渔网结自动打结器

在意大利梅斯丹(Mesdan)公司制造的打结器中,有一种瓦里滕斯(Varitens)型渔网结自动打结器已被应用在自动络筒机上。据制造公司宣称,这种打结器是一种打结可靠且具有适应性的通用打结器。据制造者声称,该打结器是成功的,因为各种部件是以提供稳定可靠且对纱线准备和质量不断变化具有很好适应性的打结器而设计的。     

无结空气打结器

多少年来,人们花费了大量的时间和精力去探索纺织纱线无结接头的问题。无结接头特别适用于粗支纱。如织造地毯时,由于结头会造成有损质量的粗节,或者由于接头不良在生产中往往导致各种各样的严重断头。无结打结器的设计牵涉到许多因素,如不同的纱线特性,结头强度,使用简便,打结时间,成本效果以及操作者的有关情况。意大利迈斯丹(Mesdan)公司研制了一种空气打结     

自紧结工艺性能分析

自紧结过去在毛纺织工业应用较多,棉纺织工业只用于股线上。由于化纤与棉的混纺纱采用的织布结脱结太多,自紧结已逐步被推广到棉织络筒工序中。有的厂还把它应用于纯棉纱上。因而它已成为纺织工业中最普遍采用的结头型式。然而,实践证明,自紧结脱结虽比织布结少,但脱     

合纤长丝的轮箍结打结器

目前,化纤企业在卷绕聚酰胺工业用丝时,有几种结头形式。但是,实践表明,用巴氏打结器打的结头使长丝加工断头增加,因而导致设备停台增加,降低劳动生产率。众所周知,采用轮箍结的结头方法(图1,a)质量最高(在保证结头最大强度情况下,结头的尺寸最小)。这种结头最适宜于     

气动式空捻器捻接工艺参数与成结质量分析

本文通过对气动式空气捻接器捻接效果进行分析，探讨了捻接时间、捻接长度、喷气量、空气压力等因素对棉纱成结质量的影响，为合理选择气动式空气捻接器捻接工艺参数，提高绵纱成结质量提供参考。     

三种自紧结

澳大利亚联邦科学和工业研究组织的纺织工业部门(设在澳大利亚的杰隆),对于自紧结在织造时产生滑脱的研究已取得了有价值的实用资料,以使经纱因接头造成的断头减少到最低限度。在纺织生产中遇到的所有自紧结可分为三种类型。在织造中,各种自紧结的滑脱是有显著差别的。     

整经打自紧结方法的改进

我厂生产的线织物,在整经机上采用自紧结。这种结头的优点是抗拉强度大,能抵抗织机上的拉伸和综筘的摩擦,结越拉越紧,因此不易脱结,适用于化纤及股线织物。自紧结是由两个结头构成,两个结头的接根相对,结尾相反,结根和结尾分在两侧。如图1。     

高速自动打结器

在毛主席革命路线指引下,在局、上棉十七厂各级领导的重视和工人师傅的热情支持协作下,上海市纺织科学研究院开门办科研,试制出新型的高速自动打结器。经在上棉十七厂往复式半自动络筒机上两年多时间的生产考验,证明这种打结器成结率高,成结质量好,机件经久耐用。 自动打结器是自动络筒机的关键部分。它的工作效率直接影响到络筒的产质量。自动络     

意大利新型打结器

在国际纺织服装工业展览会(SINOTEX86)期间,我北京纺织器材工业技术贸易服务中心,向意大利美斯丹公司(Mesdan.S.P.A)购买了手动式打结器并备有产品另件图,使用保养方法,适应纱支等技术资料。     

手用气动空气捻结器的质量分析

1问题的提出1．1现状我国的纺织行业，近年以来形势一直非常严峻，迫使纺织行业实行限产压锭，调整产品结构，走开发生产符合市场要求、高档次、高品质、低成本产品的改革之路。为适应这一要求，推广空气捻结技术，提高无结纱的生产比例，已是势在必行。我国有4000多万纱锭，约2万台络筒机，由于经济实力的制约，全国各纺织厂中，能大规模使用进口、高品质的自动络筒机的厂家为数不多。国产的自动络筒机仍处在起步阶段，所以近四、五年来，空气捻结技术适时的得到了推广应用，特别是在中小企业中受到普遍的欢迎，并带来可观的经济效益和社会…     

提高筒子打结器合格率的途径

提高筒子打结器合格率、减少筒子接头时的空结、脱结和长短结是提高棉纺织络筒好筒率的一个主要方面。无锡麻棉纺织厂棉纺车间共有1332M型和1332MD型络筒机17台,根据多品种生产的要求,经常投入运转的为16台。从1983年4月开始,逐步加强了筒子打结器的检修与管理,使筒子打结器的合格率经常稳定     

自动络筒机打结器的设计和制造

打结器是自动络筒小机的重要部分之一,是保证成结质量、提高成结率的关键. 在批林批孔运动中,我厂准备车间自动络筒研究小组,通过狠批林彪“克己复礼”,妄图复辟资本主义的罪行,大大激发了加强科学研究建设社会主义的积极     

防止游动打结器卡死的措施

奥托康纳138-Ⅱ型络筒机技术特征之一是小批锭,即每10锭一只游动打结器(简称小机)。其整个打结循环是由小机上的巡回启动器(415-504)碰撞卷绕锭上的翼形杆(214-511),使小机挂档定位,打结完成后,则由小机上的顶杆(413-540)顶推翼形杆,将卷绕锭复位。实践     

空气捻接器结头质量的控制措施

为提高No21C型络筒机空气捻接器结头质量,我们从三方面人手解决,获得了较好的效果. (1)正确设定捻接器工艺参数.经过反复试验,JT/C 65/35 14.7 tex针织纱品种:退捻气压0.7 MPa,加捻气压0.65 MPa,调节档位3档,退捻时间0.5s,加捻延时0.69 s,加捻时间0.09s;JC 9.7 tex针织纱品种:退捻气压0.7 MPa,加捻气压0.65MPa,调节档位4档,退捻时间0.3s,加捻延时0.69 s.经检验,两种纱的结头强力分别达到原纱强力的94％、92％,结头平整光滑.     

自升式钻井平台套管张紧器技术创新研究

钻井平台套管张紧器由张紧器支撑平台、张紧器固定底座、支撑油缸和控制系统等构成、张紧器支撑平台与船体通过销轴耳板相连,起到支撑张紧器的作用;张紧器底座为焊接式结构,主要承载油缸反作用力,其中心为一通孔结构,可通过隔水套管。8个支撑油缸安装在底座的底板上,油缸的活塞杆上部通过卡瓦将力传递到隔水套管上,对隔水套管起到支撑作用;蓄能器与液缸相连,具有存储能量和减小冲击的作用。正常工作时,隔水套管通过张紧器中心的通孔通向海底,其上部与卡瓦固结,靠支撑油缸对其支撑,然后通过增加蓄能器的压力使活塞杆伸出并达到隔水套管设定的张力。当海浪或海流作用于隔水套管,迫使套管弯曲变形时,其纵向长度缩短,此时油缸活塞杆缩回,可补偿隔水套管纵向距离的变化,并给隔水套管提供持续的顶部张力,改善了隔水套管的受力状况,延长了其使用寿命。     

FTGS202型机用打结器鉴定会

1980年6月16～18日,在上海纺织五金二厂召开了FTGS 202型机用打结器鉴定会。会议由纺织工业部科技司委托上海市纺织工业局主持。参加鉴定会的有纺织部物资局,北京、石家庄、湖南、山东、江苏、浙江、上海等七省(市)的代表,上海纺织局有关公司、纺研院、纺器所、工厂等单位代表,共计52人。     

粗结—断纱双功能自停器

在针织机生产过程中,疵点种类繁多,而破洞是主要疵点之一。大多数破洞都是由纱线粗结造成的,所以提高纱线质量和络纱质量一直是人们努力的目标。装有刀口式清纱器的络纱机,清除纱疵率在30％左右,装有电子清纱器的络纱机,清除纱疵率在75％左右,两者都不可能将纱疵完全清除。电子清纱器清除纱疵率虽然较高,但是,清除粗结时,粗结要有一定的长度,长度不足的粗结不能被清除。这些没有被清除的较短粗结,不利于针织机的编织成圈,尤其对高机号针织机编织高密度的织物更为不利。由于针织机的编     

有结织物打结工艺及机件运动解析

分析织网机编织有结结节的打结工艺过程,主要由上钩针、下钩针、梳钩、孔板、线盘和梭子等机件按照不同的运动规律及相互配合运动完成,打结工艺分为7个阶段,包括脱圈、经线换位、经线垫入上钩针并成圈、经线垫入下钩针、下钩针回拉经线、下钩针上经线套纬线、脱圈和紧结。在分析打结工艺的基础上,确定每种机件的运动要求,研究不同阶段的运动要求与打结动作之间的对应关系,并以梭距为7.5 mm的渔网机为例,确定出各个机件运动要求中的具体参数,为优化设计相应编织设备奠定基础。     

(八)并筒座车配打结器

长期以来,并筒挡车工的巡回操作均为步行,劳动强度大,装上座车后,劳动强度大大降低。目前,在京,津,沪等地区,已普遍推广,有的已全部推广。一致反映,坐车后,不但劳动强度降低,生产效率也有所提高,深受工人欢迎。 一、座车的型式和传动方式 座车可用管子弯卷或用角铁焊接而成,上面附有盛纱箱和打结器。一般均为本厂自造。车子的传动方法有两种: 1.利用原机动力拖动牵引皮带,车子随牵引皮带运行。即在原机马达上,加装三角皮带盘,通过蜗轮变速带动牵引皮带。也有的利用滚筒轴速度,通过大小皮带轮变速后,传动牵伸皮带。 2.增加一只小电动机拖动牵…