下吸风工艺在机采棉加工生产线中的应用

<正>随着人工成本的持续攀升和技术的迭代升级,机采棉种植面积迅速扩大,机采棉产量逐渐增高,机械采摘和清理加工等配套技术水平不断提高,加工工艺越来越完善,相应的机采棉加工的提质增效日益显现。与手摘棉相比,机采棉有很多棉秆、棉叶、铃壳会随着籽棉一同被采摘,具有杂质多、水分高、地膜等异性纤维含量高的特点,机采棉含杂率一般在10%～15%,回潮率一般在12%左右,给机采棉的清理及加工带来困难。为此机采棉的加工需使用不同于手稿棉的工艺及设备,使加工后的皮棉达到棉花标准的要求。     

如何提高机采棉加工质量

正一、培育优良品种为确保机采棉的加工质量,在选择品种时不宜多和杂,根据种植地理位置、日照积温、无霜期短的特点,选择抗病性强、衣分高、颜色纯、成熟度好、纤维长度长、马克隆值符合纺织需求的品种。二、选择合理的机采棉加工流程工艺是否合理是影响机采棉质量的重要因素。因为机采棉与手摘棉相比,籽棉的回潮率、含杂率相对较大,机采棉含杂率在7%以下,按手摘棉工艺加工,机采棉含杂率在7.1%~8%的可关闭一道籽棉清     

孤岛式高效气流皮清机的设计

在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。     

如何提高机采棉加工质量

<正>2013年141团加工厂加工机采棉41 552包,其中5 438包为P3包(即轧工质量差的棉包),占13.1%。其中98车间1 340包,128车间915包,168车间3 183包。这些棉包大多是由于达不到入储条件,因此只能返工或降价销售处理。机采棉突出的特点就是含杂率高、回潮率高,而影响棉花加工最大的因素就是回潮率,那么如何降低机采棉回潮率、减少含杂率,提高机采棉加工质量。笔者认为要做好     

新型籽棉铃壳棉秆清理机

正随着机采棉技术在新疆地区的进一步推广,完善机采棉加工工艺一直是近几年的研究重点,机采棉的含杂特性决定了机采棉的加工工艺应区别于手摘棉。新型籽棉铃壳棉秆清理机是邯郸金狮棉机有限公司结合目前国内机采棉的特点,研制出新一代的籽棉清理设备,可有效地清除籽棉中的棉铃、棉壳、棉秆、僵瓣棉、硬杂及尘杂等多种杂质。该机集开松、提净、回收等多种功能于一体,并在机器内部设有旁通通道,可根据籽棉实际情况选择是否经过     

改进机采棉、籽棉清理工艺及设备

众所周知,目前机采棉清理工艺设备是从美国引进消化吸收的,但美国种植模式和我国的种植模式有很大的差异,这就导致我国的机采棉含杂率远远大于美国。美国机采棉含杂率一般在6%～8%,而新疆地区机采棉含杂率普遍在9%～14%甚至更高。     

论影响机采棉皮棉加工质量的主要因素

手摘棉与机采棉在采摘、加工上有所不同,经过采棉机采摘后的籽棉含杂过高,为了清除杂质需要对籽棉进行多次清理,致使纤维受到损失。为此,机采棉在品种、栽培、采摘等方面应采取相应的措施来保证皮棉加工质量,满足市场的需求。通过近几年的生产实践发现,在机采棉花采摘及加工的过程中出现了一些影响加工质量的因素,现就以下几个主要因素与广大读者进行探讨。一、机采棉种植方面好棉花是种出来,不是加工出来的。种植环节     

关于提高机采棉清杂效率的几点建议

<正>新疆地区是我国棉花的主产区。2021年全国棉花播种面积为3 000多khm²,其中新疆种植面积约占85%。近几年,北疆地区已经基本实现了棉花全程机械化采摘,机采棉的加工工艺趋向成熟,南疆地区也在不断的发展机采棉。机采棉的出现降低了拾花成本,解决了拾花劳动力不足的问题,是实现棉花生产、加工全程机械化的重要保障。一、机采棉含杂率较高由于机采棉的采摘特性,机采棉普遍含杂率较高,含杂率一般在12%～16%之间,更有甚者达到20%。如此高的含杂率,     

深化机采棉采摘管理夯实轧花质量基础

目前,机采棉加工普遍存在皮棉加工等级偏低、含杂率、短纤维率高以及回潮率低等加工质量问题。如何提高机采棉的加工等级,将含杂率、短纤维率降下来,把回潮率控制在适当的范围内,提高皮棉加工质量,是我们棉花加工同仁极为关心的问题,也是当地各级政府部门领导十分重视的问题。为此,笔者想从强化机采棉采摘与收购管理工作方面,谈谈个人的一点认识,仅供参考。     

热风伴随、穿透式高效籽棉烘干清理机的设计

机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉     

机采棉回潮率对加工质量的影响

<正>机采棉与传统手摘棉相比在品级质量上有一定差距,如何提高机采棉的品级质量,是需要我们认真思考和探讨的新课题。机采棉是一个系统工程,它包含了种植、采摘、加工、检验、销售等环节。机采棉在采摘时受气候、品种、成熟、脱叶质量的影响,回潮率高、杂质大。重视回潮率对加工质量的影响,加强管理是提高机采棉品级质量的重要保证。结合工作实践,笔者从以下几个方面探讨机采棉回潮对加工质量的影响。一、优选品种机采棉在种植时,一定要选好品种,且品种不宜多,突出1~2个主栽品种为主,重点考虑早中熟品     

机采棉与手摘棉的纺纱性能研究

研究了机采棉与手摘棉的纺纱性能差异。试验选用同等级的机采棉与手摘棉小样试纺,测试纱线断裂强力、条干不匀率、毛羽等指标。结果表明:机采棉的CV值比手摘棉高约5.27%;机采棉的-50%细节及+50%粗节比手摘棉分别高近3倍与近10倍;手摘棉的单纱断裂强力比机采棉高约5.49%;机采棉的毛羽标准差sh值比手摘棉高约12.6%。此项研究有助于对机采棉的纺纱工艺进行优化和设计,进而提高后道棉纱品质。     

深化机采棉采摘管理夯实轧花质量基础

一、前言 目前,机采棉加工普遍存在皮棉JJnT等级偏低、含杂大、短纤维率高以及回潮率低等加工质量问题。如何提高机采棉的加工等级,将含杂、短纤维率降下来,控制适宜的回潮率,改善和提高皮棉花加工质量,是我们棉花加工同仁极为关心的问题,也是当地各级政府部门领导十分重视的问题。为此,我想从强化机采棉采摘与收购管理工作方面,谈谈个人的一点认识。     

棉花初加工对机采棉杂质及棉结影响程度研究

为研究棉花初加工对机采棉杂质及棉结程度的影响,在8个位置对经过不同工艺设备处理后的机采棉纤维进行取样,利用HVI及AFIS对其含杂率、棉结等指标进行检测和分析。结果表明:随加工工序的进行,杂质面积、杂质颗粒数均呈下降趋势,棉结总数呈增加趋势,影响比较大的3个工序分别是轧花、籽清2、锯齿皮清1;籽清2工序对大杂有很好的清理作用,籽清4工序对棉结的影响百分比达到了21%;对纤维品质影响程度最大的是轧花工序,占到整个加工中棉纤维内在品质损伤的40%以上,尤其是轧花后杂质颗粒(62.7%)和棉结数(51.2%)增幅较大。建议企业采取合理的轧花速度与清理道数,从而改善机采棉纤维的各项性能。     

刺钉式清洗机主要工作部件的设计

在棉花加工工艺中，籽棉加工之前，首先要经过清理，目的是清除籽棉中的各类杂质，提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手棉阶段，采的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联，由于广泛采用了机棉，籽棉中的杂质含量较高，一般在8－15％左右。对一次性采的籽棉，含杂量高于30％，所以，籽棉清理尤为重点。     

一种基于管道排杂理念的气流式籽棉清理机的研究

正近几年,我国采摘棉花的工人越来越少,作为主要产棉区的新疆,正在大力推广机采棉,机采棉的比例逐年增大。棉花采摘的效率较手摘棉的效率有了很大的提高,但国内机采棉普遍存在的问题是:异性纤维(地膜)含量高、短纤维率高、含杂率较大、品级较差。针对这样的结果,籽棉预清理设备也在不断更新,并逐渐地应用于棉花加工生产线上。从棉花加工企业的生产线上调查发现,当下市场上的籽棉     

机采棉加工清理设备风机的使用与防磨损措施

<正>新疆兵团棉花加工已从过去的人工采摘加工模式走向机械采收加工模式。机械采收已达到棉花种植面积的80%以上,机采棉成为现在的主要模式。机采棉与手摘棉存在水杂高、尘土多等问题,是困扰机采棉加工清理系统的一个难题。杂质多、尘土多对管道风机、除尘系统有较大磨损,严重影响使用寿命。如果管道风机、除尘系统安装不合理、使用不当,将直接影响轧花生产。风机是棉花加工系统中主要籽棉运输设备。在物料运输过程中,籽棉中的棉铃、秆、叶以及尘土沙     

大型机采棉生产线烘干清理一体机的设计分析

正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针     

关于机采棉加工质量的探讨

<正>随着机采棉的发展,大部分轧花企业将面临收购加工机采棉的问题,如何提高机采棉加工质量将成为轧花企业一项重要工作。笔者近几年对机采棉的加工进行了持续关注,部分轧花企业在加工机采棉时常因忽视相关工作而影响加工质量,以下结合笔者总结的经验,在各设备工艺已按标准做好检修工作,相关隔距与参数调试得当的前提下,就机采棉加工环节中易忽视的相关事项与大家做以下探讨。一、机采棉与手摘棉的差异机采棉因其采摘方式原因,相对手摘籽棉杂质     

具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计

在机采棉加工生产线中配置的籽棉清理设备,对较高回潮率的机采棉存在清杂效果差、在线调节不方便等缺陷。若机采棉生产线中的籽棉清理机具有烘干功能,将使机采棉加工工艺流程中具有更多的烘干点,使机采棉生产工艺更加灵活和完善。本文结合我国机采棉生产特点,对在用各型籽棉清理设备进行了分析,设计了新型的机采棉清理机。