片上集成MEMS射频滤波器

研究采用MEMS工艺技术制造可在硅集成电路片上集成的射频滤波器.MEMS工艺技术实现了高性能嵌入式螺管电感和金属-绝缘层-金属电容元件的集成制造.整个微加工制造工艺为低温工艺,可与CMOS集成电路工艺实现后端集成.基于此工艺,设计和实现了应用于5 GHz射频频段的微小化的片上集成滤波器,包括一种低通滤波器和一种带通滤波器.测试结果表明,5阶低通滤波器的 -1.5 dB 转折频率在5.3 GHz频率,从直流到5 GHz频率的插入损耗小于1.06 dB.实现的带通滤波器为两阶谐振耦合式,在中心频段5.3 GHz的最小插入损耗为4.3 dB,通带内的回波损耗大于13 dB.研究结果表明:该微加工技术适用于无源器件和滤波器电路的CMOS后端集成,适合高性能射频片上系统的应用.     

单片集成三轴微机械陀螺测控系统研究

微机械陀螺的发展趋势是单片集成的三轴陀螺.由于三轴陀螺有三路测控信号需要处理,如果按照传统的单陀螺的处理方式,则线路过于庞大,相互间的干扰也比较严重.本文针对三轴陀螺的工作特点,基于DSP和ARM设计了新的测控系统,较好的解决了上述问题.初步的实验结果表明此方案是可行的.     

通用集成滤波器的特点及应用

根据集成有源滤波器的特点，介绍几款不同滤波形式的集成滤波器的应用电路。     

单片集成的双波段红外探测器列阵

量子阱红外光电探测器（QWIP）技术已取得了显著的成就，因为它在宽波段和多波段两方面都实现了大规格的焦平面列阵。这些探测器基于Ⅲ-V族半导体材料，其在中波红外和长波红外（3μm～50μm）范围的光谱响应是可以专门确定的。     

定子、转子片的连续模设计

主要介绍了转子和定子片的模具结构及模具设计，该模具是一模二件。实践证明，在模具的生产中，使用一模二件大大提高了工件的精度和生产效率。     

定子、转子片连续模设计

微型电动机中的定子片和转子片在使用中所需的数量一般都是相等的。转子的外径比定子的内径小1mm（如图1所示）,转子片与定子片具备套冲的条件,若制成单工序模或复合模都不能同时完成两个工件的冲裁。由于零件的精度要求较高,形状也比较复杂,批量较大,故适宜采用多工位连续模制造。我们设计了一副一模出两件（定、转子片）的连续模,完成了定子片、转子片的冲裁,下面对该模具的设计要点作些介绍。     

单片微机光栅数显仪

介绍用单片微机对光栅编码器的输出信号进行处理的几种方式,分析了它们的优缺点.给出一个基于单片微机89C51的数显仪的电路图和软件设计思想.     

单片微机在退火炉中的应用

论述了钢缆拉丝退火炉单片微机控制系统的硬件及主要软件 ,并讨论了抗干扰的问题及系统的某些特点。     

一种12bit连续时间Sigma-Delta ADC设计

文中提出一种连续时间sigma-delta模数转换器(ADC)。在sigma-delta调制器的设计中采用低功耗的三阶单环结构,并通过采用NRZ反馈脉冲响应及单bit量化器结构来降低非理想因素对电路的影响。仿真结果表明在25 MHz的采样频率下,可实现200 kHz的信号带宽以及70 dB的信噪比。其采用标准的0.35μmCMOS工艺,在3.3 V的电源电压下功耗仅为7 mW.     

基于单片微处理器的风机振动测试仪

介绍了基于单片微处理器的风机振动测试仪的信号复原原理。它带有一个低频提升补偿系统，改善了测振仪的低频动态特性，可以广泛地应用于工业领域。     

基于时间成本的集成点识别方法

为识别业务过程中的集成点,并确定其优先级,将集成点分为活动集成点、过程集成点和数据集成点3类,针对活动集成点和过程集成点,提出了一种基于时间成本的集成点识别方法.该方法在借鉴基于活动的成本计算方法的基础上,将数据源数量和数据量定义为时间成本动因,计算各个活动的时间成本,将活动的信息准备时间成本作为识别集成点,并确定其优先级的指标.为了直观地表示活动的时间成本,应用时间价值链模型建立业务过程的活动时间成本模型,该方法可定量化地识别集成点及其优先级,实践证明是一种有效的识别方法.     

智能CMOS集成温度传感器设计

基于标准0．18μm CMOS工艺和低功耗设计方法设计了集成温度传感器所需的3个重要电流产生电路，即与温度成正比的电流，与温度成反比的电流和稳定的、不随温度及电源电压变化的电流产生电路。采用低功耗设计方法解决了自然效应对温度传感器的影响。采用TSMC所提供的BSIM3V3模型进行仿真，电路在-40～120℃具有高线性度、高稳定度。同时电路具有低压、低功耗的优点，并且有良好的移植性，可使用于更多更广泛的吻合。