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低硬度和较差的耐磨性制约了钛铝基合金在航空领域的应用。为了提高Ti2AlNb合金的表面硬度和耐磨性,采用双层辉光等离子表面合金化技术对Ti2AlNb合金表面进行渗Cr处理,并对其微观组织、扩散特性及显微硬度和耐磨性进行了分析测试。结果表明:经等离子渗铬处理后,可获得约25μm的合金层;渗层中Cr含量随渗层深度有显著变化且在高温条件下因各原子扩散能力的差异,以基体中Al和Nb量的变化为主,在渗层的不同区域形成不同的相,表层以含Cr2Nb的Laves相和Al8Cr5相为主,而在渗层和基体的交界处形成新的无序O相(Ti25.36Al18.44Nb);渗层硬度值由外层的HV1125逐渐过渡到基体的HV432,渗层与基体的界面处由于无序O相的析出而硬度最低。渗Cr处理将合金的摩擦因数由原来的0.24降低到0.15,磨损率降低了60%以上。 相似文献
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Q235钢表面低温气体N,C,O多元共渗的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用自行研制的一种新型智能化低温气体多元共渗技术,在碳素结构钢Q235表面进行低温气体C,N,O多元共渗。经N,C,O多元共渗的Q235钢表面形成均匀渗层,渗层由钝化层、白亮层和过渡层组成,厚度约为100μm。Q235钢表面显微硬度显著提高,达到HV685。利用SEM对共渗层进行了成分分析,最外层钝化层中氧含量显著高于基体;渗层中白亮层氮元素的含量明显提高,在试样表面形成氮化物,从而大大提高了Q235钢的表面硬度;过渡层中碳元素的含量最高。 相似文献
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冷作模具成型压力大、应力状态复杂,在工业生产中常常伴随过度磨损、疲劳失效等问题出现,因此在Cr12模具钢表面进行了软氮化工艺处理基础上,对比分析了有无氮化处理对材料硬度、表面耐磨性的影响,探讨了氮化处理前后表面的摩擦磨损特性。结果表明:氮化处理后Cr12钢出现由白亮层(厚度约3μm)和扩散层(深度达20μm以上)组成的渗氮层,其中白亮层氮元素含量较高,而在扩散层氮元素沿深度方向呈递减分布;Cr12钢氮化前后表面平均维氏硬度由HV50=504.8提高到HV50=653.4,磨损量由42969.6 μm3减少到3068.1 μm3,表明气体软氮化处理对Cr12钢表面硬度与耐磨性能均有显著提高;氮化处理的磨损表面以磨粒磨损为主,而未氮化处理磨损表面的疲劳剥落特征显著,并伴有强烈的氧化磨损现象。 相似文献
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低温气体多元共渗技术是一种新工艺,本文采用该工艺在防喷器材料表面同时渗入C,N,O三种元素,打破了传统的单一渗透,实现了在材料表面形成均匀的渗层,而且渗层又厚又致密。利用X射线衍射和扫描电子显微技术测定了渗层相的组成以及渗层的表面形貌,采用电化学测试技术对渗层在1.0mol/L稀HCl溶液中的耐蚀性与原始材料的耐蚀性进行了对比试验研究。结果表明,渗层以氧化物、氮化物和碳化物为主,且氮化物居多,渗层约30μm,耐蚀性能得到了大大的提高,相对原始材料的耐蚀性提高了3倍左右,其腐蚀速度也低于原始试样的腐蚀速度,这对钻井防喷器控制装置性能的提高有重要意义,具有广阔的应用前景。 相似文献
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40Cr钢磨削强化的试验与数值仿真 总被引:12,自引:0,他引:12
利用磨削过程中产生大量的磨削热使40Cr钢表层的温度升高,超过奥氏体化的温度,然后快速冷却,使40Cr钢表层发生马氏体相变,达到强化40Cr钢表层的目的。在磨床上对40Cr钢进行磨削试验,观测并分析工件横断面相变层的组织变化、厚度值和硬度变化,以及加工后工件表面的粗糙度。借助有限元分析方法,对工件的温度场进行仿真,得出工件各处的温度变化历程,由马氏体相变条件来获得表层马氏体相变层的厚度值。试验结果表明,40Cr钢的表层发生了马氏体相变,表层的硬度值得到极大提高,表面粗糙度也满足常规磨削的要求。由有限元仿真得出的相变层厚度值和试验结果相吻合。因此利用磨削强化技术替代40Cr钢高频淬火强化工艺是可行的,并且这项技术可以对其他合金钢进行强化。借助有限元方法对工件表层的温度场进行仿真,可以预测相变是否发生和相变层的厚度,优化磨削参数,减少试验研究的次数和成本。 相似文献
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Pulsed Plasma Nitriding (PPN) of high-strength low-alloy steels used for offshore applications is a promising approach for controlling erosion, corrosion and hydrogen embrittlement under service conditions. In this work, the microstructure, composition and hardness of the nitride layer produced by an optimized PPN process on 2.25Cr–1Mo steel were examined. The nanomechanical properties of the nitride layer were investigated via nanoindentation along the depth of the nitride layer to understand the interconnected effect of the existing microstructure with the one developed after the nitriding process and the nitrogen concentration. The results showed that the nitride layer is composed of a compound layer and diffusion layer with hardness four times higher than the untreated material, which gradually decreases across the diffusion layer. 相似文献
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渗硼过程中,随着硼浓度的增加,渗硼层的组织由内向外依次为芯部基体、过渡层和硼化物层.如碳钢的低温硼氮共渗层呈梳齿状,表层由FeB、Fe2B双相组成,内层为Fe2B单相.合金钢低温硼氮共渗层的针状变得平坦,渗层的相组成较为复杂,Cr12钢低温硼氮共渗表层由Fe2B、FeB、Fe4N组成,内层相由FeB、Fe2B、Fe3 (C,B)、(Fe,Cr)2B、Fe4N、Fe3C等组成,过渡区形成Fe3 (C,B)、Fe4N相及Cr的碳化物,有效地强化了对硼化物层的支撑作用.渗硼层具有良好的耐磨性、耐腐蚀性. 相似文献
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Lubricated fretting tests in mineral oil were performed with a nanocrystalline surface layer on a pure bulk Cu prepared by
surface mechanical attrition treatment (SMAT) against a WC-Co ball. It was found that the nanocrystalline surface layer exhibited
a markedly enhanced fretting wear resistance and higher friction coefficient relative to the coarse-grained (CG) form. The
wear volume of the SMAT Cu is one order of magnitude lower than that of the CG Cu. The friction coefficient of the SMAT Cu
increases with an increasing load and frequency, while for the CG Cu, the friction coefficient increases with an increasing
fretting frequency up to 100 Hz and thereafter decreases. The higher hardness of the SMAT Cu is suggested to be the main factor
causing its improved wear resistance and higher friction coefficient. A discontinuous metal transfer layer can be found on
the WC-Co ball only after fretting against the SMAT Cu, which may partly account for the higher wear resistance of the SMAT
Cu in comparison with the CG Cu. 相似文献
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合金化渗氮的组织性能与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对合金化涌氮的组织性能进行了研究,研究结果表明,合金化渗氮可形成高硬度,低脆性和致密的渗层;40Cr钢合金化参氮后的接触疲劳强度与常规气体氮碳共渗相比提高83.33%。 相似文献