焊锌挂膜的过程。因此,热镀锌比电镀锌具有镀层厚、覆盖能力高、抗蚀能力强、生产周期短、工艺较简单等特点。但是在热镀锌生产中,如果工艺参数控制不当,操作不谨慎,就会形成大量锌渣而造成生产成本     

聚丙烯酰胺大分子链掺杂基质金属锌的复合过程

控制电化学参数 ,在金属锌离子电沉积的条件下使丙烯酰胺的电聚合也在阴极表面上进行 ,聚丙烯酰胺大分子链在形成的瞬间不断地进入金属锌镀层 ,形成在分子层次上掺杂的锌 /聚丙烯酰胺复合镀层 .并对镀层外观、结合力、润湿性和涂装性能进行了测试     

DSC在富锌涂料干膜测试中的注意事项及影响因素探讨

运用差示扫描量热仪DSC8000和Diamond DSC对集装箱富锌涂料干膜进行金属锌含量分析,考察了不同外界因素对测试结果的影响,包括样品前处理、图形斜率和试样量大小等,通过探索样品在测试过程中的注意事项及影响因素,从而提高DSC测试金属锌含量的准确度。     

关于雷福尔马斯基反应的应用

雷福尔马斯基反应是合成β－羟基羧酸酯及相应的化合物常用方法，由于某些化合物结构上的特殊以及金属锌生的原因，使得该类反应受到影响。采用金属镁或其它活性较高的金属代替锌可以完成某些反应，拓宽了该反应的应用范围。     

Na2CO3-K2CO3熔盐法同时制取合成气和金属锌

针对传统的甲烷转化制合成气及金属锌制备技术的缺陷,提出了一种新型的熔融盐反应体系,在熔融盐反应器中以熔融盐(质量比为1:1的Na2CO3/K2CO3)为反应介质对CH4与ZnO反应同时生成金属锌和合成气作了实验研究,利用气相色谱对气体组分进行了分析. 结果表明,反应尾气组分主要是H2, CO和CH4,未检测到CO2,其中合成气的量及H2/CO比例随反应温度的升高而增加,在1198 K左右获得了H2/CO比为2的合成气. 合成气和金属锌分别从气相和熔融盐中获得. 用XRD, SEM及EDS对金属锌产品和熔融盐进行了表征,发现反应后的熔融盐含有少量Na2O和NaOH,来自于CH4与熔融盐之间的微弱反应,由此推断熔融盐还具有消碳功能.     

机械镀锌用锌粉的选择

阐述了机械镀锌层的结构特征,是由金属锌组成的不均连均质体系。锌粉按粒径大小可分为普通锌粉、细锌粉和超细锌粉,按形状可分为球状锌粉、片状锌粉和不规则形状锌粉。分析了锌粉的粒径、颗粒形状、金属锌含量对机械镀锌层的影响。试验得出,超细混合锌粉是机械镀锌工艺较好的选择。     

电沉积法制备掺铋金属锌及其性能表征

以铜片为基体,分别在酸性或碱性镀液中电沉积得到掺铋的金属锌电极。采用X射线衍射(XRD)、电感耦合等离子光谱(ICP)和扫描电子显微镜(SEM)等测试手段对制备的材料进行了表征。结果表明,在碱性镀液中添加Bi离子并不能从根本上改变金属锌疏松的树枝状沉积形态,随着镀液中Bi含量的增加,沉积层中的金属铋含量几乎不发生变化;而在酸性镀液中添加Bi离子后,金属锌由致密的树枝状沉积改变为颗粒状沉积,且随着镀液中Bi含量的增加,金属铋在锌沉积层中的含量线性增加。后者能够在一定程度上提高二次锌负极在1 mol·L-1ZnSO4溶液中的放电容量并改善其循环性能,这可能得益于金属锌结晶形态的改变。     

快速镀锌：铁基体上快速电镀锌

在镀锌电解液中添加甲醇，可以在低电流密度下获得光亮镀层，加入表面活性剂可以提高氯化锌及氯化钾的质量浓度，因而有利于金属锌的电沉积，该种电解液中锌的沉积速度高，锌镀层的质量好。     

电镀锌及锌合金铁应用与展望

电镀锌与锌合金主要用来作为钢铁表面的防护性镀层，而锌作为防护层是比较便宜的金属。近几年来，锌合金的高防护性和低氢脆性等是人们比较感兴趣，它比金属锌的耐蚀性等性能明显提高。本文重点讨论了锌合金的耐蚀性，应用和发展。     

电镀锌及锌合金的应用与展望

电镀锌与锌合金主要用来作为钢铁表面的防护性镀层，而锌作为防护层是比较便宜的金属。近几年来，锌合金的高防护性和低氢脆性等是人们比较感兴趣的，它比金属锌的耐蚀性等性能明显提高。本文重点讨论了锌合金的耐蚀性、应用和发展。     

改性聚乙烯醇制造原电池隔离膜

1 本发明所属的技术领域，本发明的原电池隔离膜所适用的电池为：采用碱性电解液及金属锌及负极的碱性锰电池、空气锌电池、氧化银锌电池等原电池。     

ZnCl2–NH4Cl溶液中锌配合离子的阴极还原

采用多种电化学方法探讨了ZnCl2–NH4Cl溶液配制液中精炼锌的阴极过程. 结果表明：Zn(II)离子在ZnCl2–NH4Cl溶液配制液中阴极还原生成金属锌的电极过程，具有两电荷放电一步完成和电荷转移控制的不可逆电极过程动力学规律，Zn(II)离子在此溶液配制液中主要以[Zn(NH3)4]2+配合离子存在，而直接在阴极放电的配合离子物种是[Zn(NH3)2]2+.     

耐水涂料

这种涂复料在固化后有极好的耐水性和粘胶力,它由碱金属硅酸盐、金属锌粉末,煅烧酸性硅磷化金物和水混合而成。 a、重量占3—20％的碱金属硅酸盐(如硅酸锂); b、重量占40—85％的金属锌粉末; c、重量占1—10％的由煅烧酸硅矿石     

机械镀锌新工艺

机械镀锌属于金属零件表面防腐加工工艺中的一种。该工艺采用了与常规电镀锌工艺完全不同的生产方式。常规电镀锌工艺在电场的作用下,金属锌离子在阴极表面上还原为金属锌,同时在阴极表面上还存在着析氢反应 Zn~(2+)+2e→Zn 2H~++2e→H_2在阴极表面上这种副反应对被镀零件来说是有害,造成被镀零件的渗氢从而影响其机械强度,而机械镀锌是利用了机械能量在非电场的条件下在金属零件表面上沉积金属锌层的一种特殊工艺,这种工艺是将被镀零件、碰撞介质、水、化学促进剂及金属     

2-（4-咪唑基苯乙烯基）-8-羟基喹啉锌的合成与光致发光特性

合成了一种新型的2-（4-咪唑基苯乙烯基）-8-羟基喹啉配体以及其金属锌配合物,用红外光谱（IR）、紫外光谱（UV）、元素分析（EA）、核磁共振氢谱（1H NMR）等确认了化合物的结构,通过荧光光谱测定了配合物的荧光性质,证实其具有良好的光致发光性能,最大发射波长为576 nm;热重分析实验也表明了金属锌配合物有很好的热稳定性。