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以水为溶剂,均相催化引发H2O2产生.OH,合成了低膦水解聚马来酸酐(PHPMA)阻垢剂。研究了原料质量配比、反应温度、催化剂加量、反应时间及阻垢剂加量对阻垢效果的影响。得出最佳合成工艺:m(马来酸酐)∶m(次亚磷酸钠)∶m(引发剂)∶m(水)=12∶4.5∶13∶12,催化剂用量为0.05%,反应时间3 h,温度95℃。PHPMA投加质量浓度为4 mg/L时,其静态阻垢率达99.61%。结果表明,采用均相催化能够合成低膦水解聚马来酸酐高效阻垢剂。 相似文献
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以水为溶剂,以Fe2+、Cu2+以及金属M氧化物的混合物为催化剂,以30%的过氧化氢为引发剂,合成了分子量在700以上的水解聚马来酸酐;以阻垢率为指标确定了催化剂、引发剂的量及反应温度等合成条件,实验结果表明,当m(Fe2+)∶m(Cu2+)=2∶1,m(Fe2++Cu2+)∶m(马来酸酐)=5∶106~7∶106,m(金属M氧化物)∶m(马来酸酐)=2∶105时,反应温度105℃,反应时间4~5 h,产品性能最好;产品质量浓度为10 mg/L时,阻垢率达40%以上,阻垢性能优于同类市场商品。 相似文献
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采用乙二醇、马来酸酐和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)为主要原料,采用两步酯化反应和磺化反应,在催化剂的作用下,合成了一种阴非离子型双子表面活性剂。各步反应的最佳条件:酯化反应Ⅰ(反应温度120℃,马来酸酐与乙二醇的摩尔比为2.15∶1,催化剂用量2%,反应时间4 h);酯化反应Ⅱ(AEO3∶酯化产物Ⅰ摩尔比为2.10,反应温度180℃,催化剂用量3%,反应时间6 h);磺化反应(温度100℃,亚硫酸氢钠与酯化产物摩尔比为1∶3,催化剂用量1.5%,反应时间4 h)。产物的临界胶束浓度为0.17 mmol/L,γCMC为35.2 m N/m,浓度750 mg/L时,泡沫性能达到稳定。 相似文献
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以马来酸酐为原料,采用界面配位化学法制备出表面包覆有马来酸酐的SrAl2O4:Eu2 ,Dy3 发光复合粉体.运用酸度计测量复合粉体在水中的pH值.通过配位多面体生长基元理论确定包覆的关键因素是溶剂、反应温度、溶液pH及反应时间,探讨了这些参数对包覆后发光粉耐水性能的影响.结果表明:优化的包覆条件为:以氯仿为溶剂,反应温度为(35±5)℃,溶液pH=8.5,反应时间为6 h.在此条件下,在SrAl2O4:Eu2 , Dy3 表面易于形成均匀致密连续的马来酸酐膜层,而且,复合粉体的耐水性能最优. 相似文献
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马来酸酐水溶液共聚体系的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
选择不同配比和用量的 2 丙烯酰胺基 2 甲基丙基磺酸 (AMPS)、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙基膦酸 (AMPP)、丙烯酸 (AA)、丙烯酰胺 (AM)、丙烯酸甲酯等 5种聚合单体和过硫酸盐 -Fe2 + 、过氧化氢 -Fe2 + 、过硫酸盐 -次磷酸盐、过氧化氢 -次磷酸盐等 4组引发体系与马来酸酐共聚合成一系列共聚物 ,并对其性能进行分析比较。结果表明 ,AMPS可作为此共聚体系第二单体 ,在所考察的第三单体、引发体系中 ,以AMPP、过氧化氢 次磷酸盐为最佳。当引发剂用量为单体总质量的 10 % [以次磷酸盐的质量计 ,m(过氧化氢 )∶m(次磷酸盐 ) =1.0∶1.2 ],m(MA)∶m(AMPS) =8∶6时合成的共聚物聚合率达 93.41% ,在加药质量浓度分别为 12mg/L和 18mg/L条件下 ,该共聚物对CaCO3 和Ca3(PO4 ) 2 垢的阻垢率分别为 6 6 .2 9%和 10 0 % ;在相同引发剂用量和加药质量浓度下 ,m(MA)∶m(AMPS)∶m(AMPP) =10∶4∶1时合成的三元共聚物的聚合率为 92 80 % ,对CaCO3和Ca3(PO4 ) 2 垢的阻垢率分别为 97.6 1%和 95 .92 % 相似文献