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将苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)引入到聚碳酸酯(PC)犀乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)合金中,制备了性能优良的PC/SAN/SEBS合金。研究了SEBS含量对合金力学性能的影响,以及合金的动态流变性能。结果表明,SEBS的加入大大提高了PC/SAN合金的冲击强度和断裂伸长率,使合金的冲击强度从不含SEBS的130J/m增加至SEBS含量为7%(质量分数,下同)的971J/m,同时断裂伸长率从23.8%增加至119%;但合金的拉伸强度和弯曲强度以及维卡软化温度却有所降低。同时,SEBS的加入使PC/SAN合金的线性黏弹性范围变窄,并且使合金表现出明显的剪切变稀行为。扫描电镜分析结果表明,SEBS与PC具有更好的相容性,SEBS在PC/SAN/SEI峪合金中大部分分布在PC相中。 相似文献
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针对聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)共混合金相容性差的缺点,采用了4种不同的抗冲改性剂对其进行增韧改性,并与PC/聚对苯二甲酸丁二醇酯、PC/聚对苯二甲酸乙二醇酯进行性能比较。结果表明,抗冲改性剂的加入,明显改善了PC/PTT之间的相容性、加工流动性和外观。其中丙烯酸酯类抗冲改性剂的加入对共混合金的增韧改善最明显,宏观上表现为缺口冲击强度和断裂伸长率的提高最为显著,与不加抗冲改性剂的PC/PTT相比,加入7份的丙烯酸酯类抗冲改性剂,所制得的合金的缺口冲击强度由2.50kJ/m^2提高到12.92kJ/m^2;断裂伸长率由18.21%提高到70.43%。 相似文献
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PA6/POE/EAA共混体系的相态与性能的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
采用乙烯-1-辛烯共聚物弹性体(POE)为增韧剂、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EAA)作为增溶剂制备了以尼龙6(PA6)为基体的PA6/POE/EAA共混合金。详细研究了弹性体用量与共混体系的亚微观相态、力学性能和流变性能的关系。结果表明随着弹性体含量的增加,共混体系的分散相粒子尺寸大小没有明显变化,共混体系的冲击强度增加,拉伸强度和弯曲弹性模量降低。弹性体的增加使体系的熔体粘度降低,改善了体系的加工性能,但当POE增加到20%时,随着POE的增加,粘度不再下降。 相似文献
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PA66/PP/POE—MAH合金的形态结构与力学性能 总被引:9,自引:1,他引:8
通过直接共混法制备了PA66/PP/POE-MAH合金,性能测试表明PA66/PP/POE-MAH合金的常温及低温缺口冲击强度较原PA66有较大提高,而吸水率则明显下降,拉伸强度变化不大。DSC测试显示,POE-MAH可降低PA66及PP的熔点及热焓,表明POE-MAH影响着PA66和PP的两相界面作用和结晶行为,SEM照片显示分散相粒径大小及两相界面结构与POE-MAH含量相关。 相似文献
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EPDM接枝马来酸酐增韧酰胺6的性能及冲击断面形态 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了EPDM接枝马来酸酐(EPDM-g-MAH)用量对聚酰胺6(PA6)性能的影响及PA6/EPDM-g-MAH共混物的冲击断面形态。结果表明:EPDM-g-MAH分散相颗粒民PA6基体能形成牢固的结合,对PA6有显著的增韧性作用;当PA6/EPDM-g/MAH的用量比为90/10时,共混物的综合性能最理想,其常温(25℃)及低温(-20℃)下的冲击强度分别比纯PA6增大64.8%和106.6%。而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。 相似文献
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采用乳液聚合技术合成了以聚丁二烯(PB)为核、以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳的及壳上接枝甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)的两种核壳结构改性剂MB、MB—g—GMA,分别用于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚碳酸酯(PC)共混物的增韧改性。力学性能结果表明,改性剂质量分数为20%,PBT/PC用量比为50/50时,共混物冲击性能最佳。固定PBT,/PC用量比为50/50,MB质量分数为10%时,共混体系实现了脆韧转变,缺口冲击强度可达到1016.9J/m,实现了超韧,而MB-g-GMA质量分数为15%时,共混体系才发生脆韧转变;动态力学分析仪分析结果显示,PC与改性剂壳层PMMA相容性好,GMA的加入提高了PBT与改性剂的相容性;扫描电镜分析表明,两种粒子都能均匀分散在基体中;基体的剪切屈服和橡胶粒子的空洞化是PBT/PC共混体系主要的形变机理。 相似文献
8.
以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)作为高密度聚乙烯(PE-HD)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混合金的反应性相容剂,采用熔融挤出法制备了以PE-HD为基体的PE~Hi)/PET、共混合金。通过力学性能和流变性能测试,扫描电镜(SEM)和动态力学分析(DMA)等手段,研究丁PTW对共混合金性能的影响。结果表明:PTW提高了体系的综合性能,当PE-HD/PET配比为90/10,PTW含量在5份时,其缺口冲击强度提高了近400%,拉伸强度和断裂伸长率分别提高了25%和50%,同时改善了共混合金的加工性能。SEM分析表明PTW的加入增大了共混合金的界面相互作用,促进了分散相粒子的细化,从而提高丁体系相容性,DMA测试表明,PTW的加入使PET的玻璃化转变温度向PE—HD的玻璃化转变温度靠近: 相似文献
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HDPE/POE/CaCO3三元体系薄膜研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用聚烯烃弹性体(POE)和重质碳酸钙对HDPE薄膜进行改性,研究了POE和重质碳酸钙的用量对共混体系薄膜力学性能、流变性能的影响。结果表明,POE的加入,使HDPE/POE薄膜的单位落镖冲击破损质量增加,而拉伸强度则有所下降。当POE的质量分数为10%时,薄膜的单位落镖冲击破损质量提高了51.1%,但薄膜的拉伸强度下降了20.5%。在HDPE/POE/CaC03体系中,当POE、重质碳酸钙的质量分数分别为10%和5%时,薄膜的单位落镖冲击强度比纯HDPE提高95.6%,且拉伸强度不降低。 相似文献
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聚丙烯酸酯原位乳液聚合包覆纳米硅溶胶的研究 总被引:14,自引:0,他引:14
首先,用水溶性聚合物羟丙基甲基纤维素(HPMC)包覆纳米二氧化硅溶胶(SiO2),然后,通过原位乳液聚合法制成以SiO2为核,聚丙烯酸酯(ACR)为壳的复合物,实验表明,当包覆温度为60℃,且nHPMC:nSiO2等于1:16时,HPMC-SiO2/ACR复合乳液的稳定性较好;ACR的转化率及反应速率随SiO2用量的增加而下降,用HPMC-SiO2质量分数为3%-20%的HPMC-SiO2/ACR复合物改性PVC时,拉伸强度随HPMC-SiO2质量分数的增加而增大,当HPMC-SiO2质量分数达到20%后开始下降;而断裂伸长率和冲击强度在HPMC-SiO2质量分数为5%时达到最大。 相似文献